Bomba monobloco de alto rendimento com motor EC da classe da eficiência energética IE5 conforme a norma IEC 60034-30-2 e adaptação da capacidade eletrónica em modo de construção de rotor seco. A bomba foi concebida como bomba centrífuga de baixa pressão monocelular com ligação de flange e empanque mecânico. A Stratos GIGA B foi concebida, em primeiro lugar, para o transporte de água de aquecimento (segundo VDI 2035), água fria e misturas de água e glicol sem substâncias abrasivas em sistemas de aquecimento, ar condicionado e refrigeração.

Construção:

• Bomba centrífuga de baixa pressão monocelular com veio inteiro em bloco, inclui pé no corpo da bomba
• Dimensões do flange e do corpo segundo a norma EN 733
• Flange PN 16 - perfurada conforme a norma EN 1092-2
• Conexões de medição da pressão (R 1/8) para sensor da pressão diferencial montado (versão ...-R1 sem sensor de pressão diferencial)
• Corpo da bomba e flange do motor de série com revestimento catódico electro-submersível
• Empanque mecânico para o transporte de água até Tmáx. = +140 °C. Até T ≤ +40 °C é permitida uma mistura de glicol de 20 % a 40 % da quantidade do volume. Em misturas de água/glicol com percentagens de glicol > 40 % até um máx. de 50 % de quantidade do volume e uma temperatura dos líquidos de > +40 °C até, no máx., +120 °C ou outros fluidos diferentes da água, é necessário providenciar um empanque mecânico alternativo.
• Tensões de ligação trifásica 480 V ±10 %, 50/60 Hz, trifásica 440 V ±10 %, 50/60 Hz, trifásica 400 V ±10 %, 50/60 Hz, trifásica 380 V -5 % +10 %, 50/60 Hz

Acessórios:

• Consolas para fixação das fundações
• Conjuntos de sensores da pressão diferencial 0 – 10 V para bombas na versão ...-R1
• Monitor IR
• Stick IR
• Módulo IF PLR
• Módulo IF LON
• Módulo IF Modbus
• Módulo IF BACnet
• Módulo IF CAN

Equipamento de série:

• Nível de operação de botão verde para:
  • Bomba ON/OFF
  • Seleção do modo de controlo: Δp-c (pressão diferencial constante), Δp-v (pressão diferencial variável), regulador PID, n-constant (modo de controlo)
  • Ajuste do valor nominal ou da velocidade
  • Configuração dos parâmetros de funcionamento
  • Confirmação do erro
• Visor da bomba para a visualização de:
  • Modo de controlo
  • Valor nominal (p. ex., pressão diferencial ou velocidade)
  • Mensagens de erro e de advertência
  • Valores reais (p. ex., consumo de potência, valor real do sensor)
  • Dados de funcionamento (p. ex., horas de funcionamento, consumo de energia)
  • Dados de estado (p. ex., estado do relé do sinal colectivo de avaria e do sinal colectivo de funcionamento)
  • Dados do aparelho (p. ex., nome da bomba)
  • Modo de funcionamento (apenas aplicação de tubo em Y: funcionamento principal/funcionamento reserva, funcionamento paralelo)

Funções adicionais:

• Interfaces analógicas 0 – 10 V, 2 – 10 V, 0 – 20 mA, 4 – 20 mA, gestão integrada de bombas duplas para utilização no tubo em Y, dois relés de sinalização configuráveis para avisos de funcionamento e de avaria, comportamento de erros configurável e próprio para aplicações em aquecimento e ar condicionado, acesso bloqueado na bomba, proteção total do motor integrada (detetor de condutividade) com dispositivo eletrónico de disparo, furos de saída de condensação de série no corpo do motor (fornecidos fechados), interface IR para a comunicação sem fios com aparelho de controlo e manutenção para o monitor IR da Wilo e o stick IR da Wilo, ranhura para módulos IF Modbus, BACnet, CAN, PLR, LON para ligação à gestão técnica centralizada.