Wilo-Rexa PRO

Pompa zatapialna do ścieków do pracy ciągłej, do ustawienia mokrego, stacjonarnego i przenośnego oraz stacjonarnego ustawienia na sucho.

Tłoczenie

• Ścieki nieoczyszczone
• Ścieków z fekaliami
• Woda zanieczyszczona

• Monitorowanie wycieków z komory silnika
• Kontrola temperatury uzwojenia z czujnikiem bimetalicznym
• Opcjonalna zewnętrzna elektroda prętowa do kontroli komory uszczelniającej
• Wersja na prąd zmienny z wtyczką z uziemieniem ze skrzynką rozdzielczą kondensatora

• Napięcie zasilania: 1~230 V, 50 Hz lub 3~400 V, 50 Hz
• Rodzaj pracy – zanurzony: S1
• Rodzaj pracy – wynurzony: S2-30 min; S3 25%
• Stopień ochrony: IP68
• Klasa izolacji: F, opcjonalnie H
• Temperatura mediów: od 3 do 40°C, max. 60°C na 3 min
• Max. głębokość zanurzenia: 20 m
• Długość przewodu: 10 m

• Korpus silnika: EN-GJL-250
• Korpus hydrauliczny: EN-GJL 250
• Wirnik: EN-GJL 250 lub EN-GJS-500-7
• Uszczelnienia statyczne: NBR
• Uszczelnienie po stronie pompy: SiC/SiC
• Uszczelnienie po stronie silnika: C/MgSiO4
• Koniec wału: Stal nierdzewna 1.4021

Pompa zatapialna do ścieków jako zatapialne urządzenie blokowe do stacjonarnego i przenośnego ustawienia mokrego i stacjonarnego ustawienia na sucho

Układ hydrauliczny

Odpływ po stronie tłocznej jest wykonany w formie poziomych połączeń kołnierzowych. Maksymalnie dopuszczalna ilość substancji suchej wynosi 8 % (w zależności od hydrauliki). Stosowane są wirniki o swobodnym przepływie swobodnym i wirniki jednokanałowe.

Silnik

Stosowane silniki to silniki dławnicowe w wersji na prąd zmienny 1-fazowy lub trójfazowy. W przypadku silników w wersji na prąd zmienny 1-fazowy, kondensator jest zamontowany w oddzielnym urządzeniu sterującym. Włączanie następuje w zależności od mocy w układzie bezpośrednim lub układzie gwiazda/trójkąt.

Chłodzenie silników odbywa się za pośrednictwem otaczającego medium (przetłaczane medium lub powietrze). Ciepło odpadowe jest przy tym odprowadzane przez korpus silnika.

Silniki te można stosować w zanurzeniu w trybie pracy ciągłej (S1). W trybie pracy po wynurzeniu w zależności od mocy silnika możliwe są rodzaje pracy S1 (praca ciągła), S2 (praca krótkotrwała) lub S3 (praca przerywana).

Ponadto silniki są wyposażone w następujące urządzenia kontrolne:

• Monitorowanie wycieków komory silnika Układ monitorowania wycieków sygnalizuje przenikanie wody do komory silnika.
• Termiczna kontrola silnika Termiczna kontrola silnika chroni uzwojenie silnika przed przegrzaniem. Standardowo stosowane są w tym celu czujniki bimetalowe.

Dodatkowo możliwe jest wyposażenie silnika w zewnętrzną elektrodę do kontroli szczelności uszczelnienia komory. Sygnalizuje ona wnikanie wody do uszczelnienia komory przez uszczelnienie mechaniczne po stronie medium

Kabel zasilający ma standardowo wolne końcówki, długość 10 m i jest wodoszczelny na całej długości

Uszczelnienie

Między silnikiem a układem hydraulicznym znajduje się komora z uszczelnieniem po stronie przetłaczanego medium i silnika. Komora uszczelniająca jest wypełniona stosowanym w medycynie olejem wazelinowym. Uszczelnienie po stronie medium i po stronie silnika zapewniają dwa obracające się niezależnie uszczelnienia mechaniczne.

• Pompa zatapialna do ścieków z kablem o długości 10 m
• Podręcznik eksploatacji i konserwacji

• Napięcie zasilania: 1~230 V, 50 Hz lub 3~400 V, 50 Hz
• Rodzaj pracy – zanurzony: S1
• Rodzaj pracy – wynurzony: S2-30 min; S3 25%
• Stopień ochrony: IP68
• Klasa izolacji: F, opcjonalnie H
• Temperatura mediów: od 3 do 40°C, max. 60°C na 3 min
• Max. głębokość zanurzenia: 20 m
• Długość przewodu: 10 m

• Korpus silnika: EN-GJL-250
• Korpus hydrauliczny: EN-GJL 250
• Wirnik: EN-GJL 250 lub EN-GJS-500-7
• Uszczelnienia statyczne: NBR
• Uszczelnienie po stronie pompy: SiC/SiC
• Uszczelnienie po stronie silnika: C/MgSiO4
• Koniec wału: Stal nierdzewna 1.4021

Pompa zatapialna do ścieków jako zatapialne urządzenie blokowe do stacjonarnego i przenośnego ustawienia mokrego i stacjonarnego ustawienia na sucho

Układ hydrauliczny

Odpływ po stronie tłocznej jest wykonany w formie poziomych połączeń kołnierzowych. Maksymalnie dopuszczalna ilość substancji suchej wynosi 8 % (w zależności od hydrauliki). Stosowane są wirniki o swobodnym przepływie swobodnym i wirniki jednokanałowe.

Silnik

Stosowane silniki to silniki dławnicowe w wersji na prąd zmienny 1-fazowy lub trójfazowy. W przypadku silników w wersji na prąd zmienny 1-fazowy, kondensator jest zamontowany w oddzielnym urządzeniu sterującym. Włączanie następuje w zależności od mocy w układzie bezpośrednim lub układzie gwiazda/trójkąt.

Chłodzenie silników odbywa się za pośrednictwem otaczającego medium (przetłaczane medium lub powietrze). Ciepło odpadowe jest przy tym odprowadzane przez korpus silnika.

Silniki te można stosować w zanurzeniu w trybie pracy ciągłej (S1). W trybie pracy po wynurzeniu w zależności od mocy silnika możliwe są rodzaje pracy S1 (praca ciągła), S2 (praca krótkotrwała) lub S3 (praca przerywana).

Ponadto silniki są wyposażone w następujące urządzenia kontrolne:

• Monitorowanie wycieków komory silnika Układ monitorowania wycieków sygnalizuje przenikanie wody do komory silnika.
• Termiczna kontrola silnika Termiczna kontrola silnika chroni uzwojenie silnika przed przegrzaniem. Standardowo stosowane są w tym celu czujniki bimetalowe.

Dodatkowo możliwe jest wyposażenie silnika w zewnętrzną elektrodę do kontroli szczelności uszczelnienia komory. Sygnalizuje ona wnikanie wody do uszczelnienia komory przez uszczelnienie mechaniczne po stronie medium

Kabel zasilający ma standardowo wolne końcówki, długość 10 m i jest wodoszczelny na całej długości

Uszczelnienie

Między silnikiem a układem hydraulicznym znajduje się komora z uszczelnieniem po stronie przetłaczanego medium i silnika. Komora uszczelniająca jest wypełniona stosowanym w medycynie olejem wazelinowym. Uszczelnienie po stronie medium i po stronie silnika zapewniają dwa obracające się niezależnie uszczelnienia mechaniczne.

• Pompa zatapialna do ścieków z kablem o długości 10 m
• Podręcznik eksploatacji i konserwacji