CronoNorm-NLG 250/360-75/4

Прибор управления, контроля и защиты насосов SK-712/d предназначен для управления многонасосными установками в следующих системах:

• системы циркуляции
• системы повышения давления
• системы водоотведения
• системы с внешним управлением

Основные функции прибора:

• автоматический и ручной режим работы насосов
• программно задаваемые параметры насосов, уровней, давлений и других параметров системы
• отображение технологических параметров во время работы системы
• сигнализация неисправности с отображением кода
• подключение резервных насосов при выходе из строя работающих
• циклическое переключение насосов для обеспечения равномерного износа
• подключение к работе пиковых насосов по внешним сигналам
• параметрическая токовая защита с отображением тока каждого двигателя
• защита двигателей от перегрева с использованием контакта PTC/WSK
• защита двигателей с использованием контактного датчика влажности
• контроль уровня по поплавкам (до 5 шт.)
• контроль ошибочного срабатывания поплавков
• возможность работы с аналоговыми датчиками 4-20мA
• дистанционное отключение
• выходы на внешнее устройство сигнализации или сбора информации

Общие технические характеристики серии приборов управления SK-712/d:

Мощность электродвигателей: от 7,5 до 250 кВт

Номинальный ток электродвигателей: от 16 до 500 А

Схема пуска: «прямой»

Рабочее напряжение питающей электросети: ~3х380 В / 50Гц

Количество насосов: от 1 до 6

Материал корпуса: сталь

Степень защиты: IP 65

Температура эксплуатации: +1 C° - +40 C°

Дополнительные опции и модификации:

- /T1 - расширение диапазона температуры эксплуатации прибора -25˚С …+40˚С

- /T2 - расширение диапазона температуры эксплуатации прибора -40˚С …+40˚С

- /AV - система автоматического ввода резервного питания - АВР

- /RV - ручной ввод резервного питания - РВР

- /SM – встроенный GSM/SMS информатор

- /Mn - исполнение с раздельными вводами питания

- /EL - управление по сигналам от погружных электродов

Дополнительная информация: www.wilo-sk.ru

Конфигуратор шкафов управления с расширенным функционалом: www.amp.wilo.ru

Прибор управления, контроля и защиты насосов SK-712/d предназначен для управления многонасосными установками в следующих системах:

• системы циркуляции
• системы повышения давления
• системы водоотведения
• системы с внешним управлением

Основные функции прибора:

• автоматический и ручной режим работы насосов
• программно задаваемые параметры насосов, уровней, давлений и других параметров системы
• отображение технологических параметров во время работы системы
• сигнализация неисправности с отображением кода
• подключение резервных насосов при выходе из строя работающих
• циклическое переключение насосов для обеспечения равномерного износа
• подключение к работе пиковых насосов по внешним сигналам
• параметрическая токовая защита с отображением тока каждого двигателя
• защита двигателей от перегрева с использованием контакта PTC/WSK
• защита двигателей с использованием контактного датчика влажности
• контроль уровня по поплавкам (до 5 шт.)
• контроль ошибочного срабатывания поплавков
• возможность работы с аналоговыми датчиками 4-20мA
• дистанционное отключение
• выходы на внешнее устройство сигнализации или сбора информации

Общие технические характеристики серии приборов управления SK-712/d:

Мощность электродвигателей: от 7,5 до 250 кВт

Номинальный ток электродвигателей: от 16 до 500 А

Схема пуска: «прямой»

Рабочее напряжение питающей электросети: ~3х380 В / 50Гц

Количество насосов: от 1 до 6

Материал корпуса: сталь

Степень защиты: IP 65

Температура эксплуатации: +1 C° - +40 C°

Дополнительные опции и модификации:

- /T1 - расширение диапазона температуры эксплуатации прибора -25˚С …+40˚С

- /T2 - расширение диапазона температуры эксплуатации прибора -40˚С …+40˚С

- /AV - система автоматического ввода резервного питания - АВР

- /RV - ручной ввод резервного питания - РВР

- /SM – встроенный GSM/SMS информатор

- /Mn - исполнение с раздельными вводами питания

- /EL - управление по сигналам от погружных электродов

Дополнительная информация: www.wilo-sk.ru

Конфигуратор шкафов управления с расширенным функционалом: www.amp.wilo.ru

Прибор управления, контроля и защиты насосов SK-712/sd предназначен для управления многонасосными установками в следующих системах:

• системы циркуляции
• системы повышения давления
• системы водоотведения
• системы с внешним управлением

Основные функции прибора:

• автоматический и ручной режим работы насосов
• программно задаваемые параметры насосов, уровней, давлений и других параметров системы
• отображение технологических параметров во время работы системы
• сигнализация неисправности с отображением кода
• подключение резервных насосов при выходе из строя работающих
• циклическое переключение насосов для обеспечения равномерного износа
• подключение к работе пиковых насосов по внешним сигналам
• параметрическая токовая защита с отображением тока каждого двигателя
• защита двигателей от перегрева с использованием контакта PTC/WSK
• защита двигателей с использованием контактного датчика влажности
• контроль уровня по поплавкам (до 5 шт.)
• контроль ошибочного срабатывания поплавков
• возможность работы с аналоговыми датчиками 4-20мA
• дистанционное отключение
• выходы на внешнее устройство сигнализации или сбора информации

Общие технические характеристики серии приборов управления SK-712/sd:

Мощность электродвигателей: от 7,5 до 200 кВт

Номинальный ток электродвигателей: от 16 до 400 А

Схема пуска: «звезда-треугольник»

Рабочее напряжение питающей электросети: ~3х380 В / 50Гц

Количество насосов: от 1 до 6

Материал корпуса: сталь

Степень защиты: IP 65

Температура эксплуатации: +1 C° - +40 C°

Дополнительные опции и модификации:

- /T1 - расширение диапазона температуры эксплуатации прибора -25˚С …+40˚С

- /T2 - расширение диапазона температуры эксплуатации прибора -40˚С …+40˚С

- /AV - система автоматического ввода резервного питания - АВР

- /RV - ручной ввод резервного питания - РВР

- /SM – встроенный GSM/SMS информатор

- /Mn - исполнение с раздельными вводами питания

- /EL - управление по сигналам от погружных электродов

Дополнительная информация: www.wilo-sk.ru

Конфигуратор шкафов управления с расширенным функционалом: www.amp.wilo.ru

Прибор управления, контроля и защиты насосов SK-712/ss предназначен для управления многонасосными установками в следующих системах:

• системы циркуляции
• системы повышения давления
• системы водоотведения
• системы с внешним управлением

Основные функции прибора:

• автоматический и ручной режим работы насосов
• программно задаваемые параметры насосов, уровней, давлений и других параметров системы
• отображение технологических параметров во время работы системы
• сигнализация неисправности с отображением кода
• подключение резервных насосов при выходе из строя работающих
• циклическое переключение насосов для обеспечения равномерного износа
• подключение к работе пиковых насосов по внешним сигналам
• параметрическая токовая защита с отображением тока каждого двигателя
• защита двигателей от перегрева с использованием контакта PTC/WSK
• защита двигателей с использованием контактного датчика влажности
• контроль уровня по поплавкам (до 5 шт.)
• контроль ошибочного срабатывания поплавков
• возможность работы с аналоговыми датчиками 4-20мA
• дистанционное отключение
• выходы на внешнее устройство сигнализации или сбора информации

Общие технические характеристики серии приборов управления SK-712/ss:

Мощность электродвигателей: от 7,5 до 110 кВт

Номинальный ток электродвигателей: от 16 до 200 А

Схема пуска: «плавный пуск»

Рабочее напряжение питающей электросети: ~3х380 В / 50Гц

Количество насосов: от 1 до 6

Материал корпуса: сталь

Степень защиты: IP 65

Температура эксплуатации: +1 C° - +40 C°

Дополнительные опции и модификации:

- /T1 - расширение диапазона температуры эксплуатации прибора -25˚С …+40˚С

- /AV - система автоматического ввода резервного питания - АВР

- /RV - ручной ввод резервного питания - РВР

- /SM – встроенный GSM/SMS информатор

- /Mn - исполнение с раздельными вводами питания

- /EL - управление по сигналам от погружных электродов

Дополнительная информация: www.wilo-sk.ru

Конфигуратор шкафов управления с расширенным функционалом: www.amp.wilo.ru

Приборы управления Wilo-AMP-S предназначены для управления работой от 1 до 6 стандартных насосов в системах повышения давления и циркуляции. Обеспечивают поддержание заданного параметра посредством плавного бесступенчатого регулирования частоты оборотов вращения рабочих колес насосов.

Обозначение типов

Например, Wilo-AMP-S-0,4/37(74,5A)/-2x4/4(F4)

Wilo-AMP Система управления Wilo-AMP

S Стандартное исполнение

0,4/ Напряжение питания 0,4 кВ

0,37 Номинальная мощность подключаемых насосов

(74,5A)/ Максимальный ток насоса при работе на номинальной мощности

2 Количество вводов подключения питания и секций.

x x - без АВР,

А - с АВР

4/ Максимальное количество одновременно работающих насосов

4 Максимальное количество подключаемых насосов

(F4) Схема пуска насосов в силовой части системы управления,

F - преобразователь частоты

4 – количество преобразователей частоты

Основные функции:

• Полностью автоматическое управление работой насосной станции, состоящей из 1 - 6 насосов, по сигналам датчиков 4-20мА (давления, перепада давления, температуры) с использованием настраиваемых ПИД регуляторов;
• Настройка параметров станции и подключенного оборудования с панели управления системы;
• Отображение технологических параметров во время работы системы, состояние, частота и ток насосов, значения с подключенных приборов и датчиков, заданных для поддержания параметров;
• Журнал аварий и предупреждений с текстовыми пояснениями, архив всех аварийных состояний системы;
• Возможность выбора режима управления для каждого насоса:

ручной с возможностью задания выходной частоты ПЧ отдельно для каждого насоса независимо от работы станции;

автоматический в составе станции;

неактивен вывод в ремонт не используется при работе станции;

• Режим каскадного регулирования по давлению и температуре;
• Построение графиков работы системы;
• Настройка используемых функций системы управления;
• Настройка количества резервных насосов, неработающих до выхода из строя или вывода в ремонт основных;
• Функция нулевого расхода, проверка отсутствия расхода минимальной нагрузке;
• Функция чередование насосов для обеспечения равномерного износа, по времени наработки, циклическое через равные интервалы, по импульсу на дискретный вход, выбор основного насоса и чередование только пиковых;
• Функция прорыв трубопровода, защита станции от работы на излив и превышения максимальной производительности;
• Функция защиты от превышений давления на выходе\входе станции (при наличии датчиков);
• Функция останова при нулевом управляющем воздействии «спящий режим»;
• Функция перезапуска после отключения питания, снятия аварии сухого хода;
• Функция смены задания по дням недели, часы реального времени;
• Возврат на заводские настройки и на сохраненный набор параметров;
• Защита паролем от несанкционированного изменения настроек прибора управления;
• Счетчики времени наработки насосов и всей системы управления;
• Настройки таймеров задержек работы всех функций;
• Настройка основных параметров преобразователей частоты с панели управления станций;
• Мастер ввода в эксплуатацию;
• Защита моторов от перегрузки, превышения тока, короткого замыкания, перегрева обмоток - PTC;
• Контроль качества входного напряжения по каждому вводу;
• Контроль исправности аналоговых датчиков и целостности линии;
• Настраиваемый режим аварийной работы при неисправности аналоговых датчиков.

Оснащение

• Ручка основного сетевого рубильника для ручного включения и выключения всей системы управления;
• Кнопки пуска\останова автоматического режима работы станции, аварийного останова;
• Лампы индикации работы, аварии, наличия питания на вводе.
• Цветная сенсорная панель управления для отображения состояния, аварий, графиков и настройки всех функций и параметров системы управления;
• Программируемый логический контроллер, для обеспечения работы станции в автоматическом и ручном режиме.
• Панель настройки преобразователей частоты.
• Защита от сухого хода, по релейному датчику и по аналоговому датчику подключенному на вход станции;
• Изменение задания поддерживаемого параметра по внешнему сигналу, дискретный вход или аналоговый вход;
• Вход для подключения аварийного поплавка переполнение на выходе\опустошение на входе;
• Дискретные входы управления станцией, пуск\стоп, сброс аварии, аварийный останов, режим максимальной производительности «пиковый»;
• Счетчик расхода, счетный дискретный вход для подключения импульсного счетчика расхода;
• Релейные выходы состояния системы, работа, останов, авария, готовность к пуску, нет воды;
• Переназначаемые резервные входы и выходы;
• Вход подачи резервного питания цепей управления;
• Интерфейс диспетчеризации Ethernet, протокол Modbus TCP.

Дополнительные опции:

• Удаленная диспетчеризация прибора по протоколу MODBUS с использованием интерфейса RS-485;
• Поставка в составе с АВР;
• По умолчанию система поставляется секциями для соединения в линию, опционально можно заказать отдельно стоящие силовые секции.
• Возможность изменения алгоритмов работы.

Напряжение ~3х(400 ±10%) В, 50Гц

Условия эксплуатации +5°C - +40°C без образования конденсата

Условия хранения -20°C - +55°C

Приборы управления Wilo-AMP-S предназначены для управления работой от 1 до 6 стандартных насосов в системах повышения давления и циркуляции. Обеспечивают поддержание заданного параметра посредством плавного бесступенчатого регулирования частоты оборотов вращения рабочих колес насосов.

Обозначение типов

Например, Wilo-AMP-S-0,4/37(74,5A)/-2x4/4(F4)

Wilo-AMP Система управления Wilo-AMP

S Стандартное исполнение

0,4/ Напряжение питания 0,4 кВ

0,37 Номинальная мощность подключаемых насосов

(74,5A)/ Максимальный ток насоса при работе на номинальной мощности

2 Количество вводов подключения питания и секций.

x x - без АВР,

А - с АВР

4/ Максимальное количество одновременно работающих насосов

4 Максимальное количество подключаемых насосов

(F4) Схема пуска насосов в силовой части системы управления,

F - преобразователь частоты

4 – количество преобразователей частоты

Основные функции:

• Полностью автоматическое управление работой насосной станции, состоящей из 1 - 6 насосов, по сигналам датчиков 4-20мА (давления, перепада давления, температуры) с использованием настраиваемых ПИД регуляторов;
• Настройка параметров станции и подключенного оборудования с панели управления системы;
• Отображение технологических параметров во время работы системы, состояние, частота и ток насосов, значения с подключенных приборов и датчиков, заданных для поддержания параметров;
• Журнал аварий и предупреждений с текстовыми пояснениями, архив всех аварийных состояний системы;
• Возможность выбора режима управления для каждого насоса:

ручной с возможностью задания выходной частоты ПЧ отдельно для каждого насоса независимо от работы станции;

автоматический в составе станции;

неактивен вывод в ремонт не используется при работе станции;

• Режим каскадного регулирования по давлению и температуре;
• Построение графиков работы системы;
• Настройка используемых функций системы управления;
• Настройка количества резервных насосов, неработающих до выхода из строя или вывода в ремонт основных;
• Функция нулевого расхода, проверка отсутствия расхода минимальной нагрузке;
• Функция чередование насосов для обеспечения равномерного износа, по времени наработки, циклическое через равные интервалы, по импульсу на дискретный вход, выбор основного насоса и чередование только пиковых;
• Функция прорыв трубопровода, защита станции от работы на излив и превышения максимальной производительности;
• Функция защиты от превышений давления на выходе\входе станции (при наличии датчиков);
• Функция останова при нулевом управляющем воздействии «спящий режим»;
• Функция перезапуска после отключения питания, снятия аварии сухого хода;
• Функция смены задания по дням недели, часы реального времени;
• Возврат на заводские настройки и на сохраненный набор параметров;
• Защита паролем от несанкционированного изменения настроек прибора управления;
• Счетчики времени наработки насосов и всей системы управления;
• Настройки таймеров задержек работы всех функций;
• Настройка основных параметров преобразователей частоты с панели управления станций;
• Мастер ввода в эксплуатацию;
• Защита моторов от перегрузки, превышения тока, короткого замыкания, перегрева обмоток - PTC;
• Контроль качества входного напряжения по каждому вводу;
• Контроль исправности аналоговых датчиков и целостности линии;
• Настраиваемый режим аварийной работы при неисправности аналоговых датчиков.

Оснащение

• Ручка основного сетевого рубильника для ручного включения и выключения всей системы управления;
• Кнопки пуска\останова автоматического режима работы станции, аварийного останова;
• Лампы индикации работы, аварии, наличия питания на вводе.
• Цветная сенсорная панель управления для отображения состояния, аварий, графиков и настройки всех функций и параметров системы управления;
• Программируемый логический контроллер, для обеспечения работы станции в автоматическом и ручном режиме.
• Панель настройки преобразователей частоты.
• Защита от сухого хода, по релейному датчику и по аналоговому датчику подключенному на вход станции;
• Изменение задания поддерживаемого параметра по внешнему сигналу, дискретный вход или аналоговый вход;
• Вход для подключения аварийного поплавка переполнение на выходе\опустошение на входе;
• Дискретные входы управления станцией, пуск\стоп, сброс аварии, аварийный останов, режим максимальной производительности «пиковый»;
• Счетчик расхода, счетный дискретный вход для подключения импульсного счетчика расхода;
• Релейные выходы состояния системы, работа, останов, авария, готовность к пуску, нет воды;
• Переназначаемые резервные входы и выходы;
• Вход подачи резервного питания цепей управления;
• Интерфейс диспетчеризации Ethernet, протокол Modbus TCP.

Дополнительные опции:

• Удаленная диспетчеризация прибора по протоколу MODBUS с использованием интерфейса RS-485;
• Поставка в составе с АВР;
• По умолчанию система поставляется секциями для соединения в линию, опционально можно заказать отдельно стоящие силовые секции.
• Возможность изменения алгоритмов работы.

Напряжение ~3х(400 ±10%) В, 50Гц

Условия эксплуатации +5°C - +40°C без образования конденсата

Условия хранения -20°C - +55°C

Приборы управления Wilo-AMP-S предназначены для управления работой от 1 до 6 стандартных насосов в системах повышения давления и циркуляции. Обеспечивают поддержание заданного параметра посредством плавного бесступенчатого регулирования частоты оборотов вращения рабочих колес насосов.

Обозначение типов

Например, Wilo-AMP-S-0,4/37(74,5A)/-2x4/4(F4)

Wilo-AMP Система управления Wilo-AMP

S Стандартное исполнение

0,4/ Напряжение питания 0,4 кВ

0,37 Номинальная мощность подключаемых насосов

(74,5A)/ Максимальный ток насоса при работе на номинальной мощности

2 Количество вводов подключения питания и секций.

x x - без АВР,

А - с АВР

4/ Максимальное количество одновременно работающих насосов

4 Максимальное количество подключаемых насосов

(F4) Схема пуска насосов в силовой части системы управления,

F - преобразователь частоты

4 – количество преобразователей частоты

Основные функции:

• Полностью автоматическое управление работой насосной станции, состоящей из 1 - 6 насосов, по сигналам датчиков 4-20мА (давления, перепада давления, температуры) с использованием настраиваемых ПИД регуляторов;
• Настройка параметров станции и подключенного оборудования с панели управления системы;
• Отображение технологических параметров во время работы системы, состояние, частота и ток насосов, значения с подключенных приборов и датчиков, заданных для поддержания параметров;
• Журнал аварий и предупреждений с текстовыми пояснениями, архив всех аварийных состояний системы;
• Возможность выбора режима управления для каждого насоса:

ручной с возможностью задания выходной частоты ПЧ отдельно для каждого насоса независимо от работы станции;

автоматический в составе станции;

неактивен вывод в ремонт не используется при работе станции;

• Режим каскадного регулирования по давлению и температуре;
• Построение графиков работы системы;
• Настройка используемых функций системы управления;
• Настройка количества резервных насосов, неработающих до выхода из строя или вывода в ремонт основных;
• Функция нулевого расхода, проверка отсутствия расхода минимальной нагрузке;
• Функция чередование насосов для обеспечения равномерного износа, по времени наработки, циклическое через равные интервалы, по импульсу на дискретный вход, выбор основного насоса и чередование только пиковых;
• Функция прорыв трубопровода, защита станции от работы на излив и превышения максимальной производительности;
• Функция защиты от превышений давления на выходе\входе станции (при наличии датчиков);
• Функция останова при нулевом управляющем воздействии «спящий режим»;
• Функция перезапуска после отключения питания, снятия аварии сухого хода;
• Функция смены задания по дням недели, часы реального времени;
• Возврат на заводские настройки и на сохраненный набор параметров;
• Защита паролем от несанкционированного изменения настроек прибора управления;
• Счетчики времени наработки насосов и всей системы управления;
• Настройки таймеров задержек работы всех функций;
• Настройка основных параметров преобразователей частоты с панели управления станций;
• Мастер ввода в эксплуатацию;
• Защита моторов от перегрузки, превышения тока, короткого замыкания, перегрева обмоток - PTC;
• Контроль качества входного напряжения по каждому вводу;
• Контроль исправности аналоговых датчиков и целостности линии;
• Настраиваемый режим аварийной работы при неисправности аналоговых датчиков.

Оснащение

• Ручка основного сетевого рубильника для ручного включения и выключения всей системы управления;
• Кнопки пуска\останова автоматического режима работы станции, аварийного останова;
• Лампы индикации работы, аварии, наличия питания на вводе.
• Цветная сенсорная панель управления для отображения состояния, аварий, графиков и настройки всех функций и параметров системы управления;
• Программируемый логический контроллер, для обеспечения работы станции в автоматическом и ручном режиме.
• Панель настройки преобразователей частоты.
• Защита от сухого хода, по релейному датчику и по аналоговому датчику подключенному на вход станции;
• Изменение задания поддерживаемого параметра по внешнему сигналу, дискретный вход или аналоговый вход;
• Вход для подключения аварийного поплавка переполнение на выходе\опустошение на входе;
• Дискретные входы управления станцией, пуск\стоп, сброс аварии, аварийный останов, режим максимальной производительности «пиковый»;
• Счетчик расхода, счетный дискретный вход для подключения импульсного счетчика расхода;
• Релейные выходы состояния системы, работа, останов, авария, готовность к пуску, нет воды;
• Переназначаемые резервные входы и выходы;
• Вход подачи резервного питания цепей управления;
• Интерфейс диспетчеризации Ethernet, протокол Modbus TCP.

Дополнительные опции:

• Удаленная диспетчеризация прибора по протоколу MODBUS с использованием интерфейса RS-485;
• Поставка в составе с АВР;
• По умолчанию система поставляется секциями для соединения в линию, опционально можно заказать отдельно стоящие силовые секции.
• Возможность изменения алгоритмов работы.

Напряжение ~3х(400 ±10%) В, 50Гц

Условия эксплуатации +5°C - +40°C без образования конденсата

Условия хранения -20°C - +55°C

Приборы управления Wilo-AMP-S предназначены для управления работой от 1 до 6 стандартных насосов в системах повышения давления и циркуляции. Обеспечивают поддержание заданного параметра посредством плавного бесступенчатого регулирования частоты оборотов вращения рабочих колес насосов.

Обозначение типов

Например, Wilo-AMP-S-0,4/37(74,5A)/-2x4/4(F4)

Wilo-AMP Система управления Wilo-AMP

S Стандартное исполнение

0,4/ Напряжение питания 0,4 кВ

0,37 Номинальная мощность подключаемых насосов

(74,5A)/ Максимальный ток насоса при работе на номинальной мощности

2 Количество вводов подключения питания и секций.

x x - без АВР,

А - с АВР

4/ Максимальное количество одновременно работающих насосов

4 Максимальное количество подключаемых насосов

(F4) Схема пуска насосов в силовой части системы управления,

F - преобразователь частоты

4 – количество преобразователей частоты

Основные функции:

• Полностью автоматическое управление работой насосной станции, состоящей из 1 - 6 насосов, по сигналам датчиков 4-20мА (давления, перепада давления, температуры) с использованием настраиваемых ПИД регуляторов;
• Настройка параметров станции и подключенного оборудования с панели управления системы;
• Отображение технологических параметров во время работы системы, состояние, частота и ток насосов, значения с подключенных приборов и датчиков, заданных для поддержания параметров;
• Журнал аварий и предупреждений с текстовыми пояснениями, архив всех аварийных состояний системы;
• Возможность выбора режима управления для каждого насоса:

ручной с возможностью задания выходной частоты ПЧ отдельно для каждого насоса независимо от работы станции;

автоматический в составе станции;

неактивен вывод в ремонт не используется при работе станции;

• Режим каскадного регулирования по давлению и температуре;
• Построение графиков работы системы;
• Настройка используемых функций системы управления;
• Настройка количества резервных насосов, неработающих до выхода из строя или вывода в ремонт основных;
• Функция нулевого расхода, проверка отсутствия расхода минимальной нагрузке;
• Функция чередование насосов для обеспечения равномерного износа, по времени наработки, циклическое через равные интервалы, по импульсу на дискретный вход, выбор основного насоса и чередование только пиковых;
• Функция прорыв трубопровода, защита станции от работы на излив и превышения максимальной производительности;
• Функция защиты от превышений давления на выходе\входе станции (при наличии датчиков);
• Функция останова при нулевом управляющем воздействии «спящий режим»;
• Функция перезапуска после отключения питания, снятия аварии сухого хода;
• Функция смены задания по дням недели, часы реального времени;
• Возврат на заводские настройки и на сохраненный набор параметров;
• Защита паролем от несанкционированного изменения настроек прибора управления;
• Счетчики времени наработки насосов и всей системы управления;
• Настройки таймеров задержек работы всех функций;
• Настройка основных параметров преобразователей частоты с панели управления станций;
• Мастер ввода в эксплуатацию;
• Защита моторов от перегрузки, превышения тока, короткого замыкания, перегрева обмоток - PTC;
• Контроль качества входного напряжения по каждому вводу;
• Контроль исправности аналоговых датчиков и целостности линии;
• Настраиваемый режим аварийной работы при неисправности аналоговых датчиков.

Оснащение

• Ручка основного сетевого рубильника для ручного включения и выключения всей системы управления;
• Кнопки пуска\останова автоматического режима работы станции, аварийного останова;
• Лампы индикации работы, аварии, наличия питания на вводе.
• Цветная сенсорная панель управления для отображения состояния, аварий, графиков и настройки всех функций и параметров системы управления;
• Программируемый логический контроллер, для обеспечения работы станции в автоматическом и ручном режиме.
• Панель настройки преобразователей частоты.
• Защита от сухого хода, по релейному датчику и по аналоговому датчику подключенному на вход станции;
• Изменение задания поддерживаемого параметра по внешнему сигналу, дискретный вход или аналоговый вход;
• Вход для подключения аварийного поплавка переполнение на выходе\опустошение на входе;
• Дискретные входы управления станцией, пуск\стоп, сброс аварии, аварийный останов, режим максимальной производительности «пиковый»;
• Счетчик расхода, счетный дискретный вход для подключения импульсного счетчика расхода;
• Релейные выходы состояния системы, работа, останов, авария, готовность к пуску, нет воды;
• Переназначаемые резервные входы и выходы;
• Вход подачи резервного питания цепей управления;
• Интерфейс диспетчеризации Ethernet, протокол Modbus TCP.

Дополнительные опции:

• Удаленная диспетчеризация прибора по протоколу MODBUS с использованием интерфейса RS-485;
• Поставка в составе с АВР;
• По умолчанию система поставляется секциями для соединения в линию, опционально можно заказать отдельно стоящие силовые секции.
• Возможность изменения алгоритмов работы.

Напряжение ~3х(400 ±10%) В, 50Гц

Условия эксплуатации +5°C - +40°C без образования конденсата

Условия хранения -20°C - +55°C

Приборы управления Wilo-AMP-S предназначены для управления работой от 1 до 6 стандартных насосов в системах повышения давления и циркуляции. Обеспечивают поддержание заданного параметра посредством плавного бесступенчатого регулирования частоты оборотов вращения рабочих колес насосов.

Обозначение типов

Например, Wilo-AMP-S-0,4/37(74,5A)/-2x4/4(F4)

Wilo-AMP Система управления Wilo-AMP

S Стандартное исполнение

0,4/ Напряжение питания 0,4 кВ

0,37 Номинальная мощность подключаемых насосов

(74,5A)/ Максимальный ток насоса при работе на номинальной мощности

2 Количество вводов подключения питания и секций.

x x - без АВР,

А - с АВР

4/ Максимальное количество одновременно работающих насосов

4 Максимальное количество подключаемых насосов

(F4) Схема пуска насосов в силовой части системы управления,

F - преобразователь частоты

4 – количество преобразователей частоты

Основные функции:

• Полностью автоматическое управление работой насосной станции, состоящей из 1 - 6 насосов, по сигналам датчиков 4-20мА (давления, перепада давления, температуры) с использованием настраиваемых ПИД регуляторов;
• Настройка параметров станции и подключенного оборудования с панели управления системы;
• Отображение технологических параметров во время работы системы, состояние, частота и ток насосов, значения с подключенных приборов и датчиков, заданных для поддержания параметров;
• Журнал аварий и предупреждений с текстовыми пояснениями, архив всех аварийных состояний системы;
• Возможность выбора режима управления для каждого насоса:

ручной с возможностью задания выходной частоты ПЧ отдельно для каждого насоса независимо от работы станции;

автоматический в составе станции;

неактивен вывод в ремонт не используется при работе станции;

• Режим каскадного регулирования по давлению и температуре;
• Построение графиков работы системы;
• Настройка используемых функций системы управления;
• Настройка количества резервных насосов, неработающих до выхода из строя или вывода в ремонт основных;
• Функция нулевого расхода, проверка отсутствия расхода минимальной нагрузке;
• Функция чередование насосов для обеспечения равномерного износа, по времени наработки, циклическое через равные интервалы, по импульсу на дискретный вход, выбор основного насоса и чередование только пиковых;
• Функция прорыв трубопровода, защита станции от работы на излив и превышения максимальной производительности;
• Функция защиты от превышений давления на выходе\входе станции (при наличии датчиков);
• Функция останова при нулевом управляющем воздействии «спящий режим»;
• Функция перезапуска после отключения питания, снятия аварии сухого хода;
• Функция смены задания по дням недели, часы реального времени;
• Возврат на заводские настройки и на сохраненный набор параметров;
• Защита паролем от несанкционированного изменения настроек прибора управления;
• Счетчики времени наработки насосов и всей системы управления;
• Настройки таймеров задержек работы всех функций;
• Настройка основных параметров преобразователей частоты с панели управления станций;
• Мастер ввода в эксплуатацию;
• Защита моторов от перегрузки, превышения тока, короткого замыкания, перегрева обмоток - PTC;
• Контроль качества входного напряжения по каждому вводу;
• Контроль исправности аналоговых датчиков и целостности линии;
• Настраиваемый режим аварийной работы при неисправности аналоговых датчиков.

Оснащение

• Ручка основного сетевого рубильника для ручного включения и выключения всей системы управления;
• Кнопки пуска\останова автоматического режима работы станции, аварийного останова;
• Лампы индикации работы, аварии, наличия питания на вводе.
• Цветная сенсорная панель управления для отображения состояния, аварий, графиков и настройки всех функций и параметров системы управления;
• Программируемый логический контроллер, для обеспечения работы станции в автоматическом и ручном режиме.
• Панель настройки преобразователей частоты.
• Защита от сухого хода, по релейному датчику и по аналоговому датчику подключенному на вход станции;
• Изменение задания поддерживаемого параметра по внешнему сигналу, дискретный вход или аналоговый вход;
• Вход для подключения аварийного поплавка переполнение на выходе\опустошение на входе;
• Дискретные входы управления станцией, пуск\стоп, сброс аварии, аварийный останов, режим максимальной производительности «пиковый»;
• Счетчик расхода, счетный дискретный вход для подключения импульсного счетчика расхода;
• Релейные выходы состояния системы, работа, останов, авария, готовность к пуску, нет воды;
• Переназначаемые резервные входы и выходы;
• Вход подачи резервного питания цепей управления;
• Интерфейс диспетчеризации Ethernet, протокол Modbus TCP.

Дополнительные опции:

• Удаленная диспетчеризация прибора по протоколу MODBUS с использованием интерфейса RS-485;
• Поставка в составе с АВР;
• По умолчанию система поставляется секциями для соединения в линию, опционально можно заказать отдельно стоящие силовые секции.
• Возможность изменения алгоритмов работы.

Напряжение ~3х(400 ±10%) В, 50Гц

Условия эксплуатации +5°C - +40°C без образования конденсата

Условия хранения -20°C - +55°C

Приборы управления Wilo-AMP-S предназначены для управления работой от 1 до 6 стандартных насосов в системах повышения давления и циркуляции. Обеспечивают поддержание заданного параметра посредством плавного бесступенчатого регулирования частоты оборотов вращения рабочих колес насосов.

Обозначение типов

Например, Wilo-AMP-S-0,4/37(74,5A)/-2x4/4(F4)

Wilo-AMP Система управления Wilo-AMP

S Стандартное исполнение

0,4/ Напряжение питания 0,4 кВ

0,37 Номинальная мощность подключаемых насосов

(74,5A)/ Максимальный ток насоса при работе на номинальной мощности

2 Количество вводов подключения питания и секций.

x x - без АВР,

А - с АВР

4/ Максимальное количество одновременно работающих насосов

4 Максимальное количество подключаемых насосов

(F4) Схема пуска насосов в силовой части системы управления,

F - преобразователь частоты

4 – количество преобразователей частоты

Основные функции:

• Полностью автоматическое управление работой насосной станции, состоящей из 1 - 6 насосов, по сигналам датчиков 4-20мА (давления, перепада давления, температуры) с использованием настраиваемых ПИД регуляторов;
• Настройка параметров станции и подключенного оборудования с панели управления системы;
• Отображение технологических параметров во время работы системы, состояние, частота и ток насосов, значения с подключенных приборов и датчиков, заданных для поддержания параметров;
• Журнал аварий и предупреждений с текстовыми пояснениями, архив всех аварийных состояний системы;
• Возможность выбора режима управления для каждого насоса:

ручной с возможностью задания выходной частоты ПЧ отдельно для каждого насоса независимо от работы станции;

автоматический в составе станции;

неактивен вывод в ремонт не используется при работе станции;

• Режим каскадного регулирования по давлению и температуре;
• Построение графиков работы системы;
• Настройка используемых функций системы управления;
• Настройка количества резервных насосов, неработающих до выхода из строя или вывода в ремонт основных;
• Функция нулевого расхода, проверка отсутствия расхода минимальной нагрузке;
• Функция чередование насосов для обеспечения равномерного износа, по времени наработки, циклическое через равные интервалы, по импульсу на дискретный вход, выбор основного насоса и чередование только пиковых;
• Функция прорыв трубопровода, защита станции от работы на излив и превышения максимальной производительности;
• Функция защиты от превышений давления на выходе\входе станции (при наличии датчиков);
• Функция останова при нулевом управляющем воздействии «спящий режим»;
• Функция перезапуска после отключения питания, снятия аварии сухого хода;
• Функция смены задания по дням недели, часы реального времени;
• Возврат на заводские настройки и на сохраненный набор параметров;
• Защита паролем от несанкционированного изменения настроек прибора управления;
• Счетчики времени наработки насосов и всей системы управления;
• Настройки таймеров задержек работы всех функций;
• Настройка основных параметров преобразователей частоты с панели управления станций;
• Мастер ввода в эксплуатацию;
• Защита моторов от перегрузки, превышения тока, короткого замыкания, перегрева обмоток - PTC;
• Контроль качества входного напряжения по каждому вводу;
• Контроль исправности аналоговых датчиков и целостности линии;
• Настраиваемый режим аварийной работы при неисправности аналоговых датчиков.

Оснащение

• Ручка основного сетевого рубильника для ручного включения и выключения всей системы управления;
• Кнопки пуска\останова автоматического режима работы станции, аварийного останова;
• Лампы индикации работы, аварии, наличия питания на вводе.
• Цветная сенсорная панель управления для отображения состояния, аварий, графиков и настройки всех функций и параметров системы управления;
• Программируемый логический контроллер, для обеспечения работы станции в автоматическом и ручном режиме.
• Панель настройки преобразователей частоты.
• Защита от сухого хода, по релейному датчику и по аналоговому датчику подключенному на вход станции;
• Изменение задания поддерживаемого параметра по внешнему сигналу, дискретный вход или аналоговый вход;
• Вход для подключения аварийного поплавка переполнение на выходе\опустошение на входе;
• Дискретные входы управления станцией, пуск\стоп, сброс аварии, аварийный останов, режим максимальной производительности «пиковый»;
• Счетчик расхода, счетный дискретный вход для подключения импульсного счетчика расхода;
• Релейные выходы состояния системы, работа, останов, авария, готовность к пуску, нет воды;
• Переназначаемые резервные входы и выходы;
• Вход подачи резервного питания цепей управления;
• Интерфейс диспетчеризации Ethernet, протокол Modbus TCP.

Дополнительные опции:

• Удаленная диспетчеризация прибора по протоколу MODBUS с использованием интерфейса RS-485;
• Поставка в составе с АВР;
• По умолчанию система поставляется секциями для соединения в линию, опционально можно заказать отдельно стоящие силовые секции.
• Возможность изменения алгоритмов работы.

Напряжение ~3х(400 ±10%) В, 50Гц

Условия эксплуатации +5°C - +40°C без образования конденсата

Условия хранения -20°C - +55°C

Приборы управления Wilo-AMP-S предназначены для управления работой от 1 до 6 стандартных насосов в системах повышения давления и циркуляции. Обеспечивают поддержание заданного параметра посредством плавного бесступенчатого регулирования частоты оборотов вращения рабочих колес насосов.

Обозначение типов

Например, Wilo-AMP-S-0,4/37(74,5A)/-2x4/4(F4)

Wilo-AMP Система управления Wilo-AMP

S Стандартное исполнение

0,4/ Напряжение питания 0,4 кВ

0,37 Номинальная мощность подключаемых насосов

(74,5A)/ Максимальный ток насоса при работе на номинальной мощности

2 Количество вводов подключения питания и секций.

x x - без АВР,

А - с АВР

4/ Максимальное количество одновременно работающих насосов

4 Максимальное количество подключаемых насосов

(F4) Схема пуска насосов в силовой части системы управления,

F - преобразователь частоты

4 – количество преобразователей частоты

Основные функции:

• Полностью автоматическое управление работой насосной станции, состоящей из 1 - 6 насосов, по сигналам датчиков 4-20мА (давления, перепада давления, температуры) с использованием настраиваемых ПИД регуляторов;
• Настройка параметров станции и подключенного оборудования с панели управления системы;
• Отображение технологических параметров во время работы системы, состояние, частота и ток насосов, значения с подключенных приборов и датчиков, заданных для поддержания параметров;
• Журнал аварий и предупреждений с текстовыми пояснениями, архив всех аварийных состояний системы;
• Возможность выбора режима управления для каждого насоса:

ручной с возможностью задания выходной частоты ПЧ отдельно для каждого насоса независимо от работы станции;

автоматический в составе станции;

неактивен вывод в ремонт не используется при работе станции;

• Режим каскадного регулирования по давлению и температуре;
• Построение графиков работы системы;
• Настройка используемых функций системы управления;
• Настройка количества резервных насосов, неработающих до выхода из строя или вывода в ремонт основных;
• Функция нулевого расхода, проверка отсутствия расхода минимальной нагрузке;
• Функция чередование насосов для обеспечения равномерного износа, по времени наработки, циклическое через равные интервалы, по импульсу на дискретный вход, выбор основного насоса и чередование только пиковых;
• Функция прорыв трубопровода, защита станции от работы на излив и превышения максимальной производительности;
• Функция защиты от превышений давления на выходе\входе станции (при наличии датчиков);
• Функция останова при нулевом управляющем воздействии «спящий режим»;
• Функция перезапуска после отключения питания, снятия аварии сухого хода;
• Функция смены задания по дням недели, часы реального времени;
• Возврат на заводские настройки и на сохраненный набор параметров;
• Защита паролем от несанкционированного изменения настроек прибора управления;
• Счетчики времени наработки насосов и всей системы управления;
• Настройки таймеров задержек работы всех функций;
• Настройка основных параметров преобразователей частоты с панели управления станций;
• Мастер ввода в эксплуатацию;
• Защита моторов от перегрузки, превышения тока, короткого замыкания, перегрева обмоток - PTC;
• Контроль качества входного напряжения по каждому вводу;
• Контроль исправности аналоговых датчиков и целостности линии;
• Настраиваемый режим аварийной работы при неисправности аналоговых датчиков.

Оснащение

• Ручка основного сетевого рубильника для ручного включения и выключения всей системы управления;
• Кнопки пуска\останова автоматического режима работы станции, аварийного останова;
• Лампы индикации работы, аварии, наличия питания на вводе.
• Цветная сенсорная панель управления для отображения состояния, аварий, графиков и настройки всех функций и параметров системы управления;
• Программируемый логический контроллер, для обеспечения работы станции в автоматическом и ручном режиме.
• Панель настройки преобразователей частоты.
• Защита от сухого хода, по релейному датчику и по аналоговому датчику подключенному на вход станции;
• Изменение задания поддерживаемого параметра по внешнему сигналу, дискретный вход или аналоговый вход;
• Вход для подключения аварийного поплавка переполнение на выходе\опустошение на входе;
• Дискретные входы управления станцией, пуск\стоп, сброс аварии, аварийный останов, режим максимальной производительности «пиковый»;
• Счетчик расхода, счетный дискретный вход для подключения импульсного счетчика расхода;
• Релейные выходы состояния системы, работа, останов, авария, готовность к пуску, нет воды;
• Переназначаемые резервные входы и выходы;
• Вход подачи резервного питания цепей управления;
• Интерфейс диспетчеризации Ethernet, протокол Modbus TCP.

Дополнительные опции:

• Удаленная диспетчеризация прибора по протоколу MODBUS с использованием интерфейса RS-485;
• Поставка в составе с АВР;
• По умолчанию система поставляется секциями для соединения в линию, опционально можно заказать отдельно стоящие силовые секции.
• Возможность изменения алгоритмов работы.

Напряжение ~3х(400 ±10%) В, 50Гц

Условия эксплуатации +5°C - +40°C без образования конденсата

Условия хранения -20°C - +55°C

Приборы управления Wilo-AMP-S предназначены для управления работой от 1 до 6 стандартных насосов в системах повышения давления и циркуляции. Обеспечивают поддержание заданного параметра посредством плавного бесступенчатого регулирования частоты оборотов вращения рабочих колес насосов.

Обозначение типов

Например, Wilo-AMP-S-0,4/37(74,5A)/-2x4/4(F4)

Wilo-AMP Система управления Wilo-AMP

S Стандартное исполнение

0,4/ Напряжение питания 0,4 кВ

0,37 Номинальная мощность подключаемых насосов

(74,5A)/ Максимальный ток насоса при работе на номинальной мощности

2 Количество вводов подключения питания и секций.

x x - без АВР,

А - с АВР

4/ Максимальное количество одновременно работающих насосов

4 Максимальное количество подключаемых насосов

(F4) Схема пуска насосов в силовой части системы управления,

F - преобразователь частоты

4 – количество преобразователей частоты

Основные функции:

• Полностью автоматическое управление работой насосной станции, состоящей из 1 - 6 насосов, по сигналам датчиков 4-20мА (давления, перепада давления, температуры) с использованием настраиваемых ПИД регуляторов;
• Настройка параметров станции и подключенного оборудования с панели управления системы;
• Отображение технологических параметров во время работы системы, состояние, частота и ток насосов, значения с подключенных приборов и датчиков, заданных для поддержания параметров;
• Журнал аварий и предупреждений с текстовыми пояснениями, архив всех аварийных состояний системы;
• Возможность выбора режима управления для каждого насоса:

ручной с возможностью задания выходной частоты ПЧ отдельно для каждого насоса независимо от работы станции;

автоматический в составе станции;

неактивен вывод в ремонт не используется при работе станции;

• Режим каскадного регулирования по давлению и температуре;
• Построение графиков работы системы;
• Настройка используемых функций системы управления;
• Настройка количества резервных насосов, неработающих до выхода из строя или вывода в ремонт основных;
• Функция нулевого расхода, проверка отсутствия расхода минимальной нагрузке;
• Функция чередование насосов для обеспечения равномерного износа, по времени наработки, циклическое через равные интервалы, по импульсу на дискретный вход, выбор основного насоса и чередование только пиковых;
• Функция прорыв трубопровода, защита станции от работы на излив и превышения максимальной производительности;
• Функция защиты от превышений давления на выходе\входе станции (при наличии датчиков);
• Функция останова при нулевом управляющем воздействии «спящий режим»;
• Функция перезапуска после отключения питания, снятия аварии сухого хода;
• Функция смены задания по дням недели, часы реального времени;
• Возврат на заводские настройки и на сохраненный набор параметров;
• Защита паролем от несанкционированного изменения настроек прибора управления;
• Счетчики времени наработки насосов и всей системы управления;
• Настройки таймеров задержек работы всех функций;
• Настройка основных параметров преобразователей частоты с панели управления станций;
• Мастер ввода в эксплуатацию;
• Защита моторов от перегрузки, превышения тока, короткого замыкания, перегрева обмоток - PTC;
• Контроль качества входного напряжения по каждому вводу;
• Контроль исправности аналоговых датчиков и целостности линии;
• Настраиваемый режим аварийной работы при неисправности аналоговых датчиков.

Оснащение

• Ручка основного сетевого рубильника для ручного включения и выключения всей системы управления;
• Кнопки пуска\останова автоматического режима работы станции, аварийного останова;
• Лампы индикации работы, аварии, наличия питания на вводе.
• Цветная сенсорная панель управления для отображения состояния, аварий, графиков и настройки всех функций и параметров системы управления;
• Программируемый логический контроллер, для обеспечения работы станции в автоматическом и ручном режиме.
• Панель настройки преобразователей частоты.
• Защита от сухого хода, по релейному датчику и по аналоговому датчику подключенному на вход станции;
• Изменение задания поддерживаемого параметра по внешнему сигналу, дискретный вход или аналоговый вход;
• Вход для подключения аварийного поплавка переполнение на выходе\опустошение на входе;
• Дискретные входы управления станцией, пуск\стоп, сброс аварии, аварийный останов, режим максимальной производительности «пиковый»;
• Счетчик расхода, счетный дискретный вход для подключения импульсного счетчика расхода;
• Релейные выходы состояния системы, работа, останов, авария, готовность к пуску, нет воды;
• Переназначаемые резервные входы и выходы;
• Вход подачи резервного питания цепей управления;
• Интерфейс диспетчеризации Ethernet, протокол Modbus TCP.

Дополнительные опции:

• Удаленная диспетчеризация прибора по протоколу MODBUS с использованием интерфейса RS-485;
• Поставка в составе с АВР;
• По умолчанию система поставляется секциями для соединения в линию, опционально можно заказать отдельно стоящие силовые секции.
• Возможность изменения алгоритмов работы.

Напряжение ~3х(400 ±10%) В, 50Гц

Условия эксплуатации +5°C - +40°C без образования конденсата

Условия хранения -20°C - +55°C

Приборы управления Wilo-AMP-S предназначены для управления работой от 1 до 6 стандартных насосов в системах повышения давления и циркуляции. Обеспечивают поддержание заданного параметра посредством плавного бесступенчатого регулирования частоты оборотов вращения рабочих колес насосов.

Обозначение типов

Например, Wilo-AMP-S-0,4/37(74,5A)/-2x4/4(F4)

Wilo-AMP Система управления Wilo-AMP

S Стандартное исполнение

0,4/ Напряжение питания 0,4 кВ

0,37 Номинальная мощность подключаемых насосов

(74,5A)/ Максимальный ток насоса при работе на номинальной мощности

2 Количество вводов подключения питания и секций.

x x - без АВР,

А - с АВР

4/ Максимальное количество одновременно работающих насосов

4 Максимальное количество подключаемых насосов

(F4) Схема пуска насосов в силовой части системы управления,

F - преобразователь частоты

4 – количество преобразователей частоты

Основные функции:

• Полностью автоматическое управление работой насосной станции, состоящей из 1 - 6 насосов, по сигналам датчиков 4-20мА (давления, перепада давления, температуры) с использованием настраиваемых ПИД регуляторов;
• Настройка параметров станции и подключенного оборудования с панели управления системы;
• Отображение технологических параметров во время работы системы, состояние, частота и ток насосов, значения с подключенных приборов и датчиков, заданных для поддержания параметров;
• Журнал аварий и предупреждений с текстовыми пояснениями, архив всех аварийных состояний системы;
• Возможность выбора режима управления для каждого насоса:

ручной с возможностью задания выходной частоты ПЧ отдельно для каждого насоса независимо от работы станции;

автоматический в составе станции;

неактивен вывод в ремонт не используется при работе станции;

• Режим каскадного регулирования по давлению и температуре;
• Построение графиков работы системы;
• Настройка используемых функций системы управления;
• Настройка количества резервных насосов, неработающих до выхода из строя или вывода в ремонт основных;
• Функция нулевого расхода, проверка отсутствия расхода минимальной нагрузке;
• Функция чередование насосов для обеспечения равномерного износа, по времени наработки, циклическое через равные интервалы, по импульсу на дискретный вход, выбор основного насоса и чередование только пиковых;
• Функция прорыв трубопровода, защита станции от работы на излив и превышения максимальной производительности;
• Функция защиты от превышений давления на выходе\входе станции (при наличии датчиков);
• Функция останова при нулевом управляющем воздействии «спящий режим»;
• Функция перезапуска после отключения питания, снятия аварии сухого хода;
• Функция смены задания по дням недели, часы реального времени;
• Возврат на заводские настройки и на сохраненный набор параметров;
• Защита паролем от несанкционированного изменения настроек прибора управления;
• Счетчики времени наработки насосов и всей системы управления;
• Настройки таймеров задержек работы всех функций;
• Настройка основных параметров преобразователей частоты с панели управления станций;
• Мастер ввода в эксплуатацию;
• Защита моторов от перегрузки, превышения тока, короткого замыкания, перегрева обмоток - PTC;
• Контроль качества входного напряжения по каждому вводу;
• Контроль исправности аналоговых датчиков и целостности линии;
• Настраиваемый режим аварийной работы при неисправности аналоговых датчиков.

Оснащение

• Ручка основного сетевого рубильника для ручного включения и выключения всей системы управления;
• Кнопки пуска\останова автоматического режима работы станции, аварийного останова;
• Лампы индикации работы, аварии, наличия питания на вводе.
• Цветная сенсорная панель управления для отображения состояния, аварий, графиков и настройки всех функций и параметров системы управления;
• Программируемый логический контроллер, для обеспечения работы станции в автоматическом и ручном режиме.
• Панель настройки преобразователей частоты.
• Защита от сухого хода, по релейному датчику и по аналоговому датчику подключенному на вход станции;
• Изменение задания поддерживаемого параметра по внешнему сигналу, дискретный вход или аналоговый вход;
• Вход для подключения аварийного поплавка переполнение на выходе\опустошение на входе;
• Дискретные входы управления станцией, пуск\стоп, сброс аварии, аварийный останов, режим максимальной производительности «пиковый»;
• Счетчик расхода, счетный дискретный вход для подключения импульсного счетчика расхода;
• Релейные выходы состояния системы, работа, останов, авария, готовность к пуску, нет воды;
• Переназначаемые резервные входы и выходы;
• Вход подачи резервного питания цепей управления;
• Интерфейс диспетчеризации Ethernet, протокол Modbus TCP.

Дополнительные опции:

• Удаленная диспетчеризация прибора по протоколу MODBUS с использованием интерфейса RS-485;
• Поставка в составе с АВР;
• По умолчанию система поставляется секциями для соединения в линию, опционально можно заказать отдельно стоящие силовые секции.
• Возможность изменения алгоритмов работы.

Напряжение ~3х(400 ±10%) В, 50Гц

Условия эксплуатации +5°C - +40°C без образования конденсата

Условия хранения -20°C - +55°C

Приборы управления Wilo-AMP-S предназначены для управления работой от 1 до 6 стандартных насосов в системах повышения давления и циркуляции. Обеспечивают поддержание заданного параметра посредством плавного бесступенчатого регулирования частоты оборотов вращения рабочих колес насосов.

Обозначение типов

Например, Wilo-AMP-S-0,4/37(74,5A)/-2x4/4(F4)

Wilo-AMP Система управления Wilo-AMP

S Стандартное исполнение

0,4/ Напряжение питания 0,4 кВ

0,37 Номинальная мощность подключаемых насосов

(74,5A)/ Максимальный ток насоса при работе на номинальной мощности

2 Количество вводов подключения питания и секций.

x x - без АВР,

А - с АВР

4/ Максимальное количество одновременно работающих насосов

4 Максимальное количество подключаемых насосов

(F4) Схема пуска насосов в силовой части системы управления,

F - преобразователь частоты

4 – количество преобразователей частоты

Основные функции:

• Полностью автоматическое управление работой насосной станции, состоящей из 1 - 6 насосов, по сигналам датчиков 4-20мА (давления, перепада давления, температуры) с использованием настраиваемых ПИД регуляторов;
• Настройка параметров станции и подключенного оборудования с панели управления системы;
• Отображение технологических параметров во время работы системы, состояние, частота и ток насосов, значения с подключенных приборов и датчиков, заданных для поддержания параметров;
• Журнал аварий и предупреждений с текстовыми пояснениями, архив всех аварийных состояний системы;
• Возможность выбора режима управления для каждого насоса:

ручной с возможностью задания выходной частоты ПЧ отдельно для каждого насоса независимо от работы станции;

автоматический в составе станции;

неактивен вывод в ремонт не используется при работе станции;

• Режим каскадного регулирования по давлению и температуре;
• Построение графиков работы системы;
• Настройка используемых функций системы управления;
• Настройка количества резервных насосов, неработающих до выхода из строя или вывода в ремонт основных;
• Функция нулевого расхода, проверка отсутствия расхода минимальной нагрузке;
• Функция чередование насосов для обеспечения равномерного износа, по времени наработки, циклическое через равные интервалы, по импульсу на дискретный вход, выбор основного насоса и чередование только пиковых;
• Функция прорыв трубопровода, защита станции от работы на излив и превышения максимальной производительности;
• Функция защиты от превышений давления на выходе\входе станции (при наличии датчиков);
• Функция останова при нулевом управляющем воздействии «спящий режим»;
• Функция перезапуска после отключения питания, снятия аварии сухого хода;
• Функция смены задания по дням недели, часы реального времени;
• Возврат на заводские настройки и на сохраненный набор параметров;
• Защита паролем от несанкционированного изменения настроек прибора управления;
• Счетчики времени наработки насосов и всей системы управления;
• Настройки таймеров задержек работы всех функций;
• Настройка основных параметров преобразователей частоты с панели управления станций;
• Мастер ввода в эксплуатацию;
• Защита моторов от перегрузки, превышения тока, короткого замыкания, перегрева обмоток - PTC;
• Контроль качества входного напряжения по каждому вводу;
• Контроль исправности аналоговых датчиков и целостности линии;
• Настраиваемый режим аварийной работы при неисправности аналоговых датчиков.

Оснащение

• Ручка основного сетевого рубильника для ручного включения и выключения всей системы управления;
• Кнопки пуска\останова автоматического режима работы станции, аварийного останова;
• Лампы индикации работы, аварии, наличия питания на вводе.
• Цветная сенсорная панель управления для отображения состояния, аварий, графиков и настройки всех функций и параметров системы управления;
• Программируемый логический контроллер, для обеспечения работы станции в автоматическом и ручном режиме.
• Панель настройки преобразователей частоты.
• Защита от сухого хода, по релейному датчику и по аналоговому датчику подключенному на вход станции;
• Изменение задания поддерживаемого параметра по внешнему сигналу, дискретный вход или аналоговый вход;
• Вход для подключения аварийного поплавка переполнение на выходе\опустошение на входе;
• Дискретные входы управления станцией, пуск\стоп, сброс аварии, аварийный останов, режим максимальной производительности «пиковый»;
• Счетчик расхода, счетный дискретный вход для подключения импульсного счетчика расхода;
• Релейные выходы состояния системы, работа, останов, авария, готовность к пуску, нет воды;
• Переназначаемые резервные входы и выходы;
• Вход подачи резервного питания цепей управления;
• Интерфейс диспетчеризации Ethernet, протокол Modbus TCP.

Дополнительные опции:

• Удаленная диспетчеризация прибора по протоколу MODBUS с использованием интерфейса RS-485;
• Поставка в составе с АВР;
• По умолчанию система поставляется секциями для соединения в линию, опционально можно заказать отдельно стоящие силовые секции.
• Возможность изменения алгоритмов работы.

Напряжение ~3х(400 ±10%) В, 50Гц

Условия эксплуатации +5°C - +40°C без образования конденсата

Условия хранения -20°C - +55°C

Приборы управления Wilo-AMP-S предназначены для управления работой от 1 до 6 стандартных насосов в системах повышения давления и циркуляции. Обеспечивают поддержание заданного параметра посредством плавного бесступенчатого регулирования частоты оборотов вращения рабочих колес насосов.

Обозначение типов

Например, Wilo-AMP-S-0,4/37(74,5A)/-2x4/4(F4)

Wilo-AMP Система управления Wilo-AMP

S Стандартное исполнение

0,4/ Напряжение питания 0,4 кВ

0,37 Номинальная мощность подключаемых насосов

(74,5A)/ Максимальный ток насоса при работе на номинальной мощности

2 Количество вводов подключения питания и секций.

x x - без АВР,

А - с АВР

4/ Максимальное количество одновременно работающих насосов

4 Максимальное количество подключаемых насосов

(F4) Схема пуска насосов в силовой части системы управления,

F - преобразователь частоты

4 – количество преобразователей частоты

Основные функции:

• Полностью автоматическое управление работой насосной станции, состоящей из 1 - 6 насосов, по сигналам датчиков 4-20мА (давления, перепада давления, температуры) с использованием настраиваемых ПИД регуляторов;
• Настройка параметров станции и подключенного оборудования с панели управления системы;
• Отображение технологических параметров во время работы системы, состояние, частота и ток насосов, значения с подключенных приборов и датчиков, заданных для поддержания параметров;
• Журнал аварий и предупреждений с текстовыми пояснениями, архив всех аварийных состояний системы;
• Возможность выбора режима управления для каждого насоса:

ручной с возможностью задания выходной частоты ПЧ отдельно для каждого насоса независимо от работы станции;

автоматический в составе станции;

неактивен вывод в ремонт не используется при работе станции;

• Режим каскадного регулирования по давлению и температуре;
• Построение графиков работы системы;
• Настройка используемых функций системы управления;
• Настройка количества резервных насосов, неработающих до выхода из строя или вывода в ремонт основных;
• Функция нулевого расхода, проверка отсутствия расхода минимальной нагрузке;
• Функция чередование насосов для обеспечения равномерного износа, по времени наработки, циклическое через равные интервалы, по импульсу на дискретный вход, выбор основного насоса и чередование только пиковых;
• Функция прорыв трубопровода, защита станции от работы на излив и превышения максимальной производительности;
• Функция защиты от превышений давления на выходе\входе станции (при наличии датчиков);
• Функция останова при нулевом управляющем воздействии «спящий режим»;
• Функция перезапуска после отключения питания, снятия аварии сухого хода;
• Функция смены задания по дням недели, часы реального времени;
• Возврат на заводские настройки и на сохраненный набор параметров;
• Защита паролем от несанкционированного изменения настроек прибора управления;
• Счетчики времени наработки насосов и всей системы управления;
• Настройки таймеров задержек работы всех функций;
• Настройка основных параметров преобразователей частоты с панели управления станций;
• Мастер ввода в эксплуатацию;
• Защита моторов от перегрузки, превышения тока, короткого замыкания, перегрева обмоток - PTC;
• Контроль качества входного напряжения по каждому вводу;
• Контроль исправности аналоговых датчиков и целостности линии;
• Настраиваемый режим аварийной работы при неисправности аналоговых датчиков.

Оснащение

• Ручка основного сетевого рубильника для ручного включения и выключения всей системы управления;
• Кнопки пуска\останова автоматического режима работы станции, аварийного останова;
• Лампы индикации работы, аварии, наличия питания на вводе.
• Цветная сенсорная панель управления для отображения состояния, аварий, графиков и настройки всех функций и параметров системы управления;
• Программируемый логический контроллер, для обеспечения работы станции в автоматическом и ручном режиме.
• Панель настройки преобразователей частоты.
• Защита от сухого хода, по релейному датчику и по аналоговому датчику подключенному на вход станции;
• Изменение задания поддерживаемого параметра по внешнему сигналу, дискретный вход или аналоговый вход;
• Вход для подключения аварийного поплавка переполнение на выходе\опустошение на входе;
• Дискретные входы управления станцией, пуск\стоп, сброс аварии, аварийный останов, режим максимальной производительности «пиковый»;
• Счетчик расхода, счетный дискретный вход для подключения импульсного счетчика расхода;
• Релейные выходы состояния системы, работа, останов, авария, готовность к пуску, нет воды;
• Переназначаемые резервные входы и выходы;
• Вход подачи резервного питания цепей управления;
• Интерфейс диспетчеризации Ethernet, протокол Modbus TCP.

Дополнительные опции:

• Удаленная диспетчеризация прибора по протоколу MODBUS с использованием интерфейса RS-485;
• Поставка в составе с АВР;
• По умолчанию система поставляется секциями для соединения в линию, опционально можно заказать отдельно стоящие силовые секции.
• Возможность изменения алгоритмов работы.

Напряжение ~3х(400 ±10%) В, 50Гц

Условия эксплуатации +5°C - +40°C без образования конденсата

Условия хранения -20°C - +55°C

Приборы управления Wilo-AMP-S предназначены для управления работой от 1 до 6 стандартных насосов в системах повышения давления и циркуляции. Обеспечивают поддержание заданного параметра посредством плавного бесступенчатого регулирования частоты оборотов вращения рабочих колес насосов.

Обозначение типов

Например, Wilo-AMP-S-0,4/37(74,5A)/-2x4/4(F4)

Wilo-AMP Система управления Wilo-AMP

S Стандартное исполнение

0,4/ Напряжение питания 0,4 кВ

0,37 Номинальная мощность подключаемых насосов

(74,5A)/ Максимальный ток насоса при работе на номинальной мощности

2 Количество вводов подключения питания и секций.

x x - без АВР,

А - с АВР

4/ Максимальное количество одновременно работающих насосов

4 Максимальное количество подключаемых насосов

(F4) Схема пуска насосов в силовой части системы управления,

F - преобразователь частоты

4 – количество преобразователей частоты

Основные функции:

• Полностью автоматическое управление работой насосной станции, состоящей из 1 - 6 насосов, по сигналам датчиков 4-20мА (давления, перепада давления, температуры) с использованием настраиваемых ПИД регуляторов;
• Настройка параметров станции и подключенного оборудования с панели управления системы;
• Отображение технологических параметров во время работы системы, состояние, частота и ток насосов, значения с подключенных приборов и датчиков, заданных для поддержания параметров;
• Журнал аварий и предупреждений с текстовыми пояснениями, архив всех аварийных состояний системы;
• Возможность выбора режима управления для каждого насоса:

ручной с возможностью задания выходной частоты ПЧ отдельно для каждого насоса независимо от работы станции;

автоматический в составе станции;

неактивен вывод в ремонт не используется при работе станции;

• Режим каскадного регулирования по давлению и температуре;
• Построение графиков работы системы;
• Настройка используемых функций системы управления;
• Настройка количества резервных насосов, неработающих до выхода из строя или вывода в ремонт основных;
• Функция нулевого расхода, проверка отсутствия расхода минимальной нагрузке;
• Функция чередование насосов для обеспечения равномерного износа, по времени наработки, циклическое через равные интервалы, по импульсу на дискретный вход, выбор основного насоса и чередование только пиковых;
• Функция прорыв трубопровода, защита станции от работы на излив и превышения максимальной производительности;
• Функция защиты от превышений давления на выходе\входе станции (при наличии датчиков);
• Функция останова при нулевом управляющем воздействии «спящий режим»;
• Функция перезапуска после отключения питания, снятия аварии сухого хода;
• Функция смены задания по дням недели, часы реального времени;
• Возврат на заводские настройки и на сохраненный набор параметров;
• Защита паролем от несанкционированного изменения настроек прибора управления;
• Счетчики времени наработки насосов и всей системы управления;
• Настройки таймеров задержек работы всех функций;
• Настройка основных параметров преобразователей частоты с панели управления станций;
• Мастер ввода в эксплуатацию;
• Защита моторов от перегрузки, превышения тока, короткого замыкания, перегрева обмоток - PTC;
• Контроль качества входного напряжения по каждому вводу;
• Контроль исправности аналоговых датчиков и целостности линии;
• Настраиваемый режим аварийной работы при неисправности аналоговых датчиков.

Оснащение

• Ручка основного сетевого рубильника для ручного включения и выключения всей системы управления;
• Кнопки пуска\останова автоматического режима работы станции, аварийного останова;
• Лампы индикации работы, аварии, наличия питания на вводе.
• Цветная сенсорная панель управления для отображения состояния, аварий, графиков и настройки всех функций и параметров системы управления;
• Программируемый логический контроллер, для обеспечения работы станции в автоматическом и ручном режиме.
• Панель настройки преобразователей частоты.
• Защита от сухого хода, по релейному датчику и по аналоговому датчику подключенному на вход станции;
• Изменение задания поддерживаемого параметра по внешнему сигналу, дискретный вход или аналоговый вход;
• Вход для подключения аварийного поплавка переполнение на выходе\опустошение на входе;
• Дискретные входы управления станцией, пуск\стоп, сброс аварии, аварийный останов, режим максимальной производительности «пиковый»;
• Счетчик расхода, счетный дискретный вход для подключения импульсного счетчика расхода;
• Релейные выходы состояния системы, работа, останов, авария, готовность к пуску, нет воды;
• Переназначаемые резервные входы и выходы;
• Вход подачи резервного питания цепей управления;
• Интерфейс диспетчеризации Ethernet, протокол Modbus TCP.

Дополнительные опции:

• Удаленная диспетчеризация прибора по протоколу MODBUS с использованием интерфейса RS-485;
• Поставка в составе с АВР;
• По умолчанию система поставляется секциями для соединения в линию, опционально можно заказать отдельно стоящие силовые секции.
• Возможность изменения алгоритмов работы.

Напряжение ~3х(400 ±10%) В, 50Гц

Условия эксплуатации +5°C - +40°C без образования конденсата

Условия хранения -20°C - +55°C

Приборы управления Wilo-AMP-S предназначены для управления работой от 1 до 6 стандартных насосов в системах повышения давления и циркуляции. Обеспечивают поддержание заданного параметра посредством плавного бесступенчатого регулирования частоты оборотов вращения рабочих колес насосов.

Обозначение типов

Например, Wilo-AMP-S-0,4/37(74,5A)/-2x4/4(F4)

Wilo-AMP Система управления Wilo-AMP

S Стандартное исполнение

0,4/ Напряжение питания 0,4 кВ

0,37 Номинальная мощность подключаемых насосов

(74,5A)/ Максимальный ток насоса при работе на номинальной мощности

2 Количество вводов подключения питания и секций.

x x - без АВР,

А - с АВР

4/ Максимальное количество одновременно работающих насосов

4 Максимальное количество подключаемых насосов

(F4) Схема пуска насосов в силовой части системы управления,

F - преобразователь частоты

4 – количество преобразователей частоты

Основные функции:

• Полностью автоматическое управление работой насосной станции, состоящей из 1 - 6 насосов, по сигналам датчиков 4-20мА (давления, перепада давления, температуры) с использованием настраиваемых ПИД регуляторов;
• Настройка параметров станции и подключенного оборудования с панели управления системы;
• Отображение технологических параметров во время работы системы, состояние, частота и ток насосов, значения с подключенных приборов и датчиков, заданных для поддержания параметров;
• Журнал аварий и предупреждений с текстовыми пояснениями, архив всех аварийных состояний системы;
• Возможность выбора режима управления для каждого насоса:

ручной с возможностью задания выходной частоты ПЧ отдельно для каждого насоса независимо от работы станции;

автоматический в составе станции;

неактивен вывод в ремонт не используется при работе станции;

• Режим каскадного регулирования по давлению и температуре;
• Построение графиков работы системы;
• Настройка используемых функций системы управления;
• Настройка количества резервных насосов, неработающих до выхода из строя или вывода в ремонт основных;
• Функция нулевого расхода, проверка отсутствия расхода минимальной нагрузке;
• Функция чередование насосов для обеспечения равномерного износа, по времени наработки, циклическое через равные интервалы, по импульсу на дискретный вход, выбор основного насоса и чередование только пиковых;
• Функция прорыв трубопровода, защита станции от работы на излив и превышения максимальной производительности;
• Функция защиты от превышений давления на выходе\входе станции (при наличии датчиков);
• Функция останова при нулевом управляющем воздействии «спящий режим»;
• Функция перезапуска после отключения питания, снятия аварии сухого хода;
• Функция смены задания по дням недели, часы реального времени;
• Возврат на заводские настройки и на сохраненный набор параметров;
• Защита паролем от несанкционированного изменения настроек прибора управления;
• Счетчики времени наработки насосов и всей системы управления;
• Настройки таймеров задержек работы всех функций;
• Настройка основных параметров преобразователей частоты с панели управления станций;
• Мастер ввода в эксплуатацию;
• Защита моторов от перегрузки, превышения тока, короткого замыкания, перегрева обмоток - PTC;
• Контроль качества входного напряжения по каждому вводу;
• Контроль исправности аналоговых датчиков и целостности линии;
• Настраиваемый режим аварийной работы при неисправности аналоговых датчиков.

Оснащение

• Ручка основного сетевого рубильника для ручного включения и выключения всей системы управления;
• Кнопки пуска\останова автоматического режима работы станции, аварийного останова;
• Лампы индикации работы, аварии, наличия питания на вводе.
• Цветная сенсорная панель управления для отображения состояния, аварий, графиков и настройки всех функций и параметров системы управления;
• Программируемый логический контроллер, для обеспечения работы станции в автоматическом и ручном режиме.
• Панель настройки преобразователей частоты.
• Защита от сухого хода, по релейному датчику и по аналоговому датчику подключенному на вход станции;
• Изменение задания поддерживаемого параметра по внешнему сигналу, дискретный вход или аналоговый вход;
• Вход для подключения аварийного поплавка переполнение на выходе\опустошение на входе;
• Дискретные входы управления станцией, пуск\стоп, сброс аварии, аварийный останов, режим максимальной производительности «пиковый»;
• Счетчик расхода, счетный дискретный вход для подключения импульсного счетчика расхода;
• Релейные выходы состояния системы, работа, останов, авария, готовность к пуску, нет воды;
• Переназначаемые резервные входы и выходы;
• Вход подачи резервного питания цепей управления;
• Интерфейс диспетчеризации Ethernet, протокол Modbus TCP.

Дополнительные опции:

• Удаленная диспетчеризация прибора по протоколу MODBUS с использованием интерфейса RS-485;
• Поставка в составе с АВР;
• По умолчанию система поставляется секциями для соединения в линию, опционально можно заказать отдельно стоящие силовые секции.
• Возможность изменения алгоритмов работы.

Напряжение ~3х(400 ±10%) В, 50Гц

Условия эксплуатации +5°C - +40°C без образования конденсата

Условия хранения -20°C - +55°C

Приборы управления Wilo-AMP-S предназначены для управления работой от 1 до 6 стандартных насосов в системах повышения давления и циркуляции. Обеспечивают поддержание заданного параметра посредством плавного бесступенчатого регулирования частоты оборотов вращения рабочих колес насосов.

Обозначение типов

Например, Wilo-AMP-S-0,4/37(74,5A)/-2x4/4(F4)

Wilo-AMP Система управления Wilo-AMP

S Стандартное исполнение

0,4/ Напряжение питания 0,4 кВ

0,37 Номинальная мощность подключаемых насосов

(74,5A)/ Максимальный ток насоса при работе на номинальной мощности

2 Количество вводов подключения питания и секций.

x x - без АВР,

А - с АВР

4/ Максимальное количество одновременно работающих насосов

4 Максимальное количество подключаемых насосов

(F4) Схема пуска насосов в силовой части системы управления,

F - преобразователь частоты

4 – количество преобразователей частоты

Основные функции:

• Полностью автоматическое управление работой насосной станции, состоящей из 1 - 6 насосов, по сигналам датчиков 4-20мА (давления, перепада давления, температуры) с использованием настраиваемых ПИД регуляторов;
• Настройка параметров станции и подключенного оборудования с панели управления системы;
• Отображение технологических параметров во время работы системы, состояние, частота и ток насосов, значения с подключенных приборов и датчиков, заданных для поддержания параметров;
• Журнал аварий и предупреждений с текстовыми пояснениями, архив всех аварийных состояний системы;
• Возможность выбора режима управления для каждого насоса:

ручной с возможностью задания выходной частоты ПЧ отдельно для каждого насоса независимо от работы станции;

автоматический в составе станции;

неактивен вывод в ремонт не используется при работе станции;

• Режим каскадного регулирования по давлению и температуре;
• Построение графиков работы системы;
• Настройка используемых функций системы управления;
• Настройка количества резервных насосов, неработающих до выхода из строя или вывода в ремонт основных;
• Функция нулевого расхода, проверка отсутствия расхода минимальной нагрузке;
• Функция чередование насосов для обеспечения равномерного износа, по времени наработки, циклическое через равные интервалы, по импульсу на дискретный вход, выбор основного насоса и чередование только пиковых;
• Функция прорыв трубопровода, защита станции от работы на излив и превышения максимальной производительности;
• Функция защиты от превышений давления на выходе\входе станции (при наличии датчиков);
• Функция останова при нулевом управляющем воздействии «спящий режим»;
• Функция перезапуска после отключения питания, снятия аварии сухого хода;
• Функция смены задания по дням недели, часы реального времени;
• Возврат на заводские настройки и на сохраненный набор параметров;
• Защита паролем от несанкционированного изменения настроек прибора управления;
• Счетчики времени наработки насосов и всей системы управления;
• Настройки таймеров задержек работы всех функций;
• Настройка основных параметров преобразователей частоты с панели управления станций;
• Мастер ввода в эксплуатацию;
• Защита моторов от перегрузки, превышения тока, короткого замыкания, перегрева обмоток - PTC;
• Контроль качества входного напряжения по каждому вводу;
• Контроль исправности аналоговых датчиков и целостности линии;
• Настраиваемый режим аварийной работы при неисправности аналоговых датчиков.

Оснащение

• Ручка основного сетевого рубильника для ручного включения и выключения всей системы управления;
• Кнопки пуска\останова автоматического режима работы станции, аварийного останова;
• Лампы индикации работы, аварии, наличия питания на вводе.
• Цветная сенсорная панель управления для отображения состояния, аварий, графиков и настройки всех функций и параметров системы управления;
• Программируемый логический контроллер, для обеспечения работы станции в автоматическом и ручном режиме.
• Панель настройки преобразователей частоты.
• Защита от сухого хода, по релейному датчику и по аналоговому датчику подключенному на вход станции;
• Изменение задания поддерживаемого параметра по внешнему сигналу, дискретный вход или аналоговый вход;
• Вход для подключения аварийного поплавка переполнение на выходе\опустошение на входе;
• Дискретные входы управления станцией, пуск\стоп, сброс аварии, аварийный останов, режим максимальной производительности «пиковый»;
• Счетчик расхода, счетный дискретный вход для подключения импульсного счетчика расхода;
• Релейные выходы состояния системы, работа, останов, авария, готовность к пуску, нет воды;
• Переназначаемые резервные входы и выходы;
• Вход подачи резервного питания цепей управления;
• Интерфейс диспетчеризации Ethernet, протокол Modbus TCP.

Дополнительные опции:

• Удаленная диспетчеризация прибора по протоколу MODBUS с использованием интерфейса RS-485;
• Поставка в составе с АВР;
• По умолчанию система поставляется секциями для соединения в линию, опционально можно заказать отдельно стоящие силовые секции.
• Возможность изменения алгоритмов работы.

Напряжение ~3х(400 ±10%) В, 50Гц

Условия эксплуатации +5°C - +40°C без образования конденсата

Условия хранения -20°C - +55°C

Приборы управления Wilo-AMP-S предназначены для управления работой от 1 до 6 стандартных насосов в системах повышения давления и циркуляции. Обеспечивают поддержание заданного параметра посредством плавного бесступенчатого регулирования частоты оборотов вращения рабочих колес насосов.

Обозначение типов

Например, Wilo-AMP-S-0,4/37(74,5A)/-2x4/4(F4)

Wilo-AMP Система управления Wilo-AMP

S Стандартное исполнение

0,4/ Напряжение питания 0,4 кВ

0,37 Номинальная мощность подключаемых насосов

(74,5A)/ Максимальный ток насоса при работе на номинальной мощности

2 Количество вводов подключения питания и секций.

x x - без АВР,

А - с АВР

4/ Максимальное количество одновременно работающих насосов

4 Максимальное количество подключаемых насосов

(F4) Схема пуска насосов в силовой части системы управления,

F - преобразователь частоты

4 – количество преобразователей частоты

Основные функции:

• Полностью автоматическое управление работой насосной станции, состоящей из 1 - 6 насосов, по сигналам датчиков 4-20мА (давления, перепада давления, температуры) с использованием настраиваемых ПИД регуляторов;
• Настройка параметров станции и подключенного оборудования с панели управления системы;
• Отображение технологических параметров во время работы системы, состояние, частота и ток насосов, значения с подключенных приборов и датчиков, заданных для поддержания параметров;
• Журнал аварий и предупреждений с текстовыми пояснениями, архив всех аварийных состояний системы;
• Возможность выбора режима управления для каждого насоса:

ручной с возможностью задания выходной частоты ПЧ отдельно для каждого насоса независимо от работы станции;

автоматический в составе станции;

неактивен вывод в ремонт не используется при работе станции;

• Режим каскадного регулирования по давлению и температуре;
• Построение графиков работы системы;
• Настройка используемых функций системы управления;
• Настройка количества резервных насосов, неработающих до выхода из строя или вывода в ремонт основных;
• Функция нулевого расхода, проверка отсутствия расхода минимальной нагрузке;
• Функция чередование насосов для обеспечения равномерного износа, по времени наработки, циклическое через равные интервалы, по импульсу на дискретный вход, выбор основного насоса и чередование только пиковых;
• Функция прорыв трубопровода, защита станции от работы на излив и превышения максимальной производительности;
• Функция защиты от превышений давления на выходе\входе станции (при наличии датчиков);
• Функция останова при нулевом управляющем воздействии «спящий режим»;
• Функция перезапуска после отключения питания, снятия аварии сухого хода;
• Функция смены задания по дням недели, часы реального времени;
• Возврат на заводские настройки и на сохраненный набор параметров;
• Защита паролем от несанкционированного изменения настроек прибора управления;
• Счетчики времени наработки насосов и всей системы управления;
• Настройки таймеров задержек работы всех функций;
• Настройка основных параметров преобразователей частоты с панели управления станций;
• Мастер ввода в эксплуатацию;
• Защита моторов от перегрузки, превышения тока, короткого замыкания, перегрева обмоток - PTC;
• Контроль качества входного напряжения по каждому вводу;
• Контроль исправности аналоговых датчиков и целостности линии;
• Настраиваемый режим аварийной работы при неисправности аналоговых датчиков.

Оснащение

• Ручка основного сетевого рубильника для ручного включения и выключения всей системы управления;
• Кнопки пуска\останова автоматического режима работы станции, аварийного останова;
• Лампы индикации работы, аварии, наличия питания на вводе.
• Цветная сенсорная панель управления для отображения состояния, аварий, графиков и настройки всех функций и параметров системы управления;
• Программируемый логический контроллер, для обеспечения работы станции в автоматическом и ручном режиме.
• Панель настройки преобразователей частоты.
• Защита от сухого хода, по релейному датчику и по аналоговому датчику подключенному на вход станции;
• Изменение задания поддерживаемого параметра по внешнему сигналу, дискретный вход или аналоговый вход;
• Вход для подключения аварийного поплавка переполнение на выходе\опустошение на входе;
• Дискретные входы управления станцией, пуск\стоп, сброс аварии, аварийный останов, режим максимальной производительности «пиковый»;
• Счетчик расхода, счетный дискретный вход для подключения импульсного счетчика расхода;
• Релейные выходы состояния системы, работа, останов, авария, готовность к пуску, нет воды;
• Переназначаемые резервные входы и выходы;
• Вход подачи резервного питания цепей управления;
• Интерфейс диспетчеризации Ethernet, протокол Modbus TCP.

Дополнительные опции:

• Удаленная диспетчеризация прибора по протоколу MODBUS с использованием интерфейса RS-485;
• Поставка в составе с АВР;
• По умолчанию система поставляется секциями для соединения в линию, опционально можно заказать отдельно стоящие силовые секции.
• Возможность изменения алгоритмов работы.

Напряжение ~3х(400 ±10%) В, 50Гц

Условия эксплуатации +5°C - +40°C без образования конденсата

Условия хранения -20°C - +55°C

Приборы управления Wilo-AMP-S предназначены для управления работой от 1 до 6 стандартных насосов в системах повышения давления и циркуляции. Обеспечивают поддержание заданного параметра посредством плавного бесступенчатого регулирования частоты оборотов вращения рабочих колес насосов.

Обозначение типов

Например, Wilo-AMP-S-0,4/37(74,5A)/-2x4/4(F4)

Wilo-AMP Система управления Wilo-AMP

S Стандартное исполнение

0,4/ Напряжение питания 0,4 кВ

0,37 Номинальная мощность подключаемых насосов

(74,5A)/ Максимальный ток насоса при работе на номинальной мощности

2 Количество вводов подключения питания и секций.

x x - без АВР,

А - с АВР

4/ Максимальное количество одновременно работающих насосов

4 Максимальное количество подключаемых насосов

(F4) Схема пуска насосов в силовой части системы управления,

F - преобразователь частоты

4 – количество преобразователей частоты

Основные функции:

• Полностью автоматическое управление работой насосной станции, состоящей из 1 - 6 насосов, по сигналам датчиков 4-20мА (давления, перепада давления, температуры) с использованием настраиваемых ПИД регуляторов;
• Настройка параметров станции и подключенного оборудования с панели управления системы;
• Отображение технологических параметров во время работы системы, состояние, частота и ток насосов, значения с подключенных приборов и датчиков, заданных для поддержания параметров;
• Журнал аварий и предупреждений с текстовыми пояснениями, архив всех аварийных состояний системы;
• Возможность выбора режима управления для каждого насоса:

ручной с возможностью задания выходной частоты ПЧ отдельно для каждого насоса независимо от работы станции;

автоматический в составе станции;

неактивен вывод в ремонт не используется при работе станции;

• Режим каскадного регулирования по давлению и температуре;
• Построение графиков работы системы;
• Настройка используемых функций системы управления;
• Настройка количества резервных насосов, неработающих до выхода из строя или вывода в ремонт основных;
• Функция нулевого расхода, проверка отсутствия расхода минимальной нагрузке;
• Функция чередование насосов для обеспечения равномерного износа, по времени наработки, циклическое через равные интервалы, по импульсу на дискретный вход, выбор основного насоса и чередование только пиковых;
• Функция прорыв трубопровода, защита станции от работы на излив и превышения максимальной производительности;
• Функция защиты от превышений давления на выходе\входе станции (при наличии датчиков);
• Функция останова при нулевом управляющем воздействии «спящий режим»;
• Функция перезапуска после отключения питания, снятия аварии сухого хода;
• Функция смены задания по дням недели, часы реального времени;
• Возврат на заводские настройки и на сохраненный набор параметров;
• Защита паролем от несанкционированного изменения настроек прибора управления;
• Счетчики времени наработки насосов и всей системы управления;
• Настройки таймеров задержек работы всех функций;
• Настройка основных параметров преобразователей частоты с панели управления станций;
• Мастер ввода в эксплуатацию;
• Защита моторов от перегрузки, превышения тока, короткого замыкания, перегрева обмоток - PTC;
• Контроль качества входного напряжения по каждому вводу;
• Контроль исправности аналоговых датчиков и целостности линии;
• Настраиваемый режим аварийной работы при неисправности аналоговых датчиков.

Оснащение

• Ручка основного сетевого рубильника для ручного включения и выключения всей системы управления;
• Кнопки пуска\останова автоматического режима работы станции, аварийного останова;
• Лампы индикации работы, аварии, наличия питания на вводе.
• Цветная сенсорная панель управления для отображения состояния, аварий, графиков и настройки всех функций и параметров системы управления;
• Программируемый логический контроллер, для обеспечения работы станции в автоматическом и ручном режиме.
• Панель настройки преобразователей частоты.
• Защита от сухого хода, по релейному датчику и по аналоговому датчику подключенному на вход станции;
• Изменение задания поддерживаемого параметра по внешнему сигналу, дискретный вход или аналоговый вход;
• Вход для подключения аварийного поплавка переполнение на выходе\опустошение на входе;
• Дискретные входы управления станцией, пуск\стоп, сброс аварии, аварийный останов, режим максимальной производительности «пиковый»;
• Счетчик расхода, счетный дискретный вход для подключения импульсного счетчика расхода;
• Релейные выходы состояния системы, работа, останов, авария, готовность к пуску, нет воды;
• Переназначаемые резервные входы и выходы;
• Вход подачи резервного питания цепей управления;
• Интерфейс диспетчеризации Ethernet, протокол Modbus TCP.

Дополнительные опции:

• Удаленная диспетчеризация прибора по протоколу MODBUS с использованием интерфейса RS-485;
• Поставка в составе с АВР;
• По умолчанию система поставляется секциями для соединения в линию, опционально можно заказать отдельно стоящие силовые секции.
• Возможность изменения алгоритмов работы.

Напряжение ~3х(400 ±10%) В, 50Гц

Условия эксплуатации +5°C - +40°C без образования конденсата

Условия хранения -20°C - +55°C

Приборы управления Wilo-AMP-S предназначены для управления работой от 1 до 6 стандартных насосов в системах повышения давления и циркуляции. Обеспечивают поддержание заданного параметра посредством плавного бесступенчатого регулирования частоты оборотов вращения рабочих колес насосов.

Обозначение типов

Например, Wilo-AMP-S-0,4/37(74,5A)/-2x4/4(F4)

Wilo-AMP Система управления Wilo-AMP

S Стандартное исполнение

0,4/ Напряжение питания 0,4 кВ

0,37 Номинальная мощность подключаемых насосов

(74,5A)/ Максимальный ток насоса при работе на номинальной мощности

2 Количество вводов подключения питания и секций.

x x - без АВР,

А - с АВР

4/ Максимальное количество одновременно работающих насосов

4 Максимальное количество подключаемых насосов

(F4) Схема пуска насосов в силовой части системы управления,

F - преобразователь частоты

4 – количество преобразователей частоты

Основные функции:

• Полностью автоматическое управление работой насосной станции, состоящей из 1 - 6 насосов, по сигналам датчиков 4-20мА (давления, перепада давления, температуры) с использованием настраиваемых ПИД регуляторов;
• Настройка параметров станции и подключенного оборудования с панели управления системы;
• Отображение технологических параметров во время работы системы, состояние, частота и ток насосов, значения с подключенных приборов и датчиков, заданных для поддержания параметров;
• Журнал аварий и предупреждений с текстовыми пояснениями, архив всех аварийных состояний системы;
• Возможность выбора режима управления для каждого насоса:

ручной с возможностью задания выходной частоты ПЧ отдельно для каждого насоса независимо от работы станции;

автоматический в составе станции;

неактивен вывод в ремонт не используется при работе станции;

• Режим каскадного регулирования по давлению и температуре;
• Построение графиков работы системы;
• Настройка используемых функций системы управления;
• Настройка количества резервных насосов, неработающих до выхода из строя или вывода в ремонт основных;
• Функция нулевого расхода, проверка отсутствия расхода минимальной нагрузке;
• Функция чередование насосов для обеспечения равномерного износа, по времени наработки, циклическое через равные интервалы, по импульсу на дискретный вход, выбор основного насоса и чередование только пиковых;
• Функция прорыв трубопровода, защита станции от работы на излив и превышения максимальной производительности;
• Функция защиты от превышений давления на выходе\входе станции (при наличии датчиков);
• Функция останова при нулевом управляющем воздействии «спящий режим»;
• Функция перезапуска после отключения питания, снятия аварии сухого хода;
• Функция смены задания по дням недели, часы реального времени;
• Возврат на заводские настройки и на сохраненный набор параметров;
• Защита паролем от несанкционированного изменения настроек прибора управления;
• Счетчики времени наработки насосов и всей системы управления;
• Настройки таймеров задержек работы всех функций;
• Настройка основных параметров преобразователей частоты с панели управления станций;
• Мастер ввода в эксплуатацию;
• Защита моторов от перегрузки, превышения тока, короткого замыкания, перегрева обмоток - PTC;
• Контроль качества входного напряжения по каждому вводу;
• Контроль исправности аналоговых датчиков и целостности линии;
• Настраиваемый режим аварийной работы при неисправности аналоговых датчиков.

Оснащение

• Ручка основного сетевого рубильника для ручного включения и выключения всей системы управления;
• Кнопки пуска\останова автоматического режима работы станции, аварийного останова;
• Лампы индикации работы, аварии, наличия питания на вводе.
• Цветная сенсорная панель управления для отображения состояния, аварий, графиков и настройки всех функций и параметров системы управления;
• Программируемый логический контроллер, для обеспечения работы станции в автоматическом и ручном режиме.
• Панель настройки преобразователей частоты.
• Защита от сухого хода, по релейному датчику и по аналоговому датчику подключенному на вход станции;
• Изменение задания поддерживаемого параметра по внешнему сигналу, дискретный вход или аналоговый вход;
• Вход для подключения аварийного поплавка переполнение на выходе\опустошение на входе;
• Дискретные входы управления станцией, пуск\стоп, сброс аварии, аварийный останов, режим максимальной производительности «пиковый»;
• Счетчик расхода, счетный дискретный вход для подключения импульсного счетчика расхода;
• Релейные выходы состояния системы, работа, останов, авария, готовность к пуску, нет воды;
• Переназначаемые резервные входы и выходы;
• Вход подачи резервного питания цепей управления;
• Интерфейс диспетчеризации Ethernet, протокол Modbus TCP.

Дополнительные опции:

• Удаленная диспетчеризация прибора по протоколу MODBUS с использованием интерфейса RS-485;
• Поставка в составе с АВР;
• По умолчанию система поставляется секциями для соединения в линию, опционально можно заказать отдельно стоящие силовые секции.
• Возможность изменения алгоритмов работы.

Напряжение ~3х(400 ±10%) В, 50Гц

Условия эксплуатации +5°C - +40°C без образования конденсата

Условия хранения -20°C - +55°C

Приборы управления Wilo-AMP-S предназначены для управления работой от 1 до 6 стандартных насосов в системах повышения давления и циркуляции. Обеспечивают поддержание заданного параметра посредством плавного бесступенчатого регулирования частоты оборотов вращения рабочих колес насосов.

Обозначение типов

Например, Wilo-AMP-S-0,4/37(74,5A)/-2x4/4(F4)

Wilo-AMP Система управления Wilo-AMP

S Стандартное исполнение

0,4/ Напряжение питания 0,4 кВ

0,37 Номинальная мощность подключаемых насосов

(74,5A)/ Максимальный ток насоса при работе на номинальной мощности

2 Количество вводов подключения питания и секций.

x x - без АВР,

А - с АВР

4/ Максимальное количество одновременно работающих насосов

4 Максимальное количество подключаемых насосов

(F4) Схема пуска насосов в силовой части системы управления,

F - преобразователь частоты

4 – количество преобразователей частоты

Основные функции:

• Полностью автоматическое управление работой насосной станции, состоящей из 1 - 6 насосов, по сигналам датчиков 4-20мА (давления, перепада давления, температуры) с использованием настраиваемых ПИД регуляторов;
• Настройка параметров станции и подключенного оборудования с панели управления системы;
• Отображение технологических параметров во время работы системы, состояние, частота и ток насосов, значения с подключенных приборов и датчиков, заданных для поддержания параметров;
• Журнал аварий и предупреждений с текстовыми пояснениями, архив всех аварийных состояний системы;
• Возможность выбора режима управления для каждого насоса:

ручной с возможностью задания выходной частоты ПЧ отдельно для каждого насоса независимо от работы станции;

автоматический в составе станции;

неактивен вывод в ремонт не используется при работе станции;

• Режим каскадного регулирования по давлению и температуре;
• Построение графиков работы системы;
• Настройка используемых функций системы управления;
• Настройка количества резервных насосов, неработающих до выхода из строя или вывода в ремонт основных;
• Функция нулевого расхода, проверка отсутствия расхода минимальной нагрузке;
• Функция чередование насосов для обеспечения равномерного износа, по времени наработки, циклическое через равные интервалы, по импульсу на дискретный вход, выбор основного насоса и чередование только пиковых;
• Функция прорыв трубопровода, защита станции от работы на излив и превышения максимальной производительности;
• Функция защиты от превышений давления на выходе\входе станции (при наличии датчиков);
• Функция останова при нулевом управляющем воздействии «спящий режим»;
• Функция перезапуска после отключения питания, снятия аварии сухого хода;
• Функция смены задания по дням недели, часы реального времени;
• Возврат на заводские настройки и на сохраненный набор параметров;
• Защита паролем от несанкционированного изменения настроек прибора управления;
• Счетчики времени наработки насосов и всей системы управления;
• Настройки таймеров задержек работы всех функций;
• Настройка основных параметров преобразователей частоты с панели управления станций;
• Мастер ввода в эксплуатацию;
• Защита моторов от перегрузки, превышения тока, короткого замыкания, перегрева обмоток - PTC;
• Контроль качества входного напряжения по каждому вводу;
• Контроль исправности аналоговых датчиков и целостности линии;
• Настраиваемый режим аварийной работы при неисправности аналоговых датчиков.

Оснащение

• Ручка основного сетевого рубильника для ручного включения и выключения всей системы управления;
• Кнопки пуска\останова автоматического режима работы станции, аварийного останова;
• Лампы индикации работы, аварии, наличия питания на вводе.
• Цветная сенсорная панель управления для отображения состояния, аварий, графиков и настройки всех функций и параметров системы управления;
• Программируемый логический контроллер, для обеспечения работы станции в автоматическом и ручном режиме.
• Панель настройки преобразователей частоты.
• Защита от сухого хода, по релейному датчику и по аналоговому датчику подключенному на вход станции;
• Изменение задания поддерживаемого параметра по внешнему сигналу, дискретный вход или аналоговый вход;
• Вход для подключения аварийного поплавка переполнение на выходе\опустошение на входе;
• Дискретные входы управления станцией, пуск\стоп, сброс аварии, аварийный останов, режим максимальной производительности «пиковый»;
• Счетчик расхода, счетный дискретный вход для подключения импульсного счетчика расхода;
• Релейные выходы состояния системы, работа, останов, авария, готовность к пуску, нет воды;
• Переназначаемые резервные входы и выходы;
• Вход подачи резервного питания цепей управления;
• Интерфейс диспетчеризации Ethernet, протокол Modbus TCP.

Дополнительные опции:

• Удаленная диспетчеризация прибора по протоколу MODBUS с использованием интерфейса RS-485;
• Поставка в составе с АВР;
• По умолчанию система поставляется секциями для соединения в линию, опционально можно заказать отдельно стоящие силовые секции.
• Возможность изменения алгоритмов работы.

Напряжение ~3х(400 ±10%) В, 50Гц

Условия эксплуатации +5°C - +40°C без образования конденсата

Условия хранения -20°C - +55°C

Двухдиапазонная ненаправленная антенна с втулкой FME для установки на распределительном шкафу. Принадлежности для приборов управления Control SC…/SCe…/CC…/CCe… в комбинации с модулем GSM/GPRS.

Трехдиапазонная ненаправленная антенна с монтажной скобой и втулкой FME для установки на распределительном шкафу. Принадлежности для приборов управления Control SC…/SCe…/CC…/CCe… в комбинации с модулем GSM/GPRS.

Дополнительный модуль для оснащения серии приборов управления системы Wilo-CC/CCe-HVAC, а также CC/CCe-Booster для связи в сетях BACnet.

Модуль связи BACnet IP это расширение для подключения системы CC/CCe в качестве подчиненного устройства к уже имеющейся автоматизированной системе управления зданием BACnet. Подключение модуля BACnet MS/TP к шине RS485 выполнено кабелем «витая пара». BACnet (Building Automation and Control Netzworks) обеспечивает операционную совместимость между устройствами различных производителей. Через BACnet MS/TP можно записывать и считывать определенные параметры, например, данные приборов управления, состояние и режим работы насосов, текущие фактические значения, заданные значения, текущую частоту вращения насосов, зарегистрированные температуры, часы работы, циклы переключения и т. д.

Исполнение

Корпус из изолирующего материала для встраивания в распределительный шкаф, с интерфейсным гнездом и диагностическими светодиодами, крепление на несущей рейке 35 мм.

Возможна последующая установка модуля связи BACnet IMS/TP в прибор управления. Установка должна выполняться специалистами технического отдела компании Wilo в связи с необходимостью обновления программного обеспечения системы CC/CCe.

Комплект поставки

• Модуль связи BACnet MS/TP
• Кабель соединения на корпус
• Инструкция по монтажу и эксплуатации

Соединительный кабель для соединения макс. 4 управляющих модулей с базовым модулем системы управления зданием. Применяется с приборами управления системы CC/CCe-HVAC. Количество соединительных кабелей, требующихся для модулей управления/сигнализации на прибор управления CC/CCe, всегда равно 1.

Выходной фильтр dU/dt и выходной синус-фильтр рекомендуются для усиления защиты электродвигателя в условиях применения с короткими кабелями двигателей, электродвигателями старого поколения, частым торможением или агрессивной средой.

Особенности/преимущества изделия:

Фильтр dU/dt:

• При длине кабеля до 100 м (экранированный/неэкранированный) выполняются требования IEC 60034-17* (универсальные электродвигатели). Если длина кабеля больше, повышается риск «двойного пульсирования»
• Незначительно сниженная нагрузка на подшипник электродвигателя, преимущественно для электродвигателей с высокой мощностью
• Предотвращает обратное воздействие на сеть. Класс эмиссии не изменяется. Не допускаются более длинные кабели электродвигателя, как это предусмотрено для встроенного фильтра RFI частотного преобразователя
• Макс. длина кабеля электродвигателя 100 м – 150 м. С гарантированной мощностью ЭМС: 150 м, экранированный. Без гарантированной мощности ЭМС: 150 м, неэкранированный
• Не устраняет акустические коммутационные шумы электродвигателя

Синус-фильтр:

• Обеспечивает синусоидальное межфазное напряжение на клеммах электродвигателя. Соответствует требованиям IEC 60034-17* и NEMA-MG1 для универсальных электродвигателей с кабелями длиной до 500 м (1 км для типоразмера D и выше).
• Снижает подшипниковые токи, вызванные циркуляционными потоками. Не снижает синфазные токи (пульсирующие токи). Предотвращает обратное воздействие на сеть. Класс эмиссии не изменяется. Не допускаются более длинные кабели электродвигателя, как указано для встроенного фильтра RFI частотного преобразователя.
• С гарантированной мощностью ЭМС: 150 м, экранированный, и 300 м, неэкранированный (только проводная эмиссия). Без гарантированной мощности ЭМС: до 500 м (1 км для типоразмера D и выше).
• Устраняет акустические коммутационные шумы электродвигателя, вызванные магнитострикцией

Комплект поставки:

• выходной фильтр dU/dt и выходной синус-фильтр
• Инструкция по монтажу и эксплуатации

Выходной фильтр dU/dt и выходной синус-фильтр рекомендуются для усиления защиты электродвигателя в условиях применения с короткими кабелями двигателей, электродвигателями старого поколения, частым торможением или агрессивной средой.

Особенности/преимущества изделия:

Фильтр dU/dt:

• При длине кабеля до 100 м (экранированный/неэкранированный) выполняются требования IEC 60034-17* (универсальные электродвигатели). Если длина кабеля больше, повышается риск «двойного пульсирования»
• Незначительно сниженная нагрузка на подшипник электродвигателя, преимущественно для электродвигателей с высокой мощностью
• Предотвращает обратное воздействие на сеть. Класс эмиссии не изменяется. Не допускаются более длинные кабели электродвигателя, как это предусмотрено для встроенного фильтра RFI частотного преобразователя
• Макс. длина кабеля электродвигателя 100 м – 150 м. С гарантированной мощностью ЭМС: 150 м, экранированный. Без гарантированной мощности ЭМС: 150 м, неэкранированный
• Не устраняет акустические коммутационные шумы электродвигателя

Синус-фильтр:

• Обеспечивает синусоидальное межфазное напряжение на клеммах электродвигателя. Соответствует требованиям IEC 60034-17* и NEMA-MG1 для универсальных электродвигателей с кабелями длиной до 500 м (1 км для типоразмера D и выше).
• Снижает подшипниковые токи, вызванные циркуляционными потоками. Не снижает синфазные токи (пульсирующие токи). Предотвращает обратное воздействие на сеть. Класс эмиссии не изменяется. Не допускаются более длинные кабели электродвигателя, как указано для встроенного фильтра RFI частотного преобразователя.
• С гарантированной мощностью ЭМС: 150 м, экранированный, и 300 м, неэкранированный (только проводная эмиссия). Без гарантированной мощности ЭМС: до 500 м (1 км для типоразмера D и выше).
• Устраняет акустические коммутационные шумы электродвигателя, вызванные магнитострикцией

Комплект поставки:

• выходной фильтр dU/dt и выходной синус-фильтр
• Инструкция по монтажу и эксплуатации

Дополнительный модуль для оснащения серии приборов управления системы Wilo-CC/CCe-HVAC для раздельной сигнализации рабочего состояния и сигнализации о неисправности посредством беспотенциональных контактов (переключающие контакты), например:

• эксплуатация насосов 1-2;
• эксплуатация частотного преобразователя;
• неисправность насоса 1-2;
• неисправность частотного преобразователя;
• сигнализация заморозков (исполнение HVAC);
• отсутствие воды (водоснабжение);

в сочетании с базовым модулем системы управления зданием и соединительным кабелем сигнальных модулей.

Исполнение: Модуль реле со светодиодами рабочего состояния, крепление на несущей рейке размером 35 мм

Комплект поставки

• 1 сигнальный модуль
• 2 несущих цоколя
• 2 дистанционных выключателя
• 1 несущая рейка
• Винт M4x10 - 2 шт.

Дополнительный модуль для оснащения серии приборов управления системы Wilo-CC/CCe-HVAC при использовании способов регулирования по температуре.

Температурный модуль для систем CC-HVAC с 4 – 6 насосами применяется только в сочетании с температурным модулем для систем с 1 – 3 насосами.

В системах CCe-HVAC этот температурный модуль может применяется для 1 – 6 насосов.

Исполнение: Модуль для подсоединения на несущей рейке 35 мм с четырьмя каналами для регистрации сигналов предоставляемых заказчиком датчиков температуры (PT100/PT1000) по двух или трехпроводной технологии.

• Температура в подающем трубопроводе (TV)
• Температура в обратной линии (TR)
• Температура процесса (TP)
• Наружная температура (TA)

Датчик сигналов с элементами крепления для плавной регулировки частоты вращения по перепаду давления. С кабелем электропитания длиной 5 м для подсоединения к прибору управления; удлинители для увеличенных расстояний предоставляются заказчиком:

• До 25 м: 3 × 0,75 мм², экранированный.
• До 250 м: 3 × 1,5 мм², экранированный.

Уведомление: с VR-HVAC не применяется

Комплект поставки

• 1 дифференциальный датчик давления
•  2 резьбовых соединения с врезным кольцом DIN 3862 Ø d = 6 мм
• 2 угловых резьбовых соединения с врезным кольцом R 1/8 × Ød = 6 мм
• Кабель электропитания 5 м для прибора управления (3 × 0,34 мм²)
• 1 кронштейн для дифференциального датчика давления
• 2 винта для крепления дифференциального датчика давления
• Необходимая медная бухта предоставляется заказчиком

Датчик сигналов с элементами крепления для плавной регулировки частоты вращения по перепаду давления. С кабелем электропитания длиной 5 м для подсоединения к прибору управления; удлинители для увеличенных расстояний предоставляются заказчиком:

• До 25 м: 3 × 0,75 мм², экранированный.
• До 250 м: 3 × 1,5 мм², экранированный.

Уведомление: с VR-HVAC не применяется

Комплект поставки

• 1 дифференциальный датчик давления
•  2 резьбовых соединения с врезным кольцом DIN 3862 Ø d = 6 мм
• 2 угловых резьбовых соединения с врезным кольцом R 1/8 × Ød = 6 мм
• Кабель электропитания 5 м для прибора управления (3 × 0,34 мм²)
• 1 кронштейн для дифференциального датчика давления
• 2 винта для крепления дифференциального датчика давления
• Необходимая медная бухта предоставляется заказчиком

Прибор управления, контроля и защиты насосов SK-712/d предназначен для управления многонасосными установками в следующих системах:

• системы циркуляции
• системы повышения давления
• системы водоотведения
• системы с внешним управлением

Основные функции прибора:

• автоматический и ручной режим работы насосов
• программно задаваемые параметры насосов, уровней, давлений и других параметров системы
• отображение технологических параметров во время работы системы
• сигнализация неисправности с отображением кода
• подключение резервных насосов при выходе из строя работающих
• циклическое переключение насосов для обеспечения равномерного износа
• подключение к работе пиковых насосов по внешним сигналам
• параметрическая токовая защита с отображением тока каждого двигателя
• защита двигателей от перегрева с использованием контакта PTC/WSK
• защита двигателей с использованием контактного датчика влажности
• контроль уровня по поплавкам (до 5 шт.)
• контроль ошибочного срабатывания поплавков
• возможность работы с аналоговыми датчиками 4-20мA
• дистанционное отключение
• выходы на внешнее устройство сигнализации или сбора информации

Общие технические характеристики серии приборов управления SK-712/d:

Мощность электродвигателей: от 7,5 до 250 кВт

Номинальный ток электродвигателей: от 16 до 500 А

Схема пуска: «прямой»

Рабочее напряжение питающей электросети: ~3х380 В / 50Гц

Количество насосов: от 1 до 6

Материал корпуса: сталь

Степень защиты: IP 65

Температура эксплуатации: +1 C° - +40 C°

Дополнительные опции и модификации:

- /T1 - расширение диапазона температуры эксплуатации прибора -25˚С …+40˚С

- /T2 - расширение диапазона температуры эксплуатации прибора -40˚С …+40˚С

- /AV - система автоматического ввода резервного питания - АВР

- /RV - ручной ввод резервного питания - РВР

- /SM – встроенный GSM/SMS информатор

- /Mn - исполнение с раздельными вводами питания

- /EL - управление по сигналам от погружных электродов

Дополнительная информация: www.wilo-sk.ru

Конфигуратор шкафов управления с расширенным функционалом: www.amp.wilo.ru