Wilo-TP Control

Sorozat leírás

Speciális jellemzők/alkalmazási előnyök

• Innovatív, egyedileg konfigurálható vezérlés minden egyes derítőműhöz – vázlatos megjelenítés a tökéletes áttekintésért

• Könnyítés a mindennapi munkában és nagyobb kényelem a berendezés üzemeltetője számára

• Szennyvízjellemzők és kezelési lépések folyamatos felügyelete – az események napi jegyzőkönyvezése és a folyamatadatok állandó vezérlése

• Üzembiztonság növelése a belső és külső befolyásoló tényezők idő előtti felismerése által

• A folyamatokkal kapcsolatos összes fontos adat áttekinthető megjelenítése

• Események naponkénti jegyzőkönyvezése és a folyamatadatok hosszú távú megőrzése

• Az üzemállapotok automatikus illesztése a géptechnikához bemeneti ingadozások esetén, ezáltal optimálisan egymáshoz hangolt géptechnika

• Csúcsok elkerülése és a terheléseltérések szabályozása kézi beavatkozások nélkül

• Folyamatos felügyelet és a zavarok gyors lokalizálása

• Arányos energiafelhasználás az optimális tisztítási eredmények és a legjobb iszaptulajdonságok elérése érdekében

• Az adatok biztonságos tárolása a felhőben

• Biztonságos adatátvitel és távfelügyelet Ethernet- vagy Profinet-kapcsolaton, illetve kérésre opcionálisan más buszrendszereken keresztül

Automatikusan nagyobb biztonság és hatékonyság a biológiai szennyvízkezelésben.

A berendezés rendszeres üzemeltetése során nem minden nap egyforma. A hozzáfolyás ingadozását szezonális tényezők, ipari rá- és lekapcsolások, valamint olyan rendkívüli események is okozhatják, mint az üzemzavarok. Ezek az ingadozások kihívást jelentenek minden derítőmű üzemeltetőjének. Az új Wilo-TP Control derítőmű-vezérlővel a létesítmények üzemeltetői olyan megbízható szabályalapú logikai vezérlőt kapnak, amely megkönnyíti mindennapi munkájukat.

Kivitel

Teljes körű és automatizált derítőmű-vezérlő

Alkalmazás

Az új Wilo-TP Control derítőmű-vezérlő az eljárás szinte összes folyamatát felügyeli és szabályozza a kommunális és az ipari derítőművekben. Így ez a szabályozáson alapuló vezérlés egyetlen alkalmazásban egyesíti a derítőművekre vonatkozó három fő szempontot: a folyamatautomatizálást, a folyamatbiztonságot és a folyamatdokumentálást. Ez a megbízható, szabályalapú berendezésvezérlő ezért nagyban megkönnyíti a berendezés üzemeltetőjének mindennapi munkáját.

Felszereltség/funkció

A vezérlés a választott folyamattechnikától függően egyedileg állítható be az adott alkalmazáshoz. Kimenetként a jeladók átadják a vezérlésnek a szennyvíz tulajdonságait olyan paraméterekkel, mint az oxigén, redukciós potenciál, hőmérséklet, pH-érték, vezetőképesség és zavarosság, amelyek az előzőleg paraméterezett értékekkel összehasonlításra kerülnek. Az eltéréseket a rendszer automatikusan korrigálja, hogy a biológiai szennyvízkezelésben alkalmazott olyan különböző kezelési fokozatok, mint a nitrifikálás és denitrifikálás, az adagolási folyamatok, a visszafolyó iszap szállítása, a dekantálási műveletek, a fölös iszap kivétele, valamint a kicsapószerek és segédanyagok hozzáadása optimálisan egymáshoz legyenek hangolva.

A Wilo-TP Control derítőmű-vezérlő folyamatosan az optimális folyamatállapotokhoz igazítja a biológiai, kémiai, hidraulikus, valamint gép- és szabályozástechnikai komponensek bonyolult együttműködését. Ez optimális berendezésüzemeltetést tesz lehetővé, és megkönnyíti a derítőmű mindennapi működtetését.

A Wilo szakértői kompletten, az összes szofver- és hardverösszetevővel együtt szállítják és telepítik az innovatív derítőmű-vezérlőt. Az üzembe helyezés, a működés ellenőrzése és a berendezés optimalizálása teszik teljessé a Wilo szolgáltatásainak körét. Emellett a vezérlés a már meglévő folyamatrendszerekbe is integrálható.

Szállítási terjedelem

  • Kapcsolószekrény nemesacélból és főkapcsolóval, biztosítékkal, Comfort érintőképernyővel és Linux Mint Debian 2.0 rendszerű és Linux-szerverrel
  • Szoftver grafikus felhasználói felülettel
  • A derítőmű bemérése és optimalizálása

A mérőkészülékek és a jeladók nem tartoznak a TP-Control szállítási terjedelmébe

Megnevezés/kivitel

A Wilo-TP Control vezérlés egy kompakt SCADA-rendszer a legkülönbözőbb méretű és kivitelű derítőművek vezérlésére. A nagyfokú adat- és folyamatbiztonságot kényelmes berendezés-automatizálással és a berendezés-állapotok adatainak maximális áttekinthetőségével ötvözi. A rendszer az alábbi alkotóelemekből áll:

  • Miras vezérlés
  • Érintőpanel vagy PC-kliens a kezeléshez
  • SPS-vezérlés
  • Aquadat adatbázis

Miras vezérlés

A Miras rendszer egy szabályalapú vezérlés a derítőművek összes folyamatlépéséhez. A technológiával kapcsolatos olyan eljárásokat szabályozza, mint levegőztetési ciklusok, visszafolyó iszap szállítása, fölös iszap kivétele, kicsapószerek és segédanyagok hozzáadása, valamint egy különálló központi vízkezelő a berendezés- és folyamatspecifikus paraméterek függvényében. Az SBR-eljárással üzemelő derítőművekben a Miras meghatározza egy ciklus összes folyamatlépését, és képes rugalmasan reagálni a rendszer folyamatállapotaira. Ennek során az olyan különleges eseményeket is figyelembe veszi, mint az eső vagy a túlterhelés. Így a folyamatok összes eredményét figyeli és optimalizálja.

Emellett a Miras rendszer olyan analóg értékeket is ki tud számítani, mint „csúszó középértékek” vagy „prognózisértékek”. Így a folyamatállapotok analóg értékekként is tudnak hatni a vezérlésre. A rendszer az összes paramétert tárolja, amelyek a folyamatspecifikus berendezésvezérlés, valamint a folyamatállapotok későbbi kiértékelése számára rendelkezésre állnak. A mentés 30 másodperces időközönként történik, de rövidebb időközök is lehetségesek. Az analóg értékek 15 bites pontossággal tárolódnak. Az egyes események kivehetők a mentett állományból, vagy más időközökben tárolhatók. A bőséges tárhelynek köszönhetően különböző mélységekben felügyelhetők a vezérlés folyamatai. Így az is ellenőrizhető, hogy miért történt beavatkozás a vezérlésébe.

A Miras rendszer emellett virtuális állapotparaméterek kiszámítását is lehetővé teszi. Így kompenzálhatók a jeladók időben korlátozott kiesései. Meghatározott prioritásokon keresztül a rendszer kiszámít egy középutat a folyamatbiztonsághoz. Emellett szélsőségesen nagy és rugalmas szabályozási szünetek is megvalósíthatók. Ez lehetővé teszi a szabályozást akár 100 000 lakosegyenértékig (LE) kézi beavatkozások nélkül.

A Miras rendszer ezenkívül lehetővé teszi a derítőmű energetikailag optimalizált üzemelését. A feszültségcsúcsok elkerülése és az egyenletesebb folyamatértékek érdekében például több eleveniszapos tisztítás vagy SBR-reaktor – időben korlátozva is – aszinkron működtethető.

A megjelenítés a MIRVIS felületen történik. Ez a folyamatok képét az analóg értékek összefüggő görbeseregében kombinálja a digitális eredmények időbeli lefutásával.

A Miras rendszer szabályalapú rendszer egy konfiguráció alapján. Ez a rendszer nem képes önállóan tanulni. Az új szabályozási algoritmusokat szükség esetén konfigurálni kell.

A szoftvert egy Linux-szerverre kell telepíteni. A lehető legnagyobb folyamatbiztonság érdekében a szoftver több kisebb programból áll, amelyek a háttérben futnak. Az összes programnak folyamatosan kommunikálnia kell a mesterprogrmmal (felügyelővel). Ha kimard a kommunikáció valamelyik programmal, akkor újraindul a program. A mesterprogramnak ugyanakkor egy hardveres felügyelő programmal (watchdoggal) kell kommunikálnia. Ha kimarad ez a kommunikáció, akkor újra kell indítani a szervert. A szerver saját biztonságának optimalizálásához a megjelenítőben megtekinthető a szerver processzorhőmérséklete és a ventilátor fordulatszáma. A kritikus részekhez ellenintézkedések vagy riasztások állíthatók be.

Érintőpanel vagy PC-kliens a kezeléshez

A felhasználóbarát kezelés érdekében két lehetőség közül lehet választani:

  • Az egyszerűbb esetben kezelői felületként a Siemens TP1500 Comfort jön szóba. A panelen a WinCC TIA Portal látható. A programozás a Step 7 TIA Portal történik. Ezáltal a Wilo-TP Control a legkisebb területen valósít meg nagy teljesítményű folyamatvezérlést egy egyszerű kezelői felülettel.
  • A WinCC vagy a WinCC Open Architecture telepítése egy szerverre kiegészítő kliens-munkahelyekkel nagyobb kezelői felületekhez.

SPS-vezérlés

A belső vezérlés Siemens SPS CPU 1513_1 PN rendszerrel történik Step 7 TIA Portal programozással. Az összes csatlakoztatott komponens (jeladók, keverőművek, levegőztetés stb.) decentrális perifériaként Profineten keresztül kapcsolódik egy ET200SP rendszerhez. Más kommunikációs modulokon keresztül további terepi busztípusok (pl. ProfiBus, ModBus stb.) is kapcsolódhatnak. Így őrizhető meg a kompakt belső felépítés. Kábelezésként csak a hálózatot kell kiépíteni.

Aquadat

Az Aquadat szoftver egy adatbázis az üzemi adatok és a laborértékek tárolásához. Így feldolgozhatók az SPS, a felhasználói felület és a Miras rendszer adatai. Kézzel is bevihetők adatok az adatbázisba, amelyek ott tárolhatók, és továbbíthatók a Miras rendszernek. A program a háttérben fut. A megfelelő kézi bevitelek és jelentések az Aquadat szerkesztővel végezhetők el Windows vagy Linux rendszeren.

Az Aquadat a „Firebird” profi SQL-adatbázisra épülő, szabad multiplatformos szoftver, amely számos rendszeren használható (Windows, Linux vagy Mac). A konfigurálása az SQL-adatbázison történik, és hozzáigazítható a kívánt ügyfélspecifikus alkalmazáshoz. Emellett az Aquadat az SQL-adatbázisból az összes adatot Excel-formátumban exportálni tudja jelentésként a megfelelő napi, heti vagy havi jelentések elkészítéséhez.

PDF: Wilo-TP Control

Konfigurálás

Oldalválasztás

Oldalformátum

Opcionális információ

Megadhatja azokat a személyes információkat, amelyeket meg szeretne jeleníteni a fejlécben.

Mentés