Wilo-SiBoost Smart Helix VE

Vysoce účinné zařízení pro zásobování vodou, připravené k okamžitému zapojení, se 2 až 4 paralelně zapojenými, svisle uspořádanými vysokotlakými odstředivými čerpadly z nerezové oceli, s normálním sáním, konstrukční řady Helix VE, přičemž každé čerpadlo disponuje integrovaným, vzduchem chlazeným frekvenčním měničem. Zařízení vybavené přístrojem Smart Controller SCe.

Plně automatické zásobování vodou v režimu plnění, v oblasti veřejného zásobování vodou, ke zvyšování tlaku z nádrží nebo tlakového vedení, pro komunální, podnikové, průmyslové a soukromé použití (např. vodárenské podniky, řemeslné a průmyslové podniky, obytné a kancelářské budovy a veřejné instituce, správní budovy, hotely, nemocnice).

Součástí je záložní čerpadlo dle DIN 1988 a DIN EN 806.

Schváleným čerpaným médiem je obecně taková voda, která chemicky ani mechanicky nepoškozuje použité materiály a neobsahuje abrazivní ani dlouhovláknité složky, jako:

• Pitná voda (schválení pro pitnou vodu ověřte v oddílu Materiál)
• Chladicí voda
• Výrobní voda
• Hasicí voda (kromě použití pro protipožární systémy dle DIN 14462, se schválením místních požárních úřadů)

2-4 čerpadla na jedno zařízení konstrukčních řad Helix VE 2 až Helix VE 52, se standardním motorem ekvivalentním třídě IE4 a regulací otáček pomocí integrovaného frekvenčního měniče u každého čerpadla.

Spínací přístroj SCe zajišťuje automatickou regulaci a řízení zařízení na zvyšování tlaku.

Kompletně instalováno na výškově nastavitelném základním rámu z pozinkované oceli.

Všechny konstrukční součásti přicházející do styku s médiem jsou odolné vůči korozi.

na výtlaku:

• Uzavírací armatura
• Zpětná klapka
• Uzavírací ventil u každého čerpadla
• Membránová tlaková nádoba na 8 l, PN 16
• Snímač tlaku 4..20 mA
• Manometr

Na straně sání:

• Uzavírací armatura
• Snímač tlaku 4..20 mA
• Manometr

• Síťové přípojky:
  • 3~400 ±10 %, 50 Hz
  • 3~380 ±10 %, 60 Hz
• Max. teplota média +50 °C (volitelně +70 °C)
• Max. okolní teplota 40 °C
• Max. provozní tlak 16 bar (volitelně 25 bar)
• Vstupní tlak 10°bar
• Jmenovité světlosti přípojky:
  • Na výstupní tlakové straně R 1½" - DN 200
  • Na straně přítoku R 1½" - DN 200
• Rozsah otáček 1500 – 3500 ot/min
• Třída krytí IP 54
• Pojistky ze strany hlavního přívodu A, AC 3 podle výkonu motoru a předpisů elektrorozvodného závodu

Helix VE 6": 2-16 m³/h

• Skříň čerpadla z 1.4301 [AISI 304]
• Hydraulika z 1.4307 [AISI 304L]
• Těsnění EPDM
• bez kartuše, kromě čerpadel s motory nad 7,5 kW

Helix VE 8": 22-52 m³/h

• Skříň čerpadla z materiálu EN-GJL-250, kataforeticky lakovaná šedá litina se schválením ACS/WRAS
• Hydraulika z 1.4307 [AISI 304L]
• Těsnění EPDM
• bez kartuše, kromě čerpadel s motory nad 15 kW
• Provedení ES: Konstrukce z nerezové oceli
  • Skříň čerpadla z 1.4301 [AISI 304]
  • Hydraulika z 1.4307 [AISI 304L]

Další provedení čerpadla k dispozici na vyžádání:

• s kartušemi nebo bez kartuší
• PN 25
• Těsnění FKM (Viton)
• Skříň čerpadla z nerezové oceli a hydraulika z 1.4404 [AISI 316L]

Základní rám: Pozinkovaná ocel, s výškově stavitelnými tlumiči chvění pro účinnou izolaci zvuků šířících se hmotou a rovněž s integrovanými zdvihacími body a kabelovými rozvody.

Potrubí: Kompletní potrubí z nerezové oceli, vhodné pro připojení všech konvenčních potrubních materiálů. Potrubí je navrženo podle celkového hydraulického výkonu zařízení na zvyšování tlaku

Čerpadla: Použito je 2 až 4 paralelně zapojených čerpadel konstrukčních řad Helix VE 2 až Helix VE 52. Vzduchem chlazené frekvenční měniče namontované na motoru čerpadla umožňují u všech čerpadel těchto konstrukčních řad plynulý regulační režim mezi 25 Hz a nejvýše 60 Hz.

• Pro 6" čerpadla Helix VE 2, 4, 6, 8, 10, 16: Všechny součásti čerpadla přicházející do styku s médiem jsou z nerezové oceli se schválením KTW/WRAS/ACS.
• Pro 8" čerpadla: Helix VE 22, 36, 52: Všechny součásti přicházející do styku s médiem jsou sériově z nerezové oceli a šedé litiny, s KTL lakováním, se schválením ACS/WRAS. ES provedení z nerezové oceli se schválením KTW/WRAS/ACS.

Ventily: Každé čerpadlo je na straně sání a na výtlaku osazeno sériově uzavírací armaturou s kontrolní značkou DVGW, jakož i zpětnou klapkou se schválením DVGW/KTW.

Membránová tlaková nádoba: 8 l/PN 16 umístěná na straně výstupního tlaku s membránou z butylkaučuku, s atestem DVGW/KTW, nezávadná ve smyslu zákona o ochraně potravin; pro kontrolní a revizní účely s instalovaným uzavíracím kulovým kohoutem s vypouštěním a průtokovou armaturou se schválením DVGW/KTW podle normy DIN 4807.

Sledování tlaku: 2 snímače tlaku: 4..20 mA, umístěné na výtlaku a na sání.

Indikace tlaku: Manometr na straně sání a na straně výstupního tlaku.

Ovládací panel: Přístroj Smart Controller SCe sériověs LCD displejem.

Další provedení na vyžádání

• Továrně smontované zařízení na zvyšování tlaku připravené k zapojení, přezkoušené ohledně funkce a nepropustnosti
• Návod k montáži a obsluze

Jiné síťové přípojky na vyžádání

Accessories must be ordered separately as required. The accessories from the Wilo range include the following:

Larger diaphragm pressure vessel

Safety valve

Dry-running protection system:

Float switch

Compensators

Threaded flanges and caps

General preparations and control measures

Check that all on-site wiring has been performed correctly, in particular the earthing, prior to the initial start-up.

Check that the pipes joints are not under stress.

Fill the system and subject it to a visual inspection for leakages.

Open the shut-off devices at the pumps and in the suction and pressure piping.

Open the pump venting screws and fill the pumps slowly with water to allow the air to escape completely.

Commissioning the system

After all the preparations and checks have been made, switch on the main switch and set the control system to automatic mode. The pressure sensor measures the pressure at hand and transmits a corresponding current signal to the control device. If the pressure is less than the set start-up pressure, depending on the parameter settings and the control mode, it first switches on the base-load pump and, as required, the peak-load pump(s) until the consumer pipes

are filled with water and the set pressure has built up.

Decommissioning the system

If the pressure-boosting system has to be taken out of service for maintenance, repairs or other measures, proceed as follows:

Switch off the voltage supply and secure it against being switched on again by unauthorised persons.

Close the shut-off devices upstream and downstream of the system.

Shut off the diaphragm pressure vessel at the throughflow fitting and drain it.

Drain the system completely if necessary.

Tlak na nátoku

Při dimenzování zařízení dbejte max. tlaku na nátoku (viz technické údaje). Max. přípustný tlak na nátoku se vypočítává z max. provozního tlaku zařízení odečtením max. dopravní výšky čerpadla při Q = 0.

Reduktor tlaku

Kolísající tlak na nátoku je vyrovnáván pomocí regulace otáček vestavěné v každém samostatném čerpadle, pokud není kolísání tlaku vyšší než rozdíl mezi požadovaným tlakem a nulovou dopravní výškou samostatného čerpadla při min. otáčkách (provoz s 20 Hz, resp. 25 Hz). Pokud je výkyv tlaku větší, je nutno před zařízením instalovat redukční ventil.

Čerpací výkon

Až do dimenzování zařízení s výkonem 240 m3/h (66 l/s) dle DIN 1988 (EN 806); se záložním čerpadlem až do výkonu 320 m3/h (88 l/s) při provozu záložního čerpadla jako přídavného agregátu vysoké zátěže

Proudový chránič

Při instalaci proudových chráničů společně s frekvenčními měniči je nutno mít na paměti, že smějí být montovány pouze proudové chrániče citlivé na univerzální proud podle normy DIN/VDE 0664.

Pojistka proti nedostatku vody Wilo-WMS

Použité čerpadlo konstrukční řady Helix VE je již, jako bezpečnostním zařízením čerpadla, vybaveno integrovanou detekcí chodu nasucho. V případě, že na otevřenou rozvodnou síť bezprostředně navazují zařízení na zvyšování tlaku, vyžaduje se instalace pojistky proti nedostatku vody; tím se zabrání možnému poklesu tlaku na nátoku v rozvodném vedení na hodnoty pod 1,0 bar. Požadavek zadejte prosím přímo při objednávce zařízení na zvyšování tlaku. Společnost Wilo pak WMS zabuduje a zapojí do zařízení na zvyšování tlaku a rovněž otestuje funkčnost při závěrečné kontrole.

Normy/směrnice

Kompletní systém celkově odpovídá požadavkům normy

• DIN 1988 část 5
• DIN 1988 část 6* (**)

* Je nutno respektovat pokyny normy DIN 1988 (EN 806) a vodohospodářských podniků. Co se týče elektrických konstrukčních součástí, zařízení odpovídá požadavkům

• VDE 0100 část 430/část 540
• VDE 0110 část 1/část 2
• VDE 0660 část 101/část 107 a
• DIN 40719/IEC 754

Pro nasazení a provoz zařízení na zvyšování tlaku je všeobecně nutno respektovat ustanovení normy DIN 1988 (EN 806). (**)Toto neplatí pro hasicí zařízení podle DIN 14462. O tyto si prosím zažádejte separátně!

• Síťové přípojky:
  • 3~400 ±10 %, 50 Hz
  • 3~380 ±10 %, 60 Hz
• Max. teplota média +50 °C (volitelně +70 °C)
• Max. okolní teplota 40 °C
• Max. provozní tlak 16 bar (volitelně 25 bar)
• Vstupní tlak 10°bar
• Jmenovité světlosti přípojky:
  • Na výstupní tlakové straně R 1½" - DN 200
  • Na straně přítoku R 1½" - DN 200
• Rozsah otáček 1500 – 3500 ot/min
• Třída krytí IP 54
• Pojistky ze strany hlavního přívodu A, AC 3 podle výkonu motoru a předpisů elektrorozvodného závodu

Helix VE 6": 2-16 m³/h

• Skříň čerpadla z 1.4301 [AISI 304]
• Hydraulika z 1.4307 [AISI 304L]
• Těsnění EPDM
• bez kartuše, kromě čerpadel s motory nad 7,5 kW

Helix VE 8": 22-52 m³/h

• Skříň čerpadla z materiálu EN-GJL-250, kataforeticky lakovaná šedá litina se schválením ACS/WRAS
• Hydraulika z 1.4307 [AISI 304L]
• Těsnění EPDM
• bez kartuše, kromě čerpadel s motory nad 15 kW
• Provedení ES: Konstrukce z nerezové oceli
  • Skříň čerpadla z 1.4301 [AISI 304]
  • Hydraulika z 1.4307 [AISI 304L]

Další provedení čerpadla k dispozici na vyžádání:

• s kartušemi nebo bez kartuší
• PN 25
• Těsnění FKM (Viton)
• Skříň čerpadla z nerezové oceli a hydraulika z 1.4404 [AISI 316L]

Základní rám: Pozinkovaná ocel, s výškově stavitelnými tlumiči chvění pro účinnou izolaci zvuků šířících se hmotou a rovněž s integrovanými zdvihacími body a kabelovými rozvody.

Potrubí: Kompletní potrubí z nerezové oceli, vhodné pro připojení všech konvenčních potrubních materiálů. Potrubí je navrženo podle celkového hydraulického výkonu zařízení na zvyšování tlaku

Čerpadla: Použito je 2 až 4 paralelně zapojených čerpadel konstrukčních řad Helix VE 2 až Helix VE 52. Vzduchem chlazené frekvenční měniče namontované na motoru čerpadla umožňují u všech čerpadel těchto konstrukčních řad plynulý regulační režim mezi 25 Hz a nejvýše 60 Hz.

• Pro 6" čerpadla Helix VE 2, 4, 6, 8, 10, 16: Všechny součásti čerpadla přicházející do styku s médiem jsou z nerezové oceli se schválením KTW/WRAS/ACS.
• Pro 8" čerpadla: Helix VE 22, 36, 52: Všechny součásti přicházející do styku s médiem jsou sériově z nerezové oceli a šedé litiny, s KTL lakováním, se schválením ACS/WRAS. ES provedení z nerezové oceli se schválením KTW/WRAS/ACS.

Ventily: Každé čerpadlo je na straně sání a na výtlaku osazeno sériově uzavírací armaturou s kontrolní značkou DVGW, jakož i zpětnou klapkou se schválením DVGW/KTW.

Membránová tlaková nádoba: 8 l/PN 16 umístěná na straně výstupního tlaku s membránou z butylkaučuku, s atestem DVGW/KTW, nezávadná ve smyslu zákona o ochraně potravin; pro kontrolní a revizní účely s instalovaným uzavíracím kulovým kohoutem s vypouštěním a průtokovou armaturou se schválením DVGW/KTW podle normy DIN 4807.

Sledování tlaku: 2 snímače tlaku: 4..20 mA, umístěné na výtlaku a na sání.

Indikace tlaku: Manometr na straně sání a na straně výstupního tlaku.

Ovládací panel: Přístroj Smart Controller SCe sériověs LCD displejem.

Další provedení na vyžádání

• Továrně smontované zařízení na zvyšování tlaku připravené k zapojení, přezkoušené ohledně funkce a nepropustnosti
• Návod k montáži a obsluze

Jiné síťové přípojky na vyžádání

Accessories must be ordered separately as required. The accessories from the Wilo range include the following:

Larger diaphragm pressure vessel

Safety valve

Dry-running protection system:

Float switch

Compensators

Threaded flanges and caps

General preparations and control measures

Check that all on-site wiring has been performed correctly, in particular the earthing, prior to the initial start-up.

Check that the pipes joints are not under stress.

Fill the system and subject it to a visual inspection for leakages.

Open the shut-off devices at the pumps and in the suction and pressure piping.

Open the pump venting screws and fill the pumps slowly with water to allow the air to escape completely.

Commissioning the system

After all the preparations and checks have been made, switch on the main switch and set the control system to automatic mode. The pressure sensor measures the pressure at hand and transmits a corresponding current signal to the control device. If the pressure is less than the set start-up pressure, depending on the parameter settings and the control mode, it first switches on the base-load pump and, as required, the peak-load pump(s) until the consumer pipes

are filled with water and the set pressure has built up.

Decommissioning the system

If the pressure-boosting system has to be taken out of service for maintenance, repairs or other measures, proceed as follows:

Switch off the voltage supply and secure it against being switched on again by unauthorised persons.

Close the shut-off devices upstream and downstream of the system.

Shut off the diaphragm pressure vessel at the throughflow fitting and drain it.

Drain the system completely if necessary.

Tlak na nátoku

Při dimenzování zařízení dbejte max. tlaku na nátoku (viz technické údaje). Max. přípustný tlak na nátoku se vypočítává z max. provozního tlaku zařízení odečtením max. dopravní výšky čerpadla při Q = 0.

Reduktor tlaku

Kolísající tlak na nátoku je vyrovnáván pomocí regulace otáček vestavěné v každém samostatném čerpadle, pokud není kolísání tlaku vyšší než rozdíl mezi požadovaným tlakem a nulovou dopravní výškou samostatného čerpadla při min. otáčkách (provoz s 20 Hz, resp. 25 Hz). Pokud je výkyv tlaku větší, je nutno před zařízením instalovat redukční ventil.

Čerpací výkon

Až do dimenzování zařízení s výkonem 240 m3/h (66 l/s) dle DIN 1988 (EN 806); se záložním čerpadlem až do výkonu 320 m3/h (88 l/s) při provozu záložního čerpadla jako přídavného agregátu vysoké zátěže

Proudový chránič

Při instalaci proudových chráničů společně s frekvenčními měniči je nutno mít na paměti, že smějí být montovány pouze proudové chrániče citlivé na univerzální proud podle normy DIN/VDE 0664.

Pojistka proti nedostatku vody Wilo-WMS

Použité čerpadlo konstrukční řady Helix VE je již, jako bezpečnostním zařízením čerpadla, vybaveno integrovanou detekcí chodu nasucho. V případě, že na otevřenou rozvodnou síť bezprostředně navazují zařízení na zvyšování tlaku, vyžaduje se instalace pojistky proti nedostatku vody; tím se zabrání možnému poklesu tlaku na nátoku v rozvodném vedení na hodnoty pod 1,0 bar. Požadavek zadejte prosím přímo při objednávce zařízení na zvyšování tlaku. Společnost Wilo pak WMS zabuduje a zapojí do zařízení na zvyšování tlaku a rovněž otestuje funkčnost při závěrečné kontrole.

Normy/směrnice

Kompletní systém celkově odpovídá požadavkům normy

• DIN 1988 část 5
• DIN 1988 část 6* (**)

* Je nutno respektovat pokyny normy DIN 1988 (EN 806) a vodohospodářských podniků. Co se týče elektrických konstrukčních součástí, zařízení odpovídá požadavkům

• VDE 0100 část 430/část 540
• VDE 0110 část 1/část 2
• VDE 0660 část 101/část 107 a
• DIN 40719/IEC 754

Pro nasazení a provoz zařízení na zvyšování tlaku je všeobecně nutno respektovat ustanovení normy DIN 1988 (EN 806). (**)Toto neplatí pro hasicí zařízení podle DIN 14462. O tyto si prosím zažádejte separátně!