Chladenie výpočtových stredísk pomocou čerpadiel Wilo
Neustále chladenie dát
Dáta nikdy nespia – a rovnako ani serverová infraštruktúra výpočtového strediska. Vyprodukované teplo je potrebné nepretržite odvádzať, čo robí vysokovýkonné chladenie nevyhnutným. V výpočtovom stredisku spoločnosti Google vo fínskom meste Hamina zohrávajú čerpadlá Wilo kľúčovú úlohu: čerpadlá Wilo-CronoLine-IL cirkulujú chladiacu vodu v systéme a prispôsobujú svoj výkon aktuálnym požiadavkám.
Inteligentné využitie polohy na chladenie
Výpočtové stredisko spoločnosti Google v Hamine, ktoré sa nachádza priamo pri Fínskom zálive, využíva vo svojom chladiacom systéme morskú vodu. Koncepcia chladenia tak využíva špecifické podmienky danej lokality a redukuje potrebu konvenčných chladiacich technológií.
Srdcom systému sú čerpadlá Wilo-CronoLine-IL. Sú inštalované priamo v potrubí, kde dopravujú potrebné objemy chladiacej vody a zabezpečujú prietokové množstvá potrebné na pokrytie príslušných chladiacich zaťažení.
Výkon, ktorý sa prispôsobuje potrebám chladenia
Chladenie výpočtových stredísk nespočíva len v čerpaní veľkých objemov vody. Výkon čerpadla musí byť tiež prispôsobený skutočným požiadavkám systému.
Čerpadlá Wilo-CronoLine-IL inštalované v Hamine pracujú v potrubiach s priemerom od DN 150 do DN 200. Ich špecifická geometria obežného kolesa a optimalizovaná ochranná vrstva prispievajú k vysokej hydraulickej účinnosti: viac ako 80 % pri DN 150 a vyše 70 % pri DN 200. Inštalované motory dosahujú účinnosť 94 %.
Frekvenčné meniče umožňujú nastaviť otáčky čerpadla na aktuálnu potrebu chladenia. Vďaka tomu je možné znížiť spotrebu energie v porovnaní s neřízeným prevádzkovým režimom.
Určené na prevádzku 24 hodín denne, 7 dní v týždni
Výpočtové strediská kladú vysoké nároky na svoju technickú infraštruktúru. To platí aj pre čerpaciu technológiu používanú v okruhu na chladenie. Okrem hydraulického návrhu preto zohrávajú dôležitú úlohu aj konštrukcia a výber materiálov.
Telesá a obežné kolesá čerpadiel Wilo-CronoLine-IL sú vyrobené z liatiny s lamelárnym alebo sféroidným grafitom. Špeciálne navrhnutá čerpadlová komora zabezpečuje riadené odvádzanie kondenzátu, ktorý sa môže vytvárať pri čerpaní studených kvapalín za určitých okolných podmienok. To pomáha znižovať korózne namáhanie príslušných komponentov.
Mechanické upchávky sú tiež navrhnuté pre príslušné prevádzkové podmienky. Kombinácia uhlíkového grafitu, karbidu silikónu, EPDM a ušľachtilej ocele umožňuje dlhé intervaly údržby.
[1] Správa „Clicking Clean“, apríl 2014, Greenpeace
[2] Prognóza „VNI Complete Forecast Highlights“, stav z júla 2016, CISCO