Stratos GIGA2.0-D 32/1-20/1,1-S1

Bomba inline de alta eficiência com motor EC da classe da eficiência energética IE5 conforme a norma IEC 60034-30-2, índice de eficiência mínima hidráulica MEI ≥ 0,7 ou MEI ≥ 0,4 (dependendo do tipo de bomba) e adaptação eletrónica da capacidade na construção de bomba de rotor seco. A bomba foi concebida como bomba centrífuga de baixa pressão monocelular com conexão de flange e empanque mecânico. A Stratos GIGA2.0-D foi concebida, em primeiro lugar, para a bombagem de água de aquecimento (segundo VDI 2035), água fria e misturas de água/glicol sem substâncias abrasivas em sistemas de aquecimento, ar condicionado e refrigeração.

Construção ...-S1:

• Bomba centrífuga de baixa pressão monocelular com veio inteiro com construção em bloco ou veio dividido (dependendo do tipo de bomba)
• Corpo em espiral em construção Inline (ligação de aspiração e pressão com flanges iguais numa fila)
• Flange PN 16 – de acordo com a norma EN 1092-2
• Conexões de medição da pressão (R 1/8) para sensor da pressão diferencial montado (versão ...-R1 sem sensor de pressão diferencial)
• Corpo da bomba e flange do motor de série com revestimento catódico electro-submersível
• Empanque mecânico S1 recomendado para misturas de água/glicol com proporções de glicol de, no máx., 50 % de quantidade em volume e uma temperatura dos fluidos de -20 °C a, no máx., +90 °C – +110 °C e também para proporções de óleo na mistura de água/glicol.
• Tensões de ligação:
  • 3~440 V ±10 % 50/60 Hz; 3~400 V ±10 % 50/60 Hz; 3~380 V -5 % +10 % 50/60 Hz
  • Variante M-: 1~220 V – 240 V (±10 %), 50/60 Hz
• Cumprimento da compatibilidade eletromagnética sem medidas adicionais
  • Emissão de interferências para ambiente residencial conforme EN 61800-3:2018
  • Imunidade a interferência para ambiente industrial conforme EN 61800-3:2018

Modos de controlo:

• Adaptação da capacidade permanente, automática à necessidade do sistema sem valor nominal Wilo-Dynamic Adapt plus (regulação de fábrica).
• Temperatura constante (T-const.)
• Temperatura diferencial constante (dT-const.)
• Otimização de caudal adaptada às necessidades da bomba de alimentação através de interligação e comunicação a várias bombas secundárias (Multi-Flow Adaptation).
• Caudal constante (Q-const.)
• Pressão diferencial variável (dp-v) com a opção de entrada de ponto de funcionamento nominal Q e H
• Pressão diferencial constante (dp-c)
• Regulação da pressão diferencial dp-c num ponto afastado na rede de tubos (regulação do circuito de referência)
• Velocidade constante (n-const.)
• Regulação PID definida pelo utilizador

Funções:

• Seleção do campo de aplicação através do assistente de regulação
• Registo da quantidade de calor
• Registo da quantidade de arrefecimento
• Limitação regulável do caudal através da função Q-Limit (Q_min. e Q_max.)
• Modos de funcionamento da bomba dupla: Funcionamento principal/reserva, Funcionamento paralelo com rendimento otimizado para dp-c e dp-v
• Desativação automática da bomba no caso de deteção de fluxo zero (No-Flow Stop)
• Comutação entre o modo de aquecimento e de arrefecimento (automática, externa ou manual)
• Guardar e restaurar os ajustes de bomba configurados (3 pontos de restauro)
• Indicação do ponto de funcionamento atual no campo de referência total hidráulico
• Correção dos fluidos viscosos através do ajuste da viscosidade e densidade
• Exibição de mensagens de erro/mensagens de aviso com texto explicativo incluindo sugestões de solução
• Proteção total do motor integrada

Visualização em «Home-Screen» do visor gráfico:

• Modo de controlo ajustado no momento
• Valor nominal atual
• Caudal atual (apenas com sensor da pressão diferencial ligado)
• Temperatura atual dos fluidos (apenas com sensor de temperatura ligado)
• Consumo de potência atual
• Consumo de elétrico acumulado

Versão:

• 4 entradas analógicas configuráveis: 0-10 V, 2-10 V, 0-20 mA, 4-20 mA e PT1000 habitual no mercado (apenas em duas entradas analógicas); fornecimento de tensão com +24 V CC
• 2 entradas digitais configuráveis (Ext. OFF, Ext. Min, Ext. Max, aquecimento/arrefecimento, comando manual de sobreposição (gestão técnica centralizada desligada), bloqueio de utilização (bloqueio de teclado e proteção contra a configuração por comando à distância))
• 2 relés de aviso configuráveis para mensagens de funcionamento e aviso de avaria
• Ranhura para módulos CIF da Wilo com interfaces para a gestão técnica centralizada (acessórios opcionais: módulos CIF Modbus RTU, BACnet MS/TP, LON, PLR, CAN)
• Wilo Net enquanto bus de sistema da Wilo para comunicação de produtos Wilo entre si, p. ex. Multi-Flow Adaptation; funcionamento de bomba dupla
• Funcionamento de emergência automático em situações particulares (velocidade da bomba definível) p. ex. em caso de falha de comunicação de bus ou de valores do sensor
• Visor gráfico a coresrotativo (4,3 polegadas) com acionamento através de um nível de operação com um botão
• Interface Bluetooth através do módulo Wilo-Smart Connect BT
• Leitura e ajuste dos dados de funcionamento assim como p. ex., criação de um protocolo de arranque através de interface Bluetooth através da aplicação Wilo-Assistant
• Gestão de bombas duplas integrada (as bombas duplas estão devidamente ligadas), na utilização de 2 bombas simples como unidade de bombas duplas, ligação através da Wilo Net
• Deteção de rutura de cabo com sinal analógico (em ligação com 2 – 10 V ou 4 – 20 mA)
• Indicação da hora para erros/avisos e histórico de dados de funcionamento
• Registo permanente de dados de funcionamento
• Orifícios de saída de condensados de série no corpo do motor (fornecidos fechados)
• Válvula de ventilação na lanterna

Equipamento fornecido:

• Bomba
• Módulo Wilo-Smart Connect BT
• Prensa-fios com aplicações de vedações
• Manual de instalação e funcionamento e declaração de conformidade

Acessórios (devem ser encomendados separadamente):

3 consolas com material de fixação para a construção de fundações

• Flange cego para caixa de bomba dupla
• Auxiliar de montagem para empanque mecânico (incl. cavilhas de montagem)
• Para a ligação à gestão técnica centralizada:
  • Módulo CIF PLR
  • Módulo CIF LON
  • Módulo CIF BACnet MS/TP
  • Módulo CIF Modbus RTU
  • Módulo CIF CANopen
  • Módulo CIF Ethernet Multiprotocol (Modbus TCP, BACnet/ IP)
  • Ligação CIF Ethernet M12 RJ45
• Sensor da pressão diferencial DDG 2 – 10 V
• Sensor da pressão diferencial DDG 4 – 20 mA
• Sensor de temperatura PT1000 AA
• Mangas de sensores para a instalação de sensores de temperatura na tubagem