Comfort CO-/COR-Helix V.../CC

Conception

Application

• Distribution d'eau et surpression automatiques en mode charge depuis le réseau d'eau public ou une cuve pour une utilisation domestique, professionelle, industrielle et municipale (p. ex. bâtiments résidentiels, bureaux, immeubles administratifs, hôtels, hôpitaux, entreprises artisanales, entreprises industrielles, entreprises de distribution d'eau).
• Pompage d'eau potable et sanitaire, d'eau de refroidissement, d'eau d'extinction (sauf pour installations de protection contre l'incendie selon DIN14462 et avec autorisation des autorités de protection anti-incendie) ou d'autres eaux sanitaires qui n'attaquent pas chimiquement ou mécaniquement les matériaux utilisés et qui ne contiennent pas de substances abrasives ni fibreuses

Équipement/Fonction

• 2 à 6 pompes par installation des gammes Helix V 4 à Helix V 52 avec moteur normalisé IE3 de 0,75 kW et supérieurs (en option pour une puissance moteur plus faible)
• Contrôle automatique des pompes par l'intermédiaire de Comfort Controller CC. Les installations COR sont en plus équipées d'un convertisseur de fréquence dans l'armoire de commande.
• Les pièces en contact avec le fluide résistent à la corrosion
• Châssis en acier galvanisé avec amortisseurs de vibration réglables en hauteur pour l'isolation contre les bruits d'impact
• Tuyauterie en acier inoxydable 1.4404
• Vanne d'arrêt sur le côté refoulement et le côté aspiration de chaque pompe
• Clapet antiretour côté refoulement de chaque pompe
• Réservoir sous pression à membrane 8 l, PN 16, côté refoulement
• Capteur de pression, côté refoulement
• Manomètre, côté refoulement
• Bouchon fileté ou bride pleine selon le diamètre nominal du collecteur
• En option avec protection contre le manque d'eau avec manomètre, côté aspiration

Désignation

Caractéristiques techniques

• Alimentation réseau 3~230 V/400 V ± 10 %, 50 Hz
• Température max. du fluide 50 °C (70 °C en option)
• Pression de service 16 bar (25 bar en option)
• Pression d'entrée 10 bar
• Diamètres nominaux de raccordement côté pression de sortie R 1½" - DN 200
• Diamètres nominaux de raccordement côté alimentation R 1½'' - DN 200
• Vitesse nominale 2850 tr/min
• Classe de protection IP 54 (appareil de régulation CC)
• Protection par fusible coté réseau AC 3 selon la puissance du moteur et les directives EVU
• Fluides admissibles (autres fluides sur demande) : Remarques sur les fluides : Fluides admissibles : eaux qui n'attaquent pas les matériaux employés (attaque chimique ou mécanique) et ne contiennent aucune substance abrasive ou à fibres longues
  • Eau potable et eau chaude sanitaire
  • Eau de refroidissement
  • Eau d'extinction d'incendie

Matériaux

Helix V 4 à Helix V 16

• Roues, diffuseurs, corps à étages en acier inoxydable 1.4307
• Corps de pompe en acier inoxydable 1.4301
• Arbre en acier inoxydable 1.4057
• Chemise d'arbre sous garniture 1.4404
• Joints toriques en EPDM (joint FKM sur demande)
• Tuyauterie en acier inoxydable 1.4404

Helix V 22 à Helix V 52

• Roues, diffuseurs, corps à étages en acier inoxydable 1.4307
• Corps de pompe en acier inoxydable 1.4308
• Arbre en acier inoxydable 1.4057
• Chemise d'arbre sous garniture 1.4404
• Joints toriques en EPDM (joint FKM sur demande)
• Tuyauterie en acier inoxydable 1.4404

Conception

• Bâti de base : en acier galvanisé et équipé d'amortisseurs de vibration, réglables en hauteur, pour une isolation élevée contre les bruits d'impact ; autres versions disponibles sur demande
• Tuyauterie : tuyauterie complète en acier inoxydable, adaptée au raccordement de tous les matériaux de tuyauterie utilisés dans les installations ; la tuyauterie doit être dimensionnée en fonction des performances hydrauliques complètes du groupe de surpression
• Pompes : 2 à 6 pompes montées en parallèle des gammes Helix V 4 à Helix V 52 ; toutes les pièces en contact avec le fluide sont en acier inoxydable ; autres exécutions disponibles sur demande. Homologation KTW/WRAS/ACS pour toutes les pièces en contact avec le fluide
• Robinetterie : côté refoulement et côté aspiration, chaque pompe est équipée d'une vanne d'arrêt ou d'une vanne-papillon étanche certifiée DVGW et, côté refoulement, d'un clapet anti-retour avec homologation DVGW/KTW
• Réservoir sous pression à membrane : 8 l/PN16 logé sur le côté pression de sortie, avec une membrane en caoutchouc butyle, avec homologation DVGW/KTW, apte au contact alimentaire à des fins de contrôle et d'inspection. Avec vidange et robinetterie de débit avec homologation DVGW/KTW selon la norme DIN 4807
• Capteur de pression : 4 à 20 mA, logé sur le côté pression de sortie pour l'activation du régulateur Comfort Controller CC central
• Affichage de la pression : manomètre (ø 63 mm) logé sur le côté pression de sortie ; l'affichage numérique de la pression de sortie est également disponible sur l'écran tactile alphanumérique du contrôleur Comfort
• Appareil de régulation/régulateur : L'installation est équipée en série d'un régulateur Comfort CC ; les installations COR disposent en outre d'un convertisseur de fréquence

Contenu de la livraison

• Groupe de surpression prêt à être raccordé, au fonctionnement et à l'étanchéité contrôlés, monté en usine
• Emballage
• Notice de montage et de mise en service
• œillets de transport pour l'autoassemblage

Options

Spécification technique bureaux d'études

Réducteur de pression

Lorsque la pression d'alimentation est trop élevée ou trop variable, il faut placer un réducteur de pression qui maintient la pression d'alimentation minimale à un niveau constant. Variation maximale autorisée de la pression d'alimentation max . 1,0 bar.

Débit

Jusqu'à 400 m3/h (111 l/s) configuration de l'installation selon DIN 1988 (EN 806) ; avec une pompe de réserve jusqu'à 480 m3/h (133 l/s), la pompe de réserve étant utilisée comme groupe d'appoint supplémentaire.

Pression d'entrée

Lors du dimensionnement de l'installation, tenir compte de la pression d'alimentation max. La pression d'entrée max. se calcule en soustrayant la hauteur manométrique max. de la pompe de la pression de service max. de l'installation avec Q = 0

Protection contre le manque d'eau (WMS)

Selon la norme DIN 1988 (EN 806), il est nécessaire de monter une protection contre le manque d'eau lorsque les groupes de surpression sont raccordés directement à un réseau d'alimentation public ; cela permet d'éviter une baisse possible de la pression d'entrée dans la conduite d'alimentation à des valeurs inférieures à 1,0 bar. Veuillez la commander directement en même temps lors de la commande du groupe de surpression. La protection contre le manque d'eau est alors montée et câblée par Wilo avec le groupe de surpression, et le fonctionnement est également testé lors du contrôle de fonctionnement effectué ensuite.

Disjoncteur différentiel

Lors de l'utilisation de disjoncteurs différentiels en combinaison avec des convertisseurs de fréquence, il faut uniquement prévoir des disjoncteurs différentiels à détection tous-courants selon DIN/VDE 0664.

Normes/directives

L'ensemble du système correspond aux exigences de la norme

• DIN 1988 partie 5
• DIN 1988 partie 6* (**)

* Veuillez tenir compte des remarques de la norme DIN 1988 (EN 806) et des entreprises de distribution d'eau. En ce qui concerne les composants électroniques, l'installation correspond aux exigences de la norme

• VDE 0100 partie 430/partie 540
• VDE 0110 partie 1/partie 2
• VDE 0660 partie 101/partie 107 et
• DIN 40719/CEI 754

Pour l'utilisation et le fonctionnement du groupe de surpression, il convient généralement de respecter les prescriptions de la norme DIN 1988 (EN 806).

(**)Celles-ci ne s'appliquent pas aux installations de protection contre l'incendie selon la norme DIN14462. Veuillez les demander séparément !