Wilo-SiBoost Smart Helix VE

Högeffektivt, anslutningsfärdigt vattenförsörjningssystem med 2 till 4 parallellt kopplade, vertikalt placerade tryckstegringspumpar i rostfritt stål, normalsugande i serien Helix VE, där varje pump har en inbyggd luftkyld frekvensomvandlare. Anläggning utrustad med Smart Controller SCe.

Helautomatisk vattenförsörjning i tilloppsläge för offentlig vattenförsörjning, för tryckstegring från behållare eller tryckledningar, för kommunal, kommersiell, industriell och privat användning (t.ex. vattenförsörjningsbolag, hantverks- och industriverksamheter, bostäder, kontor och offentliga anläggningar, byggnader för administration, hotell och sjukhus).

Lägg till reservpump i enlighet med DIN 1988 och DIN EN 806.

Godkända media är vanligtvis vatten, som inte angriper ingående material, varken kemiskt eller mekaniskt, och som inte har några slipande eller långfibriga beståndsdelar som:

• Tappvatten (kontrollera tappvattengodkännande i avsnittet material)
• Kylvatten
• Processvatten
• Släckningsvatten (utom för brandsläckningsanläggningar enligt DIN 14462 och med godkännande av de lokala brandskyddsmyndigheterna)

2-4 pumpar per anläggning i serierna Helix VE 2 till Helix VE 52, med IE4-ekvivalent normmotor och varvtalsreglering via integrerad frekvensomvandlare på varje pump.

SCe-automatikskåpet säkerställer en automatisk reglering och styrning av boosteranläggningen.

Komplett monterad på ett höj- och sänkbart, förzinkat stål-grundstativ.

Alla komponenter som kommer i kontakt med mediet är korrosionsbeständiga.

på trycksidan:

• Spärrarmatur
• Backventil
• Backventil på varje pump
• Membrantryckkärl 8 l, PN 16
• Trycksensor 4..20 mA
• Manometer

på sugsidan:

• Spärrarmatur
• Trycksensor 4..20 mA
• Manometer

• Nätanslutningar:
  • 3~400 ±10 %, 50 Hz
  • 3~380 ±10 %, 60 Hz
• Max. medietemperatur +50 °C (+70 °C som tillval)
• Max. omgivningstemperatur 40 °C
• Driftstryck 16 bar (25 bar tillval)
• Inkommande tryck 10 bar
• Nominell anslutning:
  • På utloppssidan R 1½" - DN 200
  • På tilloppssidan R 1½" - DN 200
• Varvtalsområde 1500–3500 r/min
• Kapslingsklass IP54
• Säkring på nätsidan A, AC 3 enligt motoreffekt och energileverantörens bestämmelser

Helix VE 6": 2-16 m³/h

• Pumphus i 1.4301 [AISI 304]
• Hydraulik i 1.4307 [AISI 304L]
• EPDM-tätning
• utan patron, förutom pumpar med motorer över 7,5 kW

Helix VE 8": 22-52 m³/h

• Pumphus av EN-GJL-250 katodiskt belagt gjutjärn med ACS/WRAS-godkännande
• Hydraulik i 1.4307 [AISI 304L]
• EPDM-tätning
• utan patron, förutom pumpar med motorer över 15 kW
• ES-utförande: Konstruktion av rostfritt stål
  • Pumphus i 1.4301 [AISI 304]
  • Hydraulik i 1.4307 [AISI 304L]

Andra pumputföranden levereras på förfrågan:

• med eller utan patroner
• PN 25
• FKM- (Viton-) tätning
• Pumphus av rostfritt stål och hydraulik i 1.4404 [AISI 316L]

Grundstativ: Förzinkat stål, med höj- och sänkbara vibrationsdämpare för en omfattande stomljudsisolering samt inbyggda lyftpunkter och kabelstyrningar.

Rör: Komplett rörsystem av rostfritt stål, lämpligt för anslutning av alla konventionella material för rörledningar. Rörledningen är utlagd efter den hydrauliska totaleffekten i boosteranläggningen

Pumpar: 2 till 4 parallellt kopplade pumpar i serierna Helix VE 2 till Helix VE 52 används. De luftkylda frekvensomvandlarna som sitter på pumpmotorn möjliggör för alla pumpar i dessa serier steglös regleringsdrift mellan 25 Hz och max. 60 Hz.

• För 6" pumpar Helix VE 2, 4, 6, 8, 10, 16: Alla pumpdelar som kommer i kontakt med mediet är av rostfritt stål med KTW/WRAS/ACS-godkännande.
• För 8" pumpar: Helix VE 22, 36, 52: Alla pumpdelar som kommer i kontakt med mediet är av rostfritt stål och gjutjärn som standard, katodiskt belagda med ACS/WRAS-godkännande. Rostfritt stål ES-utföranden med KTW/WRAS/ACS-godkännande.

Ventiler: Varje pump är på sug- och trycksidan försedd med en standardmässig avstängningsarmatur med DVGW-kontrollmärke samt på trycksidan med en backventil med DVGW/KTW-godkännande.

Membrantryckkärl: 8 l/PN 16 placerat på utloppssidan med ett membran av butylgummi, med DVGW/KTW-godkännande, ofarligt enligt livsmedelslagen. För provnings- och revisionsändamål försedd med en avstängningskulventil med tömning och flödesarmatur med DVGW/KTW-godkännande enligt DIN 4807.

Tryckövervakning: 2 trycksensorer: 4..20 mA, på tryck- och sugsidan.

Tryckindikering: Manometer placerad på sug- och utloppssidan.

Kontrollpanel: Smart Controller SCe standardmässigt med LC-display.

Andra utföranden på förfrågan

• Färdigmonterad, anslutningsklar, funktions- och täthetstestad boosteranläggning
• Monterings- och skötselanvisning

Övriga nätanslutningar på förfrågan

Accessories must be ordered separately as required. The accessories from the Wilo range include the following:

Larger diaphragm pressure vessel

Safety valve

Dry-running protection system:

Float switch

Compensators

Threaded flanges and caps

General preparations and control measures

Check that all on-site wiring has been performed correctly, in particular the earthing, prior to the initial start-up.

Check that the pipes joints are not under stress.

Fill the system and subject it to a visual inspection for leakages.

Open the shut-off devices at the pumps and in the suction and pressure piping.

Open the pump venting screws and fill the pumps slowly with water to allow the air to escape completely.

Commissioning the system

After all the preparations and checks have been made, switch on the main switch and set the control system to automatic mode. The pressure sensor measures the pressure at hand and transmits a corresponding current signal to the control device. If the pressure is less than the set start-up pressure, depending on the parameter settings and the control mode, it first switches on the base-load pump and, as required, the peak-load pump(s) until the consumer pipes

are filled with water and the set pressure has built up.

Decommissioning the system

If the pressure-boosting system has to be taken out of service for maintenance, repairs or other measures, proceed as follows:

Switch off the voltage supply and secure it against being switched on again by unauthorised persons.

Close the shut-off devices upstream and downstream of the system.

Shut off the diaphragm pressure vessel at the throughflow fitting and drain it.

Drain the system completely if necessary.

Inloppstryck

Vid dimensioneringen av anläggningen måste man ta hänsyn till det max. inloppstrycket (se tekniska data). Max. tillåtna inkommande tryck fås genom anläggningens max. driftstryck minus pumpens max. uppfordringshöjd vid Q = 0.

Tryckreducerare

Växlande inloppstryck kompenseras av varvtalsregleringen som finns i varje enkelpump, såvida tryckvariationen inte är större än differensen mellan börvärdestrycket och enkelpumpens uppfordringshöjd vid nollflöde vid min. varvtal (20 Hz och 25 Hz-drift). Om tryckvariationen är större ska en tryckreduceringsventil installeras framför anläggningen.

Flöde

Upp till 240 m3/h (66 l/s) anläggningsdimensionering enligt DIN 1988 (EN 806); med reservpump upp till 320 m3/h (88 l/s), varvid reservpumpen används för toppbelastningstillkopplingen

Jordfelsbrytare med en utlösningsström

När en jordfelsbrytare installeras tillsammans med en frekvensomvandlare måste det vara en allströmskänslig jordfelsbrytare i enlighet med DIN/VDE 0664.

Torrkörningsskydd Wilo-WMS

Den installerade pumpen i serien Helix VE har redan en inbyggd torrkörningsvakt som säkerhetsanordning för pumpen. Installation av ett torrkörningsskydd krävs om boosteranläggningarna ansluts direkt till ett allmänt försörjningsnät; härigenom förhindras att försörjningsledningens inloppstryck sjunker under 1,0 bar. Beställ samtidigt med boosteranläggningen. Torrkörningsskyddet monteras in i boosteranläggningen av Wilo, ansluts och funktionstestas vid den avslutande funktionskontrollen

Standarder/direktiv

Det totala systemet motsvarar sammanlagt kraven i

• DIN 1988 del 5
• DIN 1988 del 6* (**)

* Beakta anmärkningarna i DIN 1988 (EN 806) samt från vattenleverantören. Med avseende på elkomponenter motsvarar anläggningen kraven i

• VDE 0100 del 430/del 540
• VDE 0110 del 1/del 2
• VDE 0660 del 101/del 107 och
• DIN 40719/IEC 754

Vid användning och drift av boosteranläggningar ska bestämmelserna i DIN 1988 (EN 806) följas.(**)Detta gäller inte för släckningsanläggningar enligt DIN 14462. Var vänlig skicka en separat förfrågan ang. dessa!

• Nätanslutningar:
  • 3~400 ±10 %, 50 Hz
  • 3~380 ±10 %, 60 Hz
• Max. medietemperatur +50 °C (+70 °C som tillval)
• Max. omgivningstemperatur 40 °C
• Driftstryck 16 bar (25 bar tillval)
• Inkommande tryck 10 bar
• Nominell anslutning:
  • På utloppssidan R 1½" - DN 200
  • På tilloppssidan R 1½" - DN 200
• Varvtalsområde 1500–3500 r/min
• Kapslingsklass IP54
• Säkring på nätsidan A, AC 3 enligt motoreffekt och energileverantörens bestämmelser

Helix VE 6": 2-16 m³/h

• Pumphus i 1.4301 [AISI 304]
• Hydraulik i 1.4307 [AISI 304L]
• EPDM-tätning
• utan patron, förutom pumpar med motorer över 7,5 kW

Helix VE 8": 22-52 m³/h

• Pumphus av EN-GJL-250 katodiskt belagt gjutjärn med ACS/WRAS-godkännande
• Hydraulik i 1.4307 [AISI 304L]
• EPDM-tätning
• utan patron, förutom pumpar med motorer över 15 kW
• ES-utförande: Konstruktion av rostfritt stål
  • Pumphus i 1.4301 [AISI 304]
  • Hydraulik i 1.4307 [AISI 304L]

Andra pumputföranden levereras på förfrågan:

• med eller utan patroner
• PN 25
• FKM- (Viton-) tätning
• Pumphus av rostfritt stål och hydraulik i 1.4404 [AISI 316L]

Grundstativ: Förzinkat stål, med höj- och sänkbara vibrationsdämpare för en omfattande stomljudsisolering samt inbyggda lyftpunkter och kabelstyrningar.

Rör: Komplett rörsystem av rostfritt stål, lämpligt för anslutning av alla konventionella material för rörledningar. Rörledningen är utlagd efter den hydrauliska totaleffekten i boosteranläggningen

Pumpar: 2 till 4 parallellt kopplade pumpar i serierna Helix VE 2 till Helix VE 52 används. De luftkylda frekvensomvandlarna som sitter på pumpmotorn möjliggör för alla pumpar i dessa serier steglös regleringsdrift mellan 25 Hz och max. 60 Hz.

• För 6" pumpar Helix VE 2, 4, 6, 8, 10, 16: Alla pumpdelar som kommer i kontakt med mediet är av rostfritt stål med KTW/WRAS/ACS-godkännande.
• För 8" pumpar: Helix VE 22, 36, 52: Alla pumpdelar som kommer i kontakt med mediet är av rostfritt stål och gjutjärn som standard, katodiskt belagda med ACS/WRAS-godkännande. Rostfritt stål ES-utföranden med KTW/WRAS/ACS-godkännande.

Ventiler: Varje pump är på sug- och trycksidan försedd med en standardmässig avstängningsarmatur med DVGW-kontrollmärke samt på trycksidan med en backventil med DVGW/KTW-godkännande.

Membrantryckkärl: 8 l/PN 16 placerat på utloppssidan med ett membran av butylgummi, med DVGW/KTW-godkännande, ofarligt enligt livsmedelslagen. För provnings- och revisionsändamål försedd med en avstängningskulventil med tömning och flödesarmatur med DVGW/KTW-godkännande enligt DIN 4807.

Tryckövervakning: 2 trycksensorer: 4..20 mA, på tryck- och sugsidan.

Tryckindikering: Manometer placerad på sug- och utloppssidan.

Kontrollpanel: Smart Controller SCe standardmässigt med LC-display.

Andra utföranden på förfrågan

• Färdigmonterad, anslutningsklar, funktions- och täthetstestad boosteranläggning
• Monterings- och skötselanvisning

Övriga nätanslutningar på förfrågan

Accessories must be ordered separately as required. The accessories from the Wilo range include the following:

Larger diaphragm pressure vessel

Safety valve

Dry-running protection system:

Float switch

Compensators

Threaded flanges and caps

General preparations and control measures

Check that all on-site wiring has been performed correctly, in particular the earthing, prior to the initial start-up.

Check that the pipes joints are not under stress.

Fill the system and subject it to a visual inspection for leakages.

Open the shut-off devices at the pumps and in the suction and pressure piping.

Open the pump venting screws and fill the pumps slowly with water to allow the air to escape completely.

Commissioning the system

After all the preparations and checks have been made, switch on the main switch and set the control system to automatic mode. The pressure sensor measures the pressure at hand and transmits a corresponding current signal to the control device. If the pressure is less than the set start-up pressure, depending on the parameter settings and the control mode, it first switches on the base-load pump and, as required, the peak-load pump(s) until the consumer pipes

are filled with water and the set pressure has built up.

Decommissioning the system

If the pressure-boosting system has to be taken out of service for maintenance, repairs or other measures, proceed as follows:

Switch off the voltage supply and secure it against being switched on again by unauthorised persons.

Close the shut-off devices upstream and downstream of the system.

Shut off the diaphragm pressure vessel at the throughflow fitting and drain it.

Drain the system completely if necessary.

Inloppstryck

Vid dimensioneringen av anläggningen måste man ta hänsyn till det max. inloppstrycket (se tekniska data). Max. tillåtna inkommande tryck fås genom anläggningens max. driftstryck minus pumpens max. uppfordringshöjd vid Q = 0.

Tryckreducerare

Växlande inloppstryck kompenseras av varvtalsregleringen som finns i varje enkelpump, såvida tryckvariationen inte är större än differensen mellan börvärdestrycket och enkelpumpens uppfordringshöjd vid nollflöde vid min. varvtal (20 Hz och 25 Hz-drift). Om tryckvariationen är större ska en tryckreduceringsventil installeras framför anläggningen.

Flöde

Upp till 240 m3/h (66 l/s) anläggningsdimensionering enligt DIN 1988 (EN 806); med reservpump upp till 320 m3/h (88 l/s), varvid reservpumpen används för toppbelastningstillkopplingen

Jordfelsbrytare med en utlösningsström

När en jordfelsbrytare installeras tillsammans med en frekvensomvandlare måste det vara en allströmskänslig jordfelsbrytare i enlighet med DIN/VDE 0664.

Torrkörningsskydd Wilo-WMS

Den installerade pumpen i serien Helix VE har redan en inbyggd torrkörningsvakt som säkerhetsanordning för pumpen. Installation av ett torrkörningsskydd krävs om boosteranläggningarna ansluts direkt till ett allmänt försörjningsnät; härigenom förhindras att försörjningsledningens inloppstryck sjunker under 1,0 bar. Beställ samtidigt med boosteranläggningen. Torrkörningsskyddet monteras in i boosteranläggningen av Wilo, ansluts och funktionstestas vid den avslutande funktionskontrollen

Standarder/direktiv

Det totala systemet motsvarar sammanlagt kraven i

• DIN 1988 del 5
• DIN 1988 del 6* (**)

* Beakta anmärkningarna i DIN 1988 (EN 806) samt från vattenleverantören. Med avseende på elkomponenter motsvarar anläggningen kraven i

• VDE 0100 del 430/del 540
• VDE 0110 del 1/del 2
• VDE 0660 del 101/del 107 och
• DIN 40719/IEC 754

Vid användning och drift av boosteranläggningar ska bestämmelserna i DIN 1988 (EN 806) följas.(**)Detta gäller inte för släckningsanläggningar enligt DIN 14462. Var vänlig skicka en separat förfrågan ang. dessa!