Wilo-Rexa SOLID

Pompa sommergibile per acque cariche con e senza sistema di raffreddamento attivo per il pompaggio di acqua carica non trattata per il funzionamento continuo nel montaggio sommerso fisso e mobile e nel montaggio fisso all’asciutto.

For pumping in commercial areas of:

• Untreated sewage
• Sewage containing faeces
• Process sewage

• Raffreddati in superficie o autoraffreddanti con sistema di raffreddamento attivo
• Motori asincroni fino alla classe di rendimento IE3
• Motori a magnete permanente fino alla classe di rendimento IE5
• Passacavo a tenuta d’acqua longitudinale

• Alimentazione di rete: 3~400 V, 50 Hz
• Modo di funzionamento immerso: S1
• Modo di funzionamento non sommerso: S1 (FK-, FKT-, HC-Motor) o S2 (motore T, a seconda della potenza)
• Grado di protezione: IP68
• Temperatura fluido: 3...40 °C, temperature più elevate su richiesta
• Passaggio sferico libero:
  • Girante T: 78x105…150x150 mm
  • Girante G: 80 o 90 mm
  • Girante Q: 78 mm
• Profondità d’immersione max.: 20 m

• Parti del corpo: EN-GJL-250 o EN-GJS-500-7
• Girante: EN-GJL-250 o EN-GJS-500-7
• Guarnizioni statiche: FPM
• Guarnizione lato pompa: SiC/SiC
• Guarnizione lato motore: FPM, carbone/ceramica oppure SiC/SiC
• Albero: acciaio inossidabile 1.4021

Hydraulics

Discharge port with horizontal flange connection. Maximum dry solids content is 8 %. The impeller type used is a semi-open two-channel impeller.

T motor

Surface-cooled high efficiency submersible permanent magnet motor without cooling system for wet installation. The housing parts transmit the waste heat of the motor directly to the fluid. The motor itself is dry. Permanently lubricated rolling bearings are used for the motor bearings. The power cable is longitudinally watertight and has bare cable ends. Depending on the motor size and the motor power, the motors can be installed dry and operate in short-time duty.

FKT motor

Self-cooling high efficiency submersible permanent magnet motor with active cooling system for wet and dry installation. The cooling system is designed with a closed cooling circuit. The filled coolant is a mixture of water and glycol. An impeller driven by the motor shaft continuously circulates the coolant. The cooling system is unpressurised when cold. A built-in pressure relief valve limits the maximum operating pressure to 3 bar (43 psi). The cooling flange transmits the waste heat to the pumped fluid. Permanently lubricated roller bearings are used for the motor bearings. The power cable is longitudinally watertight and has bare cable ends.

Seal

Seals on the fluid side and the motor side are available in the designs shown below:

• Design G: Two independent mechanical seals
• Design K: Block seal cartridge with two independent mechanical seals

Operating fluids

All operating fluids are potentially biodegradable and environmentally safe:

• Medical grade white oil
• Water-glycol mixture (35 % glycol and 65 % water)

Wilo-EFC frequency converter

A Wilo-EFC frequency converter drives the high efficiency permanent magnet motor. After an approval by Wilo, other frequency converters can be used.

Motor efficiency classes (based on IEC 60034-30)

The motors meet the IE4 (Super Premium Efficiency) efficiency level.

• Pompa sommergibile per acque cariche
• Cavo di collegamento con estremità cavo libera
• Accessori montati
• Manuale di esercizio e manutenzione

• Tensioni speciali
• Dispositivi di monitoraggio per
  • Controllo dell’avvolgimento con sonda a termistore oppure Pt100
  • Camera di tenuta
  • Vano morsetti/motore
  • Temperatura di stoccaggio
• Rivestimento in Ceram da C0 a C3 per fluidi abrasivi e corrosivi
• Omologazione Ex secondo ATEX o FM
• Nexos Intelligence:
  • Riduzione dei tempi morti e degli interventi di assistenza grazie al riconoscimento automatico degli intasamenti e alla loro eliminazione
  • Riduzione dei costi energetici grazie al comando automatico integrato per il migliore modo di funzionamento specifico dell’impianto
  • Comando pratico e collegamento con la rete della stazione grazie al server web integrato e all’interfaccia Ethernet con protocolli di rete standard all’interno della pompa
  • Massima sicurezza di funzionamento in caso di guasto grazie al comando della pompa integrato in versione ridondante
  • Soluzione di sistema con funzioni e interfacce digitali che possono essere adattate all’uso specifico

• Catene
• Sistema di accoppiamento oppure basamento pompa
• Kit di fissaggio con tiranti interconnessi di ancoraggio
• Apparecchi di comando, relè e spine

• Alimentazione di rete: 3~400 V, 50 Hz
• Modo di funzionamento immerso: S1
• Modo di funzionamento non sommerso: S1 (FK-, FKT-, HC-Motor) o S2 (motore T, a seconda della potenza)
• Grado di protezione: IP68
• Temperatura fluido: 3...40 °C, temperature più elevate su richiesta
• Passaggio sferico libero:
  • Girante T: 78x105…150x150 mm
  • Girante G: 80 o 90 mm
  • Girante Q: 78 mm
• Profondità d’immersione max.: 20 m

• Parti del corpo: EN-GJL-250 o EN-GJS-500-7
• Girante: EN-GJL-250 o EN-GJS-500-7
• Guarnizioni statiche: FPM
• Guarnizione lato pompa: SiC/SiC
• Guarnizione lato motore: FPM, carbone/ceramica oppure SiC/SiC
• Albero: acciaio inossidabile 1.4021

Hydraulics

Discharge port with horizontal flange connection. Maximum dry solids content is 8 %. The impeller type used is a semi-open two-channel impeller.

T motor

Surface-cooled high efficiency submersible permanent magnet motor without cooling system for wet installation. The housing parts transmit the waste heat of the motor directly to the fluid. The motor itself is dry. Permanently lubricated rolling bearings are used for the motor bearings. The power cable is longitudinally watertight and has bare cable ends. Depending on the motor size and the motor power, the motors can be installed dry and operate in short-time duty.

FKT motor

Self-cooling high efficiency submersible permanent magnet motor with active cooling system for wet and dry installation. The cooling system is designed with a closed cooling circuit. The filled coolant is a mixture of water and glycol. An impeller driven by the motor shaft continuously circulates the coolant. The cooling system is unpressurised when cold. A built-in pressure relief valve limits the maximum operating pressure to 3 bar (43 psi). The cooling flange transmits the waste heat to the pumped fluid. Permanently lubricated roller bearings are used for the motor bearings. The power cable is longitudinally watertight and has bare cable ends.

Seal

Seals on the fluid side and the motor side are available in the designs shown below:

• Design G: Two independent mechanical seals
• Design K: Block seal cartridge with two independent mechanical seals

Operating fluids

All operating fluids are potentially biodegradable and environmentally safe:

• Medical grade white oil
• Water-glycol mixture (35 % glycol and 65 % water)

Wilo-EFC frequency converter

A Wilo-EFC frequency converter drives the high efficiency permanent magnet motor. After an approval by Wilo, other frequency converters can be used.

Motor efficiency classes (based on IEC 60034-30)

The motors meet the IE4 (Super Premium Efficiency) efficiency level.

• Pompa sommergibile per acque cariche
• Cavo di collegamento con estremità cavo libera
• Accessori montati
• Manuale di esercizio e manutenzione

• Tensioni speciali
• Dispositivi di monitoraggio per
  • Controllo dell’avvolgimento con sonda a termistore oppure Pt100
  • Camera di tenuta
  • Vano morsetti/motore
  • Temperatura di stoccaggio
• Rivestimento in Ceram da C0 a C3 per fluidi abrasivi e corrosivi
• Omologazione Ex secondo ATEX o FM
• Nexos Intelligence:
  • Riduzione dei tempi morti e degli interventi di assistenza grazie al riconoscimento automatico degli intasamenti e alla loro eliminazione
  • Riduzione dei costi energetici grazie al comando automatico integrato per il migliore modo di funzionamento specifico dell’impianto
  • Comando pratico e collegamento con la rete della stazione grazie al server web integrato e all’interfaccia Ethernet con protocolli di rete standard all’interno della pompa
  • Massima sicurezza di funzionamento in caso di guasto grazie al comando della pompa integrato in versione ridondante
  • Soluzione di sistema con funzioni e interfacce digitali che possono essere adattate all’uso specifico

• Catene
• Sistema di accoppiamento oppure basamento pompa
• Kit di fissaggio con tiranti interconnessi di ancoraggio
• Apparecchi di comando, relè e spine