Szukaj
Kontakt
E-mail
Tworzenie katalogu
Moje ulubione
Porównanie produktów
Comfort COR-2 Helix V 1610/K/CC | Wilo

Rzeczywisty produkt może się różnić od przedstawionego na zdjęciu

Comfort COR-2 Helix V 1610/K/CC

Numer artykułu: 2532260
Cena (bez VAT)
Dane techniczne
Dane hydrauliczne
Ciśnienie na dopływie 10 bar
Maks. ciśnienie robocze PN 16 bar
Przyłącze po stronie tłocznej DNd R 2½
Przyłącze po stronie ssawnej DNs R 2½
Liczba pomp 2
Liczba stopni -
Liczba pomp rezerwowych 1
Liczba pomp roboczych 1
Liczba pomp Q 26 m³/h
Min. temperatura przetłaczanej cieczy Tmin 3 °C
Maks. temperatura przetłaczanej cieczy Tmax 50 °C
Temperatura otoczenia min. Tmin 5 °C
Maks. temperatura otoczenia Tmax 40 °C
Dane silnika
Przyłącze sieciowe 3~400 V, 50 Hz
Tolerancja napięcia ±10 %
Znamionowa moc silnika P2 7,5 kW
Prąd znamionowy IN 13,7 A
Znamionowa prędkość obrotowa n 2900 1/min
Klasa izolacji F
Stopień ochrony IP55
Sprawność silnika ηm 50 % ηM 50% 89,8 %
Sprawność silnika ηm 75 % ηM 75% 90,5 %
Sprawność silnika ηm 100 % ηM 100% 90,1 %
Materiały
Korpus pompy Stal nierdzewna
Wirnik Stal nierdzewna
Wał Stal nierdzewna
Uszczelnienie mechaniczne Q1BE3GG
Materiał uszczelnienia EPDM
Materiał orurowania Stal nierdzewna

Helix FIRST V

Ceny
Cena (bez VAT) Na zapytanie
Dane produktu
Produkt Wilo
Nazwa produktu Comfort COR-2 Helix V 1610/K/CC
Numer artykułu 2532260
Numer EAN 4048482088051
Kolor zielony / czarny / srebro
Minimalna ilość zamówienia 1
Dostępność na rynku 2010-01-01
Opakowanie
Rodzaj opakowania Paleta specjalna
Właściwość opakowania Opakowanie transportowe
Liczba na paletę 1
Liczba na warstwę 1
Wymiary i masa
Długość z opakowaniem 2500 mm
Długość L 1080 mm
Wysokość z opakowaniem 2100 mm
Wysokość H 1900 mm
Szerokość z opakowaniem 1050 mm
Szerokość W 912 mm
Masa brutto ok. m 472 kg
Masa netto ok. m 447 kg
Specyfikacja ofertowa

Kompaktowe urządzenie do podnoszenia ciśnienia zgodnie z normą DIN 1988 i DIN EN 806 do pośredniego lub bezpośredniego podłączenia. Składa się z normalnie zasysających, równolegle połączonych, pionowych wysokociśnieniowych pomp wirowych ze stali nierdzewnej w wykonaniu dławnicowym. Gotowe do podłączenia z orurowaniem ze stali nierdzewnej, zamontowane na ramie głównej, z urządzeniem sterującym/regulacyjnym dysponującym wszystkimi wymaganymi urządzeniami pomiarowymi i sterującymi.

Do w pełni zautomatyzowanego zaopatrzenia w wodę i podwyższania ciśnienia w budynkach mieszkalnych, biurowych i administracyjnych, hotelach, szpitalach, domach handlowych oraz instalacjach przemysłowych.

Tłoczenie wody użytkowej, wody przemysłowej, wody chłodzącej, wody gaśniczej (z wyjątkiem instalacji przeciwpożarowych zgodnie z normą DIN 14462 oraz z pozwoleniem wydanym przez lokalne urzędy ds. ochrony przeciwpożarowej) lub innych rodzajów wody wykorzystywanej do konsumpcji, które nie są agresywne chemicznie lub mechanicznie dla zastosowanych materiałów i nie zawierają składników powodujących abrazję lub długowłóknistych

Cechy szczególne / zalety produktu

  • Wytrzymała instalacja spełniająca wszystkie wymogi normy DIN 1988 (EN 806)
  • Certyfikat WRAS/KTW/ACS dla pomp na wszystkie części mające kontakt z medium (wersja EPDM)
  • Wysokosprawna hydraulika pompy typoszeregu Helix V w połączeniu z silnikami odpowiadającymi normie IE3, łącznie z silnikiem o mocy 0,75 kW i większej (opcjonalnie dla mniejszej mocy silnika)
  • Niezależne od kierunku obrotów uszczelnienie mechaniczne pomp w wersji kasetowej ułatwiającej konserwację
  • Elastyczny projekt latarni umożliwia uzyskanie bezpośredniego dostępu do uszczelnienia mechanicznego
  • Sprzęgło demontowalne do wymiany uszczelnienia mechanicznego bez konieczności demontażu silnika (od 7,5 kW)
  • Zoptymalizowana hydraulika uwzględniająca straty ciśnienia całego urządzenia
  • Części mające kontakt z medium są odporne na korozję.
  • Urządzenie sterownicze/regulacyjne Comfort CC-FC z rozszerzonymi funkcjami, z mikrokomputerowym układem sterowania z programowaną pamięcią i graficznym wyświetlaczem dotykowym, łącznie z przetwornicą częstotliwości do bezstopniowej regulacji pompy podstawowej
  • Kontrola fabryczna i wstępne ustawienie optymalnego zakresu roboczego (w tym świadectwo odbioru w oparciu o EN10204 - 3.1)

Wyposażenie/funkcja

  • Wysokociśnieniowe pompy wirowe ze stali nierdzewnej typoszeregu Helix V
  • Rama główna ze stali ocynkowanej elektrolitycznie z amortyzatorami drgań o regulowanej wysokości do izolacji dźwiękowej
  • Zawór odcinający po stronie ssawnej i tłocznej każdej pompy
  • Zabezpieczenie przed przepływem zwrotnym po stronie tłocznej każdej pompy
  • Ciśnieniowe naczynie przeponowe 8 l, PN 16 z armaturą przelotową wg DIN 4807, strona ciśnieniowa
  • Czujnik ciśnienia (4 – 20 mA), po stronie ciśnieniowej
  • Manometr, po stronie ciśnieniowej
  • Automatyczne sterowanie pracą pompy za pomocą całkowicie elektronicznego

Comfort Controller (CC-FC) w obudowie z blachy stalowej, struktura RAL 7035, stopień ochrony IP54, składa się z wewnętrznego układu zasilania napięciem sterującym, CPU, przetwornicy częstotliwości, analogowych i cyfrowych modułów wejść i wyjść.

Obsługa/wskazanie

  • Wyświetlacz dotykowy z kolorową prezentacją w celu sygnalizacji trybów praca/usterka/potwierdzona usterka i opisu menu z symbolami i komunikatami tekstowymi w ośmiu językach
  • Opis menu w formie tekstowej z symbolami
  • Wyczerpująca instrukcja i pomoc on-screen
  • Asystent rozruchu
  • Zapis danych z eksportem CSV
  • 3 poziomy Użytkownika, wskazanie lub nastawianie języka menu, hasła, parametry robocze, parametry regulatora
  • Fabryczne ustawienie parametrów ułatwia uruchamianie
  • Standardowo możliwość ustawienia trzech wartości zadanych, wartości zadane 2 i 3 włączane za pośrednictwem styku lub czasu, zewnętrzne ustawienie wartości zadanych przez sygnał 0/4-20 mA
  • Wskazanie statusu pompy i wartości rzeczywistej ciśnienia
  • Zamykany wyłącznik główny
  • Możliwość wyboru pracy z/bez pompy rezerwowej
  • Licznik godzin pracy dla każdej pompy
  • Licznik godzin pracy dla całej instalacji
  • Licznik cykli przełączania dla każdej pompy
  • Licznik cykli przełączania dla całej instalacji
  • Rejestr ostatnich 35 usterek ze stemplem czasowym zegara czasu rzeczywistego

Regulacja

  • W pełni automatyczna regulacja od 1 do 6 nieregulowanych pomp na podstawie porównania wartości zadanej/rzeczywistej
  • Przetwornica częstotliwości z filtrem sinusowym do płynnej regulacji pompy podstawowej
  • Dzienny przełącznik czasowy, np. dla 2 lub 3 wartości zadanej
  • Automatyczne, zależne od obciążenia dołączenie od 1 do n pomp(y) obciążenia szczytowego w zależności od wielkości regulowanej ciśnienia – constant, p-c
  • Dowolny wybór trybu pracy pomp (ręczy, wył., automatyczny)
  • Przełącznik ręczny-0-automatyczny: Wstępny wybór rodzaju pracy dla każdej pompy, tryb „ręczny” w razie awarii regulatora (tryb awaryjny/testowy w sieci, z zabezpieczeniem silnika), „O” (pompa wyłączona – nie jest możliwe dołączanie przez układ sterowania) i „Auto” (pompa do pracy w trybie automatycznym udostępniana przez układ sterowania)
  • Automatyczna, ustawiana zamiana pomp
  • Zamiana pomp przez optymalizację czasu pracy za pośrednictwem godzin pracy
    • Alternatywnie: Cykliczna zamiana pomp po upływie ustawionego czasu bez uwzględnienia godzin pracy
    • Alternatywnie za pośrednictwem impulsu: Za każdym razem, gdy wystąpi taka potrzeba, następuje zmiana pompy obciążenia podstawowego bez uwzględnienia godzin pracy
    • Alternatywnie za pomocą wyboru pompy: Można przy tym zdefiniować pompę jako stałą pompę obciążenia podstawowego. Wszystkie pompy obciążenia szczytowego zamienia się z uwzględnieniem optymalizacji czasu pracy
  • Automatyczne, ustawiane próbne uruchomienie pompy (testowe uruchomienie pompy)
    • Włączane/wyłączane
    • Dowolnie programowany czas między dwoma uruchomieniami testowymi
  • Dowolnie programowane czasy blokad
  • Dowolnie ustawiana prędkość obrotowa

Kontrola

  • Przesyłanie wartości rzeczywistej systemu i częstotliwości rzeczywistej przetwornicy częstotliwości za pośrednictwem sygnału analogowego 0-10 V do zewnętrznego urządzenia pomiarowego/wskazującego, 10 V odpowiada wartości końcowej w czujniku
  • Kontrola przerwy w obwodzie nadajnika sygnału
  • Połączenie stycznika/wyłącznika zabezpieczenia silnika (od 5,5 kW za pomocą przekaźników termicznych)
  • W przypadku usterki automatyczne przełączenie pompy pracującej na pompę rezerwową
  • Kontrola wartości max. i min. w instalacji z ustawianym czasem opóźnienia i wartościami granicznymi
  • Kontrola wartości maks. i min. w instalacji z ustawianym miksowaniem czasu
  • Test zerowego przepływu do wyłączenia instalacji, gdyż woda nie jest już pobierana (możliwość ustawiania parametrów)
  • Funkcja napełniania pustych rur (pierwsze napełnianie sieci odbiorników)
  • Zabezpieczenie przed suchobiegiem za pośrednictwem styku, np. wyłącznika pływakowego lub przełącznika ciśnieniowego

Interfejsy

  • Bezpotencjałowe styki do zbiorczej sygnalizacji pracy i awarii SBM/SSM
  • Możliwość ustawienia odwróconej logiki SBM i SSM
  • Styki do zewnętrznego WŁ./WYŁ. instalacji i zabezpieczenia przed suchobiegiem
  • Zewn. WŁ./WYŁ. za pośrednictwem styku do wyłączenia trybu automatycznego urządzenia
  • Wejścia do podłączenia styków ochronnych uzwojenia
  • ModBus TCP
  • Dostęp zdalny poprzez VNC

Opcjonalne wyposażenie dodatkowe (montaż fabryczny lub późniejszy, po konsultacji technicznej)

  • Przetwornik sygnału 0/2 – 10 V na 0/4 – 20 mA
  • Przekaźnik do zabezpieczenia silnika PTC
  • Indywidualna sygnalizacja pracy i awarii
  • Moduł sterujący DDC (zewnętrzna zamiana pomp, zewnętrzne testowe uruchomienie pompy, potwierdzenie z zewnątrz, do-/wyłączenie pomp obciążenia szczytowego z zewnątrz)
  • Zasilacz podtrzymujący
  • Czujnik nadmiarowy
  • Łagodny rozruch pomp obciążenia szczytowego
  • Przyłączenie do systemów zarządzania budynkiem wg VDI 3814

Zalecane wyposażenie dodatkowe (należy zamawiać oddzielnie)

  • Opcjonalny zestaw WMS do zabezpieczenia przed suchobiegiem
  • Elastyczne rurociągi podłączeniowe lub kompensatory
  • Zbiornik z systemem rozdzielającym
  • Ciśnieniowe naczynie przeponowe
  • Zaślepki gwintowane w systemach z gwintowanym orurowaniem zbiorczym

Systemy magistral (opcjonalnie)

  • BACnet, ProfiBus, magistrala LON, magistrala CAN, Modbus RTU, serwer sieciowy (Ethernet), modem GSM
  • Zdalna transmisja danych możliwa za pośrednictwem modemu GPRS

Inne na zapytanie

Spełnione normy

  • DIN 1988 (EN 806) - Wymagania dotyczące wewnętrznych instalacji wodociągowych do przesyłu wody przeznaczonej do spożycia przez ludzi
  • DIN 4807 - Ciśnieniowe naczynia przeponowe/przeponowe naczynia wyrównawcze
  • EN 50178 - Urządzenia elektroniczne do stosowania w instalacjach dużej mocy
  • EN 60204-1 - Wyposażenie elektryczne maszyn
  • EN 60335-1 - Bezpieczeństwo elektrycznych przyrządów do użytku domowego i podobnego
  • EN 60439-1/61439-1 - Rozdzielnice i sterownice niskonapięciowe
  • EN 61000-6-2 - Kompatybilność elektromagnetyczna (EMC) – Odporność w środowiskach przemysłowych
  • EMC Generowanie zakłóceń w środowiskach: mieszkalnym, handlowym, przemysłowym i małych przedsiębiorstw EN 61000-6-3 (do 22,0 kW, powyżej tej wartości EN 61000-6-4 Generowanie zakłóceń w środowiskach przemysłowych)
Dane eksploatacyjne
Liczba pomp 2
temperatura przetłaczanej cieczy T 3 °C
temperatura otoczenia T 5 °C
Maks. ciśnienie robocze PN 16 bar
Ciśnienie na dopływie 10 bar
Dane silnika
Przyłącze sieciowe 3~400 V, 50 Hz
Znamionowa moc silnika P2 7,5 kW
Prąd znamionowy IN 13,7 A
Znamionowa prędkość obrotowa n 2900 1/min
Klasa izolacji F
Stopień ochrony silnika IP55
Stopień ochrony urządzenia sterującego IP54
Materiały
Korpus pompy Stal nierdzewna
Wirnik Stal nierdzewna
Wał Stal nierdzewna
Uszczelnienie wału Q1BE3GG
Materiał uszczelnienia EPDM
Materiał orurowania Stal nierdzewna
Wymiary montażowe
Przyłącze po stronie ssawnej DNs R 2½
Przyłącze po stronie tłocznej DNd R 2½
Informacje na temat umiejscowienia zamówień
Produkt Wilo
Nazwa produktu Comfort COR-2 Helix V 1610/K/CC
Masa netto ok. m 447 kg
Numer artykułu 2532260
Dokumenty

Instrukcja montażu i obsługi

Wilo-Helix V, .. FIRST V, ..2.0-VE 2-4-6-10-16

Numer artykułu 4143727
Wydanie 2023-03
Liczba stron 24
Język en
PDF (5 MB)

Wilo-Helix V, .. FIRST V, ..2.0-VE 2-4-6-10-16

Numer artykułu 4143727
Wydanie 2023-03
Liczba stron 24
Język pl
PDF (5 MB)

Wilo-Helix V, .. FIRST V, ..2.0-VE 2-4-6-10-16

Numer artykułu 2063145
Wydanie 1007
Liczba stron 1
Język en, mk, sr, uk
ZIP (5 MB)

Wilo-Control CC-Booster (CC, CC-FC, CCe)

Numer artykułu 2552577
Wydanie 2020-12
Liczba stron 28
Język pl
PDF (2 MB)

Wilo-Control CC-Booster (CC, CC-FC, CCe)

Numer artykułu 2552577
Wydanie 2020-12
Liczba stron 26
Język en
PDF (2 MB)

Wilo-Comfort CO(R) .. MVI .../ .. MVIS .../ .. Helix V .../.. Helix VE ...

Numer artykułu 2535456
Wydanie 2021-09
Liczba stron 40
Język pl
PDF (6 MB)

Wilo-Comfort CO(R) .. MVI .../ .. MVIS .../ .. Helix V .../.. Helix VE ...

Numer artykułu 2535456
Wydanie 2021-09
Liczba stron 40
Język en
PDF (6 MB)

Wilo-Helix V/ FIRST V 22-36-52

Numer artykułu 4120943
Wydanie 1603
Liczba stron 1
Język en, mk, uk
ZIP (111 MB)

Wilo-Helix V, FIRST V, 2.0-VE 22-36-52

Numer artykułu 4120943
Wydanie 02/2022
Liczba stron 28
Język en
PDF (7 MB)

Wilo-Helix V, FIRST V, 2.0-VE 22-36-52

Numer artykułu 4120943
Wydanie 02/2022
Liczba stron 28
Język pl
PDF (7 MB)

Certyfikat

Battery Test Summary UN38.3 CR2450

Liczba stron 1
Język neutralnie językowo
PDF (111 KB)
BIM/CAD

3D_DWG

COR-2Helix V1610/K/CC-01

Język neutralnie językowo
DWG (4 MB)

3D_STEP

COR-2HELIX V1610/K/CC-01

Język neutralnie językowo
STP (7 MB)

2D_DWG_TOP

COR-2HELIX V1610/K/CC-01

Język neutralnie językowo
DWG (70 KB)

2D_DWG_FRONT

COR-2HELIX V1610/K/CC-01

Język neutralnie językowo
DWG (47 KB)

2D_DWG_RIGHT

COR-2HELIX V1610/K/CC-01

Język neutralnie językowo
DWG (47 KB)
Wyposażenie dodatkowe

Przyłącze bezpośrednie układu wielopompowego, nieregulowane (38)

Przyłącze pośrednie układu wielopompowego, nieregulowane (37)

Zbiornik na miejscu (4)

Zbiornik / wyposażenie dodatkowe (7)

Armatury (3)

Montaż rurociągu (6)

Regulacja ciśnienia (6)

Ciśnieniowe naczynia zbiorcze (29)

Sterowanie pompą/wyposażenie dodatkowe (16)

Sterowanie poziomem (9)

Services

Wilo szczyci się długą tradycją partnerskiej współpracy z instalatorami i producentami systemów. Ważną częścią naszej filozofii partnerstwa jest fabryczny serwis klienta Wilo. Wspólnie opracowujemy koncepcję serwisu, która odpowiada Twoim indywidualnym wymaganiom - a dzięki naszej wiedzy i doświadczeniu oraz osobistemu doradztwu dbamy o to, aby Twoje systemy pracowały energooszczędnie, niezawodnie i jak najbardziej ekonomicznie. Nasi kompetentni technicy serwisowi Wilo udzielą Ci wsparcia szybko, niezawodnie i terminowo.

Dowiedz się więcej

Zalecane usługi serwisowe

Konserwacja
Konserwacja BASIC system do podnoszenia ciśnienia, 1-2 pompy
    
2160453

Aby zapewnić niezawodność pracy pomp/urządzeń, zaleca się, aby serwis fabryczny WILO SE przeprowadzał regularne przeglądy, konserwację i naprawy zgodnie z wymogami odnośnych norm. Prace przeprowadza się zgodnie z normą DIN 31051 / DIN EN 13306. Zawierają one następujące czynności:

  • Kontrola wizualna pomp/urządzeń
  • Kontrola mechaniczna
  • Kontrola elektryczna
  • Kontrola ew. dostępnych zbiorników ciśnieniowych (bez napełniania)
  • Kontrola i ew. dostosowanie parametrów instalacji
  • Sporządzenie protokołu z konserwacji i naprawy

Ustalanie terminów i organizacja pierwszej konserwacji i naprawy (pierwszej konserwacji) leży w zakresie odpowiedzialności firmy WILO. Pozostałe indywidualne oferty konserwacji i naprawy mogą być przedstawiane po przeprowadzeniu pierwszej konserwacji i naprawy.

Konserwacja COMFORT system do podnoszenia ciśnienia, 1-2 pompy
    
2160468

Aby zapewnić niezawodność pracy pomp/urządzeń, zaleca się, aby serwis fabryczny WILO SE przeprowadzał regularne przeglądy, konserwację i naprawy zgodnie z wymogami odnośnych norm. Prace przeprowadza się zgodnie z normą DIN 31051 / DIN EN 13306. Zawierają one następujące czynności:

  • Kontrola wzrokowa pomp/urządzeń
  • Kontrola mechaniczna
  • Kontrola elektryczna
  • Kontrola i w razie potrzeby napełnienie ew. dostępnych zbiorników ciśnieniowych
  • Kontrola i ew. dostosowanie parametrów instalacji
  • Sporządzenie protokołu z konserwacji i naprawy
  • Materiały podlegające zużyciu są zawarte w cenie
  • Drobne naprawy są zawarte w cenie konserwacji i naprawy
  • Brak kosztów roboczych i kosztów przejazdu w przypadku interwencji między okresowymi terminami konserwacji i naprawy (w trakcie standardowego czasu realizacji serwisu)

Ustalanie terminów i organizacja pierwszej konserwacji i naprawy (pierwszej konserwacji) leży w zakresie odpowiedzialności firmy WILO. Pozostałe indywidualne oferty konserwacji i naprawy mogą być przedstawiane po przeprowadzeniu pierwszej konserwacji i naprawy. Podana cena dotyczy oferowanej pierwszej konserwacji i naprawy.

-NETTO-

Konserwacja PREMIUM system do podnoszenia ciśnienia, 1-2 pompy
    
2160483

Aby zapewnić niezawodność pracy pomp/urządzeń, zaleca się, aby serwis fabryczny WILO SE przeprowadzał regularne przeglądy i konserwację zgodnie z wymogami odnośnych norm. Prace przeprowadza się zgodnie z normą DIN 31051 / DIN EN 13306. Zawierają one następujące czynności:

  • Kontrola wzrokowa pomp/urządzeń
  • Kontrola mechaniczna
  • Kontrola elektryczna
  • Kontrola i w razie potrzeby napełnienie ew. dostępnych zbiorników ciśnieniowych
  • Sprawdzanie parametrów urządzenia
  • Sporządzenie protokołu z konserwacji
  • Materiały podlegające zużyciu w cenie określonej w umowie
  • Brak kosztów roboczych i kosztów przejazdu w przypadku interwencji między okresowymi terminami konserwacji (w trakcie i poza standardowym czasem realizacji serwisu)
  • Aktualizacje oprogramowania
  • Części podlegające zużyciu objęte zakresem świadczeń

Ustalanie terminów i organizacja leży w zakresie odpowiedzialności firmy WILO SE. Informacje o innych indywidualnych ofertach konserwacji można uzyskać na zapytanie.

Uruchomienie
Uruchomienie system do podnoszenia ciśnienia, 1-2 pompy
    
2216414

W celu zapewnienia prawidłowego działania pomp/urządzeń, zaleca się, aby ich uruchomienie przeprowadzał serwis fabryczny WILO SE. Dzięki temu zapewnione jest optymalne ustawienie i ekonomiczna praca urządzenia. Uruchomienie składa się z następujących czynności:

  • Uruchomienie urządzenia zgodnie z listą kontrolną
  • Parametryzacja i nastawianie urządzenia sterującego
  • Kontrola i dostosowanie ciśnienia wstępnego zbiorników ciśnieniowych (włącznie z napełnieniem do 80 litrów)
  • Kontrola działania wbudowanych systemów
  • Praktyczne przeszkolenie w zakresie obsługi
  • Protokół uruchamiania Wilo

Koszt uruchomienia obejmuje jedynie systemy zamontowane zgodnie z instrukcją obsługi i stanem wiedzy technicznej. Cena nie obejmuje kosztów ewentualnie potrzebnych materiałów.

-NETTO-

WiloCare
WiloCare BASIC system do podnoszenia ciśnienia, 1-2 pompy
    
2162824

Dzięki transmisji danych z pompy/systemu Wilo może odbierać komunikaty o awarii, rozwiązywać problemy i pobierać informacje o możliwościach optymalizacji.

Dlatego też pakiety WiloCare bazują na profesjonalnej konserwacji i prewencji poprzez monitorowanie systemu w czasie rzeczywistym i są oferowane w różnych wariantach w zależności od wymagań klienta.

Pakiet BASIS obejmuje następujące usługi:

  • Wilo-Smart Gateway
  • Roczny/miesięczny raport o statusie
  • Numer alarmowy w trybie głośnomówiącym dostępny 24 godziny na dobę
  • Sygnalizacja awarii przez e-mail/SMS do odbiorcy
  • W tym wizualizacja trzech punktów danych
  • W tym historia danych z ostatnich trzech miesięcy
  • Umowa o konserwację (opcjonalnie)
WiloCare COMFORT system do podnoszenia ciśnienia, 1-2 pompy
    
2162834

Dzięki transmisji danych z pompy/systemu Wilo może odbierać komunikaty o awarii, rozwiązywać problemy i pobierać informacje o możliwościach optymalizacji.

Dlatego też pakiety WiloCare bazują na profesjonalnej konserwacji i prewencji poprzez monitorowanie systemu w czasie rzeczywistym i są oferowane w różnych wariantach w zależności od wymagań klienta.

Pakiet KOMFORT obejmuje:

  • Wilo-Smart Gateway
  • Roczny/miesięczny raport o statusie
  • Numer alarmowy w trybie głośnomówiącym dostępny 24 godziny na dobę
  • Sygnalizacja awarii przez e-mail/SMS do odbiorcy
  • Wizualizacja trzech punktów danych
  • Historia danych z ostatnich trzech miesięcy
  • Umowa o konserwację
  • Mniejsze naprawy
  • Wypełnienie azotem dla wszystkich przeponowych naczyń wzbiorczych należących do pompy/systemu
  • Brak kosztów roboczych i kosztów przejazdu między okresowymi terminami konserwacji (w normalnych godzinach pracy)
  • Materiały podlegające zużyciu
WiloCare PREMIUM system do podnoszenia ciśnienia, 1-2 pompy
    
2162843

Dzięki transmisji danych z pompy/systemu Wilo może odbierać komunikaty o awarii, rozwiązywać problemy i pobierać informacje o możliwościach optymalizacji.

Dlatego też pakiety WiloCare bazują na profesjonalnej konserwacji i prewencji poprzez monitorowanie systemu w czasie rzeczywistym i są oferowane w różnych wariantach w zależności od wymagań klienta.

Pakiet PREMIUM obejmuje:

  • Wilo-Smart Gateway
  • Roczny/miesięczny raport o statusie
  • Numer alarmowy w trybie głośnomówiącym dostępny 24 godziny na dobę
  • Sygnalizacja awarii przez e-mail/SMS do odbiorcy
  • Wizualizacja trzech punktów danych
  • Historia danych z ostatnich trzech miesięcy
  • Umowa o konserwację
  • Mniejsze naprawy
  • Wypełnienie azotem dla wszystkich przeponowych naczyń wzbiorczych należących do pompy/systemu
  • Brak kosztów roboczych i kosztów przejazdu między okresowymi terminami konserwacji (w normalnych godzinach pracy)
  • Materiały podlegające zużyciu
  • Części podlegające zużyciu

Pozostałe usługi serwisowe

Przedłużona gwarancja
Przedłużona gwarancja system do podnoszenia ciśnienia, 1-2 pompy
    
2216416

W połączeniu z nową pompą lub systemem, Wilo oferuje przedłużoną gwarancję do pięciu lat w połączeniu z uruchomieniem i konserwacją przez Wilo Service.

Rozszerzona gwarancja obejmuje:

  • Pełna ochrona i pewność przewidywalnych kosztów
  • Regularne prace konserwacyjne wykonywane przez Wilo Service
Opieka nad projektem
Opieka nad projektem system do podnoszenia ciśnienia, 1-2 pompy
    
2216412

Wilo oferuje wsparcie podczas fazy projektowania w celu zapewnienia wysokiej jakości i efektywności kosztowej. Nasz kompetentny i wykwalifikowany serwis Wilo wspiera Państwa zaleceniami i doradztwem technicznym podczas całego projektu.

Nadzór nad projektem obejmuje następujące usługi:

  • Regularne wizyty w lokalizacji klienta w celu zapewnienia jakości informacji i doradztwa
  • Doradztwo techniczne, dostępne również w lokalizacji klienta
  • Raport statusowy z zaleceniami po wizycie
  • Zaawansowane wsparcie przy projektowaniu przez eksperta Wilo
Instalacja
Instalacja system do podnoszenia ciśnienia, 1-2 pompy
    
2216413

Serwis Wilo oferuje Państwu montaż naszych pomp lub systemów pompowych. Zapewniamy kompleksowy proces od zebrania informacji na miejscu do zainstalowania naszego produktu w całym zakładzie. Optymalne zaplanowanie instalacji i współdziałanie różnych indywidualnych czynników tworzą podstawę dla długotrwałej niezawodności pracy.

Instalacja obejmuje następujące usługi:

  • Profesjonalna inspekcja
  • Dostarczanie komponentów/materiałów przez Wilo i dostawców zewnętrznych
  • Instalacja rurociągów i elektroniki
  • Uruchomienie testowe
Optymalizacja systemu
Optymalizacja systemu system do podnoszenia ciśnienia, 1-2 pompy
    
2216410

Serwis Wilo oferuje proaktywną optymalizację systemu poprzez optymalizację nastawień i drobne korekty w celu zapewnienia niezawodności pracy. Optymalizacja systemu obejmuje między innymi:

  • Remont pomp/systemów w celu przywrócenia pełnej mocy
  • Unowocześnianie starszych systemów o nowe technologie lub funkcje w celu zaoszczędzenia nakładów inwestycyjnych (doposażenie)
Naprawa
Naprawa system do podnoszenia ciśnienia, 1-2 pompy
    
2216417

Podczas kontroli na miejscu kompetentny i doświadczony serwis Wilo decyduje, czy pompę można naprawić na miejscu, czy też wymaga wysyłki do zakładu w celu naprawy. Wilo dostarcza również części zamienne lub pompę zamienną, aby przywrócić niezawodność pracy systemu.

Naprawa obejmuje następujące usługi:

  • Kontrola i usuwanie przyczyn usterek przez doświadczonych ekspertów Wilo
  • Niewiążący kosztorys napraw
  • Elektrohydrauliczne próbne uruchomienie w celu zapewnienia prawidłowych danych w odniesieniu do funkcji, jakości i mocy pompy lub systemu
  • Powlekanie różnych elementów pomp lub systemów dla zoptymalizowania współczynnika efektywności
  • Wyłączne zastosowanie oryginalnych części zamiennych
  • Dokumentacja naprawy w raporcie serwisowym