Pompy sieciowe i kotłowe Wilo w Ciepłowni Sierpc
Ogólne informacje o inwestycji:
Ciepłownia Sierpc Sp. z o.o. zlokalizowana przy ul. Przemysłowej 2a w Sierpcu to największe źródło ciepła w tym mieście. Wytwarzana przez nią energia cieplna dostarczana jest do odbiorców za pośrednictwem sieci o długości ok. 30 km poprzez 563 węzłów cieplnych, z czego 104 węzły należą do spółki. Jej założycielem i właścicielem 100% udziałów jest miasto Sierpc.
Wyzwanie – problem do rozwiązania:
Układ pompowy Ciepłowni Sierpc składał się z 4 pomp obiegowych (sieciowych) 8A25 produkcji Wafapomp i zapewniał obieg wody w miejskiej sieci ciepłowniczej poprzez zespół dwóch kotłów WR10. Dwa urządzenia sieciowe o oznaczeniach PO2 i PO3 były pompami z regulacją prędkości obrotowej, a pozostałe – tzw. „pompami sztywnymi”, które pracowały w trybie stałoobrotowym. Zmieszanie zimne realizowane było dławieniowo na obejściu kotłów. Układ był wyposażony w trzy stanowiska pomp zmieszania gorącego, które utrzymywały wymaganą temperaturę wody wlotowej do kotłów. W praktyce pracowała tylko jedna pompa bez regulacji zmiennoobrotowej. O stabilizację ciśnienia w rurociągu powrotnym i uzupełnianie zładu dbał zespół pomp stabilizująco-uzupełniających z regulatorem dławieniowym.
Cały system był stosunkowo przestarzały i mało efektywny energetycznie. Wiek urządzeń stwarzał ryzyko częstych awarii wpływających na sprawność ruchową całego obiektu.
Zastosowane rozwiązania Wilo i wynikające z tego korzyści:
Na podstawie analizy technicznej obiektu wykonanej przez firmy Wilo Polska Sp. z o. o. i ENERGOM s.c. przygotowano koncepcję przebudowy starego układu polegającą na zmianie technologii ciepłowni. Zastosowano osobny układ trzech pomp sieciowych Atmos GIGA-N 100/315-30/4 realizujący zmieszanie zimne i zapewniający przepływ w miejskiej sieci ciepłowniczej z pominięciem kotłów oraz trzech pomp kotłowych Wilo-Atmos GIGA-B 80/305-18,5/4. Zmieszanie gorące, które ma na celu utrzymanie odpowiedniej temperatury na wlocie do kotłów, realizowane jest za pomocą dwóch przepustnic z napędami elektrycznymi sterowanymi sygnałem emitowanym przez czujnik temperatury zamontowany w kolektorze ssawnym pomp kotłowych. Układ stabilizująco-uzupełniający został doposażony w pompę Wilo-Helix V 209-1/16/E/S/400-50. Koncepcja przewidywała również dostawę szaf zasilających i sterujących dla w/w pomp. Ogólnym celem prac było obniżenie zużycia energii elektrycznej o ok. 24%. W oparciu o przygotowaną koncepcję powstały odpowiednie projekty wykonawcze w branży konstrukcyjno-mechanicznej oraz elektrycznej. Ostatnim krokiem było wykonanie przebudowy układu.
W zakres prac wchodziły następujące elementy:
- demontaż starego układu pompowego i zabudowa pompy tymczasowej w układzie by-pass;
- demontaż istniejących szaf, rozdzielnic, urządzeń i instalacji na obiekcie;
- dostawa i montaż nowej technologii układów pompowych ciepłowni, w tym głównych urządzeń, tj. trzech pomp obiegowych Atmos GIGA-N 100/315-30/4, trzech pomp kotłowych Wilo-Atmos GIGA-B 80/305-18,5/4 oraz jednej pompy Wilo-Helix V 209-1/16/E/S/400-50 do stabilizacji ciśnienia;
- adaptacja fundamentów pod nowe zespoły pompowe;
- wykonanie, dostawa i montaż nowych rozdzielnic RP1 i RP2 oraz szaf CZ1, CZ2, CZ3, CZ4;
- modernizacja istniejącej szafy ogólnej SO;
- wykonanie uziemień i połączeń wyrównawczych;
- dostawa i montaż tras kablowych elektrycznych i AKPiA;
- dostawa i montaż przepływomierza, przetworników ciśnienia i czujnika temperatury;
- dostawa i montaż kabli oraz przewodów łącznie z przyłączeniem urządzeń;
- dostawa i montaż przewodów komunikacji LAN;
- wykonanie pomiarów ochrony przeciwporażeniowej oraz sporządzenie protokołów;
- modyfikacja systemu SCADA i adaptacja do nowej technologii pompowej oraz nowej logiki sterowania;
- uruchomienie nowego układu pod względem mechanicznym, hydraulicznym, elektrycznym i AKPiA;
- przygotowanie dokumentacji powykonawczej,
- szkolenie personelu ciepłowni z zakresu eksploatacji nowego układu.
Maksymalna sumaryczna wydajność nowego układu pompowego wyniosła 930 m³/h dla pomp sieciowych oraz 510 m³/h dla pomp kotłowych, a łączna moc zainstalowanych urządzeń (pomp) to 146 kW.
Partnerami merytorycznymi przy opracowaniu koncepcji, projektów wykonawczych oraz realizacji całego zadania były firmy:
ENERGOM s.c. - Zakład Przepływowych Maszyn Energetycznych
ul. Ślężańska 13, 58-100 Świdnica
oraz
ElektroMontaż Toruń Sp. z o. o.
ul. Na Zapleczu 20, 87-100 Toruń