Wilo-SiBoost Smart Helix VE

Impianto di alimentazione idrica pronto per il collegamento, ad alta efficienza con 2 fino a max. 4 pompe centrifughe ad alta prevalenza in acciaio inossidabile, montate in parallelo e disposte in verticale, normalmente aspiranti, della serie Helix VE, in cui ogni pompa dispone di un convertitore di frequenza integrato e raffreddato ad aria. Impianto equipaggiato con Smart Controller SCe.

Alimentazione idrica completamente automatica nella modalità di alimentazione, nella portata di approvvigionamento pubblico per la pressurizzazione idrica da serbatoi o tubi di mandata, per applicazioni comunali, commerciali, industriali e private (ad es. aziende di alimentazione idrica, imprese artigianali e industriali, unità abitative, uffici, strutture pubbliche, edifici amministrativi, alberghi, ospedali).

Pompa di riserva a norma DIN 1988 e DIN EN 806 compresa.

I fluidi consentiti sono di norma acque che non attaccano chimicamente o meccanicamente i materiali utilizzati e non presentano sostanze abrasive o a fibra lunga, come:

• Acqua potabile (verificare l’omologazione acqua potabile su una sezione di materiale)
• Acqua di raffreddamento
• Acqua di processo
• Acqua per uso antincendio (ad eccezione degli impianti antincendio secondo DIN 14462 e con l'approvazione delle autorità locali antincendio)

2 – 4 pompe per impianto delle serie Helix VE 2 fino a Helix VE 52, con motori normalizzati equivalenti IE4 e controllo della velocità con convertitore di frequenza integrato in ogni pompa.

L'apparecchio di comando SCe garantisce la regolazione automatica e il comando dell'impianto di pressurizzazione idrica.

Completamente montato su un basamento in acciaio zincato e regolabile in altezza.

Tutti i componenti a contatto con il fluido sono resistenti alla corrosione.

lato mandata:

• Valvola d'intercettazione
• Valvola di ritegno
• Valvola di ritegno su ogni pompa
• Vaso di idroaccumulo a membrana 8 l, PN 16
• Sensore di pressione 4..20 mA
• Manometro

Lato aspirante:

• Valvola d'intercettazione
• Sensore di pressione 4..20 mA
• Manometro

• Collegamenti alla rete:
  • 3~400 ±10%, 50 Hz
  • 3~380 ±10%, 60 Hz
• Temperatura max. del fluido +50 °C (+70 °C opzionale)
• Temperatura ambiente max. 40 °C
• Pressione d’esercizio 16 bar (25 bar opzionale)
• Pressione di alimentazione 10 bar
• Diametro nominale raccordi:
  • Lato della pressione finale R 1½" - DN 200
  • Lato alimentazione R 1½" - DN 200
• Intervallo velocità di rotazione 1500 – 3500 giri/min
• Classe di protezione IP54
• Protezione con fusibili lato alimentazione A, AC 3, in base alle normative sulla potenza del motore e alle norme EVU

Helix VE 6": 2-16 m³/h

• Corpo pompa in 1.4301 [AISI 304]
• Sistema idraulico in 1.4307 [AISI 304L]
• Guarnizione EPDM
• senza cartuccia, ad eccezione delle pompe con motori superiori ai 7,5 kW

Helix VE 8": 22-52 m³/h

• Corpo pompa in EN-GJL-250, ghisa grigia trattata con cataforesi con omologazione ACS/WRAS
• Sistema idraulico in 1.4307 [AISI 304L]
• Guarnizione EPDM
• senza cartuccia, ad eccezione delle pompe con motori superiori ai 15 kW
• Versione ES: Struttura in acciaio inossidabile
  • Corpo pompa in 1.4301 [AISI 304]
  • Sistema idraulico in 1.4307 [AISI 304L]

Ulteriori versioni pompa disponibili su richiesta:

• con o senza cartucce
• PN 25
• Guarnizione FKM (Viton)
• Corpo pompa in acciaio inossidabile e sistema idraulico in 1.4404 [AISI 316L]

Basamento: In acciaio zincato, con attenuatori di vibrazioni regolabili in altezza per l'isolamento ottimale dalla rumorosità e punti di sollevamento e tracciato dei cavi integrati.

Collettori: Collettori completi in acciaio inossidabile, adatti per il collegamento con tutte le tipologie di materiali attualmente utilizzati nelle tubazioni. I collettori sono dimensionati in base al rendimento idraulico complessivo dell’impianto di pressurizzazione idrica

Pompe: Vengono impiegate da 2 a 4 pompe, montate in parallelo, delle serie da Helix VE 2 a Helix VE 52. I convertitori di frequenza raffreddati ad aria montati sul motore pompa consentono il funzionamento di regolazione modulante per tutte le pompe di queste serie tra 25 Hz e max. 60 Hz.

• Per pompe 6" Helix VE 2, 4, 6, 8, 10, 16: Tutte le parti della pompa a contatto con il fluido sono in acciaio inossidabile con omologazione KTW/WRAS/ACS.
• Per pompe 8": Helix VE 22, 36, 52: Tutte le parti a contatto con il fluido pompato sono di serie in acciaio inossidabile e ghisa grigia, con rivestimento mediante cataforesi e omologazione ACS/WRAS. Versioni ES in acciaio inossidabile con omologazione KTW/WRAS/ACS.

Valvole: Ogni pompa è dotata, sul lato di aspirazione e lato mandata, di una valvola d’intercettazione di serie con marchio di controllo DVGW, e, sul lato di mandata, di una valvola di ritegno con omologazione DVGW/KTW.

Vaso di idroaccumulo a membrana: 8 l/PN 16, disposto sul lato della pressione finale, dotato di una membrana in gomma butilica, con omologazione DVGW/KTW, sicuro ai sensi delle normative a tutela dei prodotti alimentari, munito, inoltre, a fini di verifica e ispezione, di un rubinetto a sfera d'intercettazione con scarico integrata e dispositivo di flussaggio con omologazione DVGW/KTW a norma DIN 4807.

Controllo pressione: 2 sensori di pressione: 4..20 mA, disposti sul lato aspirante e sul lato mandata.

Indicatore di pressione: Manometri disposti sul lato aspirante e sul lato della pressione finale.

Pannello comandi: Smart Controller SCe di serie con display LC.

Altre versioni su richiesta

• Impianto di pressurizzazione idrica pronto per il collegamento, montato in fabbrica, con funzionamento e tenuta ermetica testati
• Istruzioni di montaggio, uso e manutenzione

Altre connessioni alla rete su richiesta

Accessories must be ordered separately as required. The accessories from the Wilo range include the following:

Larger diaphragm pressure vessel

Safety valve

Dry-running protection system:

Float switch

Compensators

Threaded flanges and caps

General preparations and control measures

Check that all on-site wiring has been performed correctly, in particular the earthing, prior to the initial start-up.

Check that the pipes joints are not under stress.

Fill the system and subject it to a visual inspection for leakages.

Open the shut-off devices at the pumps and in the suction and pressure piping.

Open the pump venting screws and fill the pumps slowly with water to allow the air to escape completely.

Commissioning the system

After all the preparations and checks have been made, switch on the main switch and set the control system to automatic mode. The pressure sensor measures the pressure at hand and transmits a corresponding current signal to the control device. If the pressure is less than the set start-up pressure, depending on the parameter settings and the control mode, it first switches on the base-load pump and, as required, the peak-load pump(s) until the consumer pipes

are filled with water and the set pressure has built up.

Decommissioning the system

If the pressure-boosting system has to be taken out of service for maintenance, repairs or other measures, proceed as follows:

Switch off the voltage supply and secure it against being switched on again by unauthorised persons.

Close the shut-off devices upstream and downstream of the system.

Shut off the diaphragm pressure vessel at the throughflow fitting and drain it.

Drain the system completely if necessary.

Pressione di alimentazione

Durante il dimensionamento dell’impianto, rispettare la pressione massima di alimentazione (vedi dati tecnici). La pressione di alimentazione max. consentita si ricava dalla pressione di esercizio max. dell’impianto a cui è stata sottratta la prevalenza max. della pompa con Q = 0

Riduttore di pressione

Una pressione di alimentazione soggetta ad oscillazioni viene compensata dal controllo della velocità integrato in ogni pompa singola, sempre che la variazione di pressione non superi la differenza tra la pressione regolata e la prevalenza a portata nulla della pompa singola ad un numero di giri min. (funzionamento a 20 Hz o 25 Hz). In caso di variazioni di pressione superiori, installare a monte dell’impianto una valvola riduttrice della pressione.

Mandata

Dimensionamento dell’impianto fino a 240 m3/h (66 l/s) secondo DIN 1988 (EN 806); con pompa di riserva fino a 320 m3/h (88 l/s) funzionante come pompa di punta supplementare

Interruttore automatico differenziale

Al momento dell’installazione di interruttori automatici differenziali in abbinamento a convertitori di frequenza tener presente che, secondo DIN/VDE 0664, sono previsti solo interruttori automatici differenziali sensibili a tutte le correnti.

Protezione contro la mancanza d’acqua Wilo-WMS

La pompa impiegata della serie Helix VE integra già un rilevamento marcia a secco che funge da dispositivo di sicurezza della pompa. È necessaria l'installazione di una protezione contro la mancanza d’acqua, quando gli impianti di pressurizzazione idrica sono collegati direttamente ad una rete di alimentazione pubblica; in tal modo si impedisce che la pressione di alimentazione nel condotto di rifornimento possa arrivare a valori inferiori a 1,0 bar. Ordinarla pertanto direttamente contemplandola nell'ordine di acquisto per l'impianto di pressurizzazione idrica. In questo caso la protezione contro la mancanza d’acqua di Wilo viene montata nell’impianto di pressurizzazione idrica, cablata, e anche il suo funzionamento viene testato durante la successiva verifica funzionale.

Standard/Direttive

Il sistema complessivo corrisponde anche ai requisiti della

• DIN 1988 parte 5
• DIN 1988 parte 6* (**)

* Attenersi alle indicazioni della normativa DIN 1988 (EN 806) e delle aziende erogatrici dell’acqua. In riferimento ai componenti elettrici l’impianto corrisponde ai requisiti

• VDE 0100 parte 430/parte 540
• VDE 0110 parte 1/parte 2
• VDE 0660 parte 101/parte 107 e
• DIN 40719/IEC 754

Per l’impiego e il funzionamento dell’impianto di pressurizzazione idrica osservare, in linea di massima, gli standard previsti dalla norma DIN 1988 (EN 806). (**) Non vale per gli impianti antincendio a norma DIN 14462. Sono da richiedere a parte!

• Collegamenti alla rete:
  • 3~400 ±10%, 50 Hz
  • 3~380 ±10%, 60 Hz
• Temperatura max. del fluido +50 °C (+70 °C opzionale)
• Temperatura ambiente max. 40 °C
• Pressione d’esercizio 16 bar (25 bar opzionale)
• Pressione di alimentazione 10 bar
• Diametro nominale raccordi:
  • Lato della pressione finale R 1½" - DN 200
  • Lato alimentazione R 1½" - DN 200
• Intervallo velocità di rotazione 1500 – 3500 giri/min
• Classe di protezione IP54
• Protezione con fusibili lato alimentazione A, AC 3, in base alle normative sulla potenza del motore e alle norme EVU

Helix VE 6": 2-16 m³/h

• Corpo pompa in 1.4301 [AISI 304]
• Sistema idraulico in 1.4307 [AISI 304L]
• Guarnizione EPDM
• senza cartuccia, ad eccezione delle pompe con motori superiori ai 7,5 kW

Helix VE 8": 22-52 m³/h

• Corpo pompa in EN-GJL-250, ghisa grigia trattata con cataforesi con omologazione ACS/WRAS
• Sistema idraulico in 1.4307 [AISI 304L]
• Guarnizione EPDM
• senza cartuccia, ad eccezione delle pompe con motori superiori ai 15 kW
• Versione ES: Struttura in acciaio inossidabile
  • Corpo pompa in 1.4301 [AISI 304]
  • Sistema idraulico in 1.4307 [AISI 304L]

Ulteriori versioni pompa disponibili su richiesta:

• con o senza cartucce
• PN 25
• Guarnizione FKM (Viton)
• Corpo pompa in acciaio inossidabile e sistema idraulico in 1.4404 [AISI 316L]

Basamento: In acciaio zincato, con attenuatori di vibrazioni regolabili in altezza per l'isolamento ottimale dalla rumorosità e punti di sollevamento e tracciato dei cavi integrati.

Collettori: Collettori completi in acciaio inossidabile, adatti per il collegamento con tutte le tipologie di materiali attualmente utilizzati nelle tubazioni. I collettori sono dimensionati in base al rendimento idraulico complessivo dell’impianto di pressurizzazione idrica

Pompe: Vengono impiegate da 2 a 4 pompe, montate in parallelo, delle serie da Helix VE 2 a Helix VE 52. I convertitori di frequenza raffreddati ad aria montati sul motore pompa consentono il funzionamento di regolazione modulante per tutte le pompe di queste serie tra 25 Hz e max. 60 Hz.

• Per pompe 6" Helix VE 2, 4, 6, 8, 10, 16: Tutte le parti della pompa a contatto con il fluido sono in acciaio inossidabile con omologazione KTW/WRAS/ACS.
• Per pompe 8": Helix VE 22, 36, 52: Tutte le parti a contatto con il fluido pompato sono di serie in acciaio inossidabile e ghisa grigia, con rivestimento mediante cataforesi e omologazione ACS/WRAS. Versioni ES in acciaio inossidabile con omologazione KTW/WRAS/ACS.

Valvole: Ogni pompa è dotata, sul lato di aspirazione e lato mandata, di una valvola d’intercettazione di serie con marchio di controllo DVGW, e, sul lato di mandata, di una valvola di ritegno con omologazione DVGW/KTW.

Vaso di idroaccumulo a membrana: 8 l/PN 16, disposto sul lato della pressione finale, dotato di una membrana in gomma butilica, con omologazione DVGW/KTW, sicuro ai sensi delle normative a tutela dei prodotti alimentari, munito, inoltre, a fini di verifica e ispezione, di un rubinetto a sfera d'intercettazione con scarico integrata e dispositivo di flussaggio con omologazione DVGW/KTW a norma DIN 4807.

Controllo pressione: 2 sensori di pressione: 4..20 mA, disposti sul lato aspirante e sul lato mandata.

Indicatore di pressione: Manometri disposti sul lato aspirante e sul lato della pressione finale.

Pannello comandi: Smart Controller SCe di serie con display LC.

Altre versioni su richiesta

• Impianto di pressurizzazione idrica pronto per il collegamento, montato in fabbrica, con funzionamento e tenuta ermetica testati
• Istruzioni di montaggio, uso e manutenzione

Altre connessioni alla rete su richiesta

Accessories must be ordered separately as required. The accessories from the Wilo range include the following:

Larger diaphragm pressure vessel

Safety valve

Dry-running protection system:

Float switch

Compensators

Threaded flanges and caps

General preparations and control measures

Check that all on-site wiring has been performed correctly, in particular the earthing, prior to the initial start-up.

Check that the pipes joints are not under stress.

Fill the system and subject it to a visual inspection for leakages.

Open the shut-off devices at the pumps and in the suction and pressure piping.

Open the pump venting screws and fill the pumps slowly with water to allow the air to escape completely.

Commissioning the system

After all the preparations and checks have been made, switch on the main switch and set the control system to automatic mode. The pressure sensor measures the pressure at hand and transmits a corresponding current signal to the control device. If the pressure is less than the set start-up pressure, depending on the parameter settings and the control mode, it first switches on the base-load pump and, as required, the peak-load pump(s) until the consumer pipes

are filled with water and the set pressure has built up.

Decommissioning the system

If the pressure-boosting system has to be taken out of service for maintenance, repairs or other measures, proceed as follows:

Switch off the voltage supply and secure it against being switched on again by unauthorised persons.

Close the shut-off devices upstream and downstream of the system.

Shut off the diaphragm pressure vessel at the throughflow fitting and drain it.

Drain the system completely if necessary.

Pressione di alimentazione

Durante il dimensionamento dell’impianto, rispettare la pressione massima di alimentazione (vedi dati tecnici). La pressione di alimentazione max. consentita si ricava dalla pressione di esercizio max. dell’impianto a cui è stata sottratta la prevalenza max. della pompa con Q = 0

Riduttore di pressione

Una pressione di alimentazione soggetta ad oscillazioni viene compensata dal controllo della velocità integrato in ogni pompa singola, sempre che la variazione di pressione non superi la differenza tra la pressione regolata e la prevalenza a portata nulla della pompa singola ad un numero di giri min. (funzionamento a 20 Hz o 25 Hz). In caso di variazioni di pressione superiori, installare a monte dell’impianto una valvola riduttrice della pressione.

Mandata

Dimensionamento dell’impianto fino a 240 m3/h (66 l/s) secondo DIN 1988 (EN 806); con pompa di riserva fino a 320 m3/h (88 l/s) funzionante come pompa di punta supplementare

Interruttore automatico differenziale

Al momento dell’installazione di interruttori automatici differenziali in abbinamento a convertitori di frequenza tener presente che, secondo DIN/VDE 0664, sono previsti solo interruttori automatici differenziali sensibili a tutte le correnti.

Protezione contro la mancanza d’acqua Wilo-WMS

La pompa impiegata della serie Helix VE integra già un rilevamento marcia a secco che funge da dispositivo di sicurezza della pompa. È necessaria l'installazione di una protezione contro la mancanza d’acqua, quando gli impianti di pressurizzazione idrica sono collegati direttamente ad una rete di alimentazione pubblica; in tal modo si impedisce che la pressione di alimentazione nel condotto di rifornimento possa arrivare a valori inferiori a 1,0 bar. Ordinarla pertanto direttamente contemplandola nell'ordine di acquisto per l'impianto di pressurizzazione idrica. In questo caso la protezione contro la mancanza d’acqua di Wilo viene montata nell’impianto di pressurizzazione idrica, cablata, e anche il suo funzionamento viene testato durante la successiva verifica funzionale.

Standard/Direttive

Il sistema complessivo corrisponde anche ai requisiti della

• DIN 1988 parte 5
• DIN 1988 parte 6* (**)

* Attenersi alle indicazioni della normativa DIN 1988 (EN 806) e delle aziende erogatrici dell’acqua. In riferimento ai componenti elettrici l’impianto corrisponde ai requisiti

• VDE 0100 parte 430/parte 540
• VDE 0110 parte 1/parte 2
• VDE 0660 parte 101/parte 107 e
• DIN 40719/IEC 754

Per l’impiego e il funzionamento dell’impianto di pressurizzazione idrica osservare, in linea di massima, gli standard previsti dalla norma DIN 1988 (EN 806). (**) Non vale per gli impianti antincendio a norma DIN 14462. Sono da richiedere a parte!