Zestaw pompowy Wilo w zakładzie produkcyjnym Sokołów S.A. w Osiu
Ogólne informacje o inwestycji:
„Sokołów” jest jedną z najbardziej znanych marek produktów mięsnych w Polsce. Firma Sokołów S.A. Nie tylko zajmuje liderską pozycję na polskim rynku, lecz także należy do grupy największych producentów mięsa w Europie Środkowo-Wschodniej. Jej udziałowcem jest międzynarodowa grupa Danish Crown będąca największym przedsiębiorstwem przetwórstwa mięsnego w Europie, a jednocześnie największym eksporterem mięsa na świecie.
Grupa Sokołów zatrudnia ponad 9 500 osób i posiada osiem nowoczesnych zakładów produkcyjnych zlokalizowanych w Sokołowie Podlaskim, Kole, Robakowie, Dębicy, Czyżewie, Jarosławiu, Tarnowie i Osiu oraz pięć spółek zależnych: Sokołów Logistyka, Sokołów Service, Agro Sokołów, Marka „Sokołów-Service”, a także Gzella Net.
Firma Wilo dostarczyła rozwiązania do obiektu znajdującego się w miejscowości Osie w województwie kujawsko-pomorskim.
Wyzwanie – problem do rozwiązania:
Zestaw pompowy eksploatowany w zakładzie produkcyjnym w Osiu nie spełniał już oczekiwań Inwestora ze względu na rozbudowę obiektu oraz dostawienie dodatkowych zbiorników wody na cele mieszane bytowo-pożarowe. W związku z tym pojawiła się potrzeba przeprojektowania instalacji.
Zastosowane rozwiązania Wilo i wynikające z tego korzyści:
Pierwszym etapem inwestycji były prace projektowe oraz przygotowanie projektu wykonawczego w branżach instalacyjnej i elektrycznej. Firma Wilo dobrała urządzenia spełniające wymagania instalacji oraz pełniła nadzór autorski nad realizacją przedsięwzięcia. Po zakończeniu prac wykonano dokumentację powykonawczą w wyżej wymienionych branżach.
Zakres prac obiektowych obejmował:
- demontaż rurociągu tłocznego wraz z zainstalowaną armaturą,
- demontaż izolacji na rurociągu zasilającym, tłocznym zestawu pompowego, a także na zasilaniu z sieci i powrocie do zbiornika,
- montaż zestawu pompowego COR-4 Helix VF 2205/SC-FFS z certyfikacją CNBOP-PIB,
- montaż układu pomiarowego UP80 wraz z podłączeniem rurociągu i układu pomiarowego do istniejącego układu powrotnego do zbiornika,
- montaż zaworu antyskażeniowego na instalacji hydrantowej,
- ułożenie dwóch rurociągów tłocznych w obrębie pomieszczenia hydroforni (od zestawu pompowego do istniejących przepustów),
- ułożenie nowego rurociągu zasilającego od zestawu pompowego,
- wykonanie przejścia szczelnego, wykopu oraz poprowadzenie rurociągu zasilającego z układu trzech nowych zbiorników buforowych,
- odtworzenie nawierzchni z kostki brukowej na linii rurociągu zasilającego,
- ułożenie rurociągu zasilającego hydrant zewnętrzny (podłączenie do istniejącego połączenia kołnierzowego w budynku hydroforni),
- montaż przepustnic z napędem dla hydrantu zewnętrznego oraz do hydrantu wewnątrz hali produkcyjnej,
- montaż na dwóch rurociągach tłocznych układu dwóch filtrów kołnierzowych do wody z płukaniem wstecznym wyposażonych w sterownik naścienny oraz armaturę odcinającą,
- wykonanie wszystkich podłączeń elektrycznych w zestawie pompowym i układzie pomiarowym wraz z niezbędnymi pomiarami elektrycznymi.
Dodatkowym zadaniem, które wykonała firma Wilo w obrębie istniejącego zestawu pompowego, była budowa dodatkowego rurociągu pomiędzy zakładem a trzema nowymi zbiornikami buforowymi. Posłużył on do wypłukania instalacji nowych zbiorników. Stary zestaw pompowy pozostał wpięty do systemu jako rezerwa.
Opinia Klienta nt. współpracy z Wilo Polska:
Współpraca z firmą Wilo Polska okazała się strzałem w dziesiątkę.
Cały zespół, począwszy od projektu, a skończywszy na wykonaniu zadania, wykazał się pełnym profesjonalizmem. Projekt instalacji został opracowany bardzo dokładnie i rzetelnie, a dowodem na profesjonalizm firmy Wilo Polska jest efekt końcowy. Po wykonaniu instalacji dokonano pomiarów na sieci hydrantowej wewnętrznej i wyniki wypadły pozytywnie, z 25% rezerwą. Obecnie współpracujemy z firmą Wilo Polska, korzystając z jej doświadczenia i profesjonalizmu.
Przed modernizacją
Po modernizacji
