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SiBoost2.0 Smart 3HELIX VE206 | Wilo
Caractéristiques techniques
Caractéristiques hydrauliques
Pression de service max. p 16 bar
Bride côté refoulement DNd R 1½
Bride côté aspiration DNs R 1½
Nombre de pompes de réserve 1
Nombre de pompes de service 2
Débit volumique Q 2 m³/h
Température du fluide min. Tmin 3 °C
Température du fluide max. Tmax 50 °C
Min. température ambiante Tmin 5 °C
Température ambiante max. Tmax 40 °C
Caractéristiques du moteur (Par moteur)
Alimentation réseau 3~380 V, 50/60 Hz
Tolérance de tension 400/50:+/-10%, 380/60:+/-10%, 440/60:+/-10%
Classe d'isolation F
Classe de protection IP55
Puissance nominale du moteur P2 0,75 kW
Courant nominal IN 1,6 A
Rendement du moteur 100% ηM 100% 85,3 %
Matériaux
Corps de pompe Acier inoxydable
Roue Acier inoxydable
Arbre Acier inoxydable
Garniture mécanique BQ1EGG
Matériau du joint EPDM

Wilo-SiBoost2 3 10

3~ 380 V...440 V, 50/60 Hz

Données de produit
Fabricant Wilo
Désignation du produit SiBoost2.0 Smart 3HELIX VE206
Référence 4257919
Numéro EAN 4062679274799
Couleur vert/noir/argent
Quantité minimum de commande 1
Disponibilité sur le marché 2023-10-27
Emballage
Type d'emballage Palette perdue
Propriété de l'emballage Emballage de transport
Nombre par palette 1
Quantité par layer 1
Dimensions et poids
Longueur avec emballage 1300 mm
Longueur L 1150 mm
Hauteur avec emballage 1250 mm
Hauteur H 1045 mm
Largeur avec emballage 1050 mm
Largeur W 770 mm
Poids brut m 201 kg
Poids net m 156 kg
Descriptif

Système de surpression compact selon les normes DIN 1988 et DIN EN 806, pour raccordement direct ou indirect. Composé de pompes multicellulaires en acier inoxydable verticales, montées en parallèle, non autoamorçantes et à moteur ventilé, chaque pompe dispose d'un convertisseur de fréquence. Prêt à être branché, avec tuyauterie en acier inoxydable, monté sur châssis, dispositif de pilotage inclus avec équipement de mesure et de réglage requis.

  • Distribution d'eau et surpression collective entièrement automatiques dans des immeubles résidentiels et administratifs, hôtels, hôpitaux, centres commerciaux ainsi que pour la distribution d'eau municipale et dans les systèmes industriels.

Pompage des :

  • Eaux potables
  • Eaux de fonctionnement
  • Eaux de refroidissement
  • Eaux d'extinction (sauf pour les installations de protection contre l'incendie selon la norme DIN 14462 et avec l'autorisation des autorités locales de protection anti-incendie) ou d'autres eaux d'usage qui n'attaquent ni chimiquement ni mécaniquement le matériau et qui ne contiennent pas de substances abrasives ou à fibres longues.

Particularités/Avantages

  • Installation robuste conforme à toutes les exigences de la norme DIN 1988 (EN 806)
  • Homologation WRAS/KTW/ACS des pompes pour toutes les pièces au contact du fluide (version EPDM)
  • Hydraulique de pompe à haut rendement de la gamme Helix2.0 VE associée à un entraînement par moteur à aimant permanent IE5, avec convertisseurs de fréquence intégrés, refroidis par air
  • Économies d'énergie supplémentaires grâce à l'ajustement optimal de la charge de la pompe à l'aide du mode de régulation de pression variable (pv) et de la régulation en parallèle de la vitesse synchrone
  • Consommation d'énergie réduite grâce à une très large plage de réglages du convertisseur de fréquence de 25 Hz à 60 Hz maximum
  • Détection du fonctionnement à sec intégrée avec arrêt automatique en cas de manque d'eau grâce à un diagramme caractéristique de l'électronique de régulation du moteur
  • Entretien facilité par les garnitures mécaniques bidirectionnelles des pompes
  • La conception flexible de la lanterne permet d'accéder directement à la garniture mécanique
  • Hydraulique avec pertes de charge optimisées pour l'installation complète
  • Les pièces en contact avec le fluide résistent à la corrosion
  • Appareil et dispositif de commande SCe2.0, précision de régulation maximale grâce à l'affichage graphique couleur, navigation simple dans un menu clair, et technologie du bouton vert pour le réglage des paramètres, pour l'activation des pompes électroniques avec convertisseurs de fréquence
  • Prêt pour intégration dans la gestion technique centralisée grâce au coffret de commande SCe2.0 via Modbus TCP et BACnet IP (natif) de série, Modbus RTU et BACnet MS/TP via adapteur USB en option sur RS485
  • Contrôle en usine et préréglage sur la plage de service optimale

Équipement/fonctionnement

  • Pompes multicellulaires en acier inoxydable des gammes Helix2.0 VE2 à Helix2.0 VE52
  • Châssis en acier galvanisé par électrolyse avec amortisseurs de vibration réglables en hauteur pour l'isolation contre les bruits d'impact

Côté refoulement :

  • Vanne d'arrêt sur chaque pompe
  • Clapet antiretour sur chaque pompe
  • Réservoir à vessie 8 l, PN 16
  • 2 capteurs de pression 4 à 20 mA
  • Manomètre
  • Bouchon fileté ou bride pleine selon le diamètre nominal du collecteur

côté aspiration :

  • Vanne d'arrêt sur chaque pompe
  • 2 capteurs de pression 4 à 20 mA
  • Manomètre
  • Bouchon fileté ou bride pleine selon le diamètre nominal du collecteur

Contrôle automatique des pompes par l'intermédiaire du Smart Controller (SCe2.0) entièrement électronique dans un coffret en tôle d'acier, classe de protection IP54, composé de l'alimentation interne en tension de commande, d'un microprocesseur avec Soft PLC, d'entrées et de sorties analogiques et numériques, pour l'activation de pompes électroniques avec convertisseurs de fréquence.

Pour faciliter l'entretien, un périmètre de travail de 1 m autour de l'installation est recommandé.

Commande/écran

  • Écran couleur graphique pour l'affichage des données d'exploitation, des paramètres du régulateur, des états de service des pompes, des messages d'erreur et de l'historique
  • Guidage par menu avec affichage en texte clair et visualisation
  • Paramètres prédéfinis en usine pour simplifier la mise en service/le démarrage
  • Réglage des paramètres de fonctionnement et acquittement des rapports de défauts à l'aide du bouton rotatif
  • Interrupteur principal verrouillable
  • Choix de fonctionnement avec ou sans pompe de réserve
  • Compteur d'heures de service pour chaque pompe et pour l'installation complète
  • Compteur de cycles de manœuvre pour chaque pompe et pour l'installation complète
  • Mémoire des défauts pour les dernières 13 pannes

Régulation

  • Régulation entièrement automatique de 2 à 4 pompes à régulation de fréquence par comparaison des valeurs de consigne/valeur réelle
  • Commutation de valeur de consigne : seconde valeur de consigne activable par contact
  • Commutation automatique, en fonction de la charge, de 1 à n pompe(s) d'appoint pour pic de charge en fonction de la consigne réglée pour la pression - constante p-c ou variable p-v
  • plusieurs niveaux utilisateur avec différentes autorisations et extensions de menu
  • Mode de fonctionnement de la pompe sélectionnable (manuel, arrêt, automatique)
  • Permutation réglable automatique des pompes
    • Réglage standard : Impulsion - la pompe principale est permutée à chaque nouvelle demande sans tenir compte des heures de service
    • Alternative : permutation cyclique de la pompe principale après un certain nombre d'heures de fonctionnement
  • Fonctionnement « test » automatique réglable de la pompe (« kick » de la pompe)
    • Activable/désactivable
    • Temps entre deux fonctionnements « test » librement programmable
    • Durées de verrouillage librement programmables
    • Vitesse de rotation réglable

Surveillance

  • Émission de la valeur réelle de l'installation par l'intermédiaire du signal analogique de 0 – 10 volts pour possibilité externe de mesure/d'affichage, 10 volts correspondent à une valeur finale du capteur
  • Signal de capteur 4 – 20 mA (surveillance de la connexion de la section du capteur) pour la valeur réelle des grandeurs réglées
  • Protection par fusible des câbles réseau de pompe grâce à un disjoncteur
  • En cas de panne, commutation automatique de la pompe de service sur la pompe de secours
  • Surveillance des valeurs max. et min. de l'installation avec durées de temporisation réglées et limites
  • Test à débit nul pour l'arrêt du système lorsqu'aucune prise d'eau n'est réalisée (paramètre réglable)
  • Fonction de remplissage de tuyau pour le remplissage des tuyaux vides (premier remplissage du réseau utilisateur)
  • Protection contre le manque d'eau intégrée
  • Arrêt automatique des pompes en cas de défaillance ou de fonctionnement à une vitesse de rotation en régime de secours prédéfinie

Interfaces

  • Contacts secs pour les rapports de marche et de défauts centralisés (SBM/SSM)
  • Inversion de logique pour SBM et SSM possible
  • Contacts pour marche/arrêt externe, manque d'eau et seconde valeur de consigne
  • Marche/arrêt externe par contact pour la désactivation du mode automatique de l'installation

Accessoires en option (en usine ou ultérieurement après clarification technique)

  • Report de défauts et de marche individuel
  • Convertisseur de signal pour 0/2 – 10 V en 0/4 – 20 mA
  • Interrupteur à pression pour protection contre le manque d'eau

Accessoires en option (à fournir par le client)

  • Interrupteur à pression pour protection redondante contre le manque d'eau

Accessoires recommandés (à commander séparément)

  • Conduites de raccordement flexibles ou compensateurs
  • Réservoir à vessie côté pression d'alimentation ou de sortie selon les conditions ou les exigences

Systèmes de bus (en option)

  • Modbus RTU, BACnet MSTP

Normes respectées

  • Spécifications techniques relatives aux installations d'eau potable à l'intérieur des bâtiments DIN 1988 (EN 806)
  • Réservoir sous pression à membrane/réservoir à vessie DIN 4807
  • Équipement électronique utilisé dans les installations de puissance EN 50178
  • Équipement électrique des machines EN 60204-1
  • Sécurité des appareils électrodomestiques et analogues EN 60335-1
  • Ensembles d'appareillage à basse tension EN 60439-1/61439-1
  • CEM - Norme sur l'émission pour les environnements résidentiels, commerciaux et de l'industrie légère (EN 61000-6-3)
Données d'exploitation
Nombre de pompes 3
Température du fluide T 3 °C
Température ambiante T 5 °C
Pression de service maximale PN 16 bar
Pression d'entrée maximale 10 bar
Caractéristiques du moteur (Par moteur)
Alimentation réseau
  • 3~380 V, 50/60 Hz
  • 3~400 V, 50/60 Hz
  • 3~440 V, 50/60 Hz
Puissance nominale du moteur P2 0,75 kW
Courant nominal IN 1,6 A
Classe d’efficacité du moteur IE5
Classe d'isolation F
Classe de protection moteur IP55
Classe de protection coffret de commande IP54
Matériaux
Corps de pompe Acier inoxydable
Roue Acier inoxydable
Arbre Acier inoxydable
Garniture d'étanchéité d'arbre BQ1EGG
Matériau du joint EPDM
Matériau de la tuyauterie Acier inoxydable
Dimensions de montage
Bride côté aspiration DNs R 1½
Bride côté refoulement DNd R 1½
Informations sur les passations de commande
Fabricant Wilo
Désignation du produit SiBoost2.0 Smart 3HELIX VE206
Poids net m 156 kg
Référence 4257919
Documents

Notice de montage et de mise en service

Wilo-Helix V, .. FIRST V, ..2.0-VE 2-4-6-10-16

N° de réf. 4143727
Édition 2023-03
Nombre de pages 24
Langue fr
PDF (5 MB)

Wilo-Helix V, .. FIRST V, ..2.0-VE 2-4-6-10-16

N° de réf. 4143727
Édition 2023-03
Nombre de pages 24
Langue en
PDF (5 MB)

Wilo-Control SC2.0-Booster

N° de réf. 4255846
Édition 2023-09
Nombre de pages 64
Langue en
PDF (6 MB)

Wilo-Control SC2.0-Booster

N° de réf. 4255846
Édition 2023-09
Nombre de pages 68
Langue fr
PDF (6 MB)

Wilo-SiBoost Smart..., Wilo-SiBoost2.0 Smart...

N° de réf. 2535457
Édition 2024-05
Nombre de pages 64
Langue en
PDF (25 MB)

Wilo-SiBoost Smart..., Wilo-SiBoost2.0 Smart...

N° de réf. 2535457
Édition 2024-05
Nombre de pages 64
Langue fr
PDF (25 MB)

Group Statement

Group Statement REACH

Édition 2021-05
Nombre de pages 5
Langue communautaire
PDF (327 KB)
BIM/CAD
Accessoires

Raccordement direct plusieurs pompes à variation (7)

Raccordement indirect plusieurs pompes à variation (8)

Cuve à fournir par le client (4)

Réservoir de stockage/accessoires (7)

Montage sur les tuyaux (1)

Régulation de la pression (6)

Pilotage du niveau (9)

Interrupteur à flotteur WA
Interrupteur à flotteur WA
Interrupteur à flotteur WA65 avec un câble de 5 m
    

Sert de capteur de signal pour la commutation de l'installation en fonction du niveau d'une cuve ouverte ou d'une citerne.

Points de commutation en haut « Marche »/en bas « Arrêt »

Interrupteur à flotteur WA65 avec un câble de 10 m
    

Sert de capteur de signal pour la commutation de l'installation en fonction du niveau d'une cuve ouverte ou d'une citerne.

Points de commutation en haut « Marche »/en bas « Arrêt »

Interrupteur à flotteur WA65 avec un câble de 20 m
    

Sert de capteur de signal pour la commutation de l'installation en fonction du niveau d'une cuve ouverte ou d'une citerne.

Points de commutation en haut « Marche »/en bas « Arrêt »

Interrupteur à flotteur WA65 avec un câble de 30 m
    

Sert de capteur de signal pour la commutation de l'installation en fonction du niveau d'une cuve ouverte ou d'une citerne.

Points de commutation en haut « Marche »/en bas « Arrêt »

Interrupteur à flotteur WA KR1 S avec un câble de 5 m
    

Sert de capteur de signal pour la commutation de l'installation en fonction du niveau d'une cuve ouverte ou d'une citerne.

Points de commutation en haut « Marche »/en bas « Arrêt »

Interrupteur à flotteur WA KR1 S avec un câble de 10 m
    

Sert de capteur de signal pour la commutation de l'installation en fonction du niveau d'une cuve ouverte ou d'une citerne.

Points de commutation en haut « Marche »/en bas « Arrêt »

Interrupteur à flotteur WA65 (PSN-X) avec câble de 20 m
    

Sert de capteur de signal pour la commutation de l'installation en fonction du niveau d'une cuve ouverte ou d'une citerne.

Points de commutation : en haut « Marche »/en bas « Arrêt » avec contacts de commutation NO/COM/NC

Interrupteur à flotteur WA65 (PSN-X) avec câble de 10 m
    

Sert de capteur de signal pour la commutation de l'installation en fonction du niveau d'une cuve ouverte ou d'une citerne.

Points de commutation : en haut « Marche »/en bas « Arrêt » avec contacts de commutation NO/COM/NC

Interrupteur à flotteur WA65 (PSN-X) avec câble de 5 m
    

Sert de capteur de signal pour la commutation de l'installation en fonction du niveau d'une cuve ouverte ou d'une citerne.

Points de commutation : en haut « Marche »/en bas « Arrêt » avec contacts de commutation NO/COM/NC

Services

Chez Wilo, le partenariat qui nous lie à nos installateurs et constructeurs d'installations repose sur une longue tradition. Le service après-vente Wilo est en effet au cœur de notre philosophie du partenariat. Ensemble, nous développons un concept de service adapté à vos besoins, et grâce au savoir-faire et aux conseils personnalisés de nos experts, vous bénéficiez d'installations à faible consommation énergétique, aussi fiables et économiques que possible. Dans ce cadre, nos techniciens de service Wilo vous accompagnent en toute fiabilité, rapidement et en respectant les délais.

En savoir plus

Prestations de service recommandées

Entretien
Maintenance BASIC Surpresseurs 3-4 pompes
    
2219535

Afin de garantir la sécurité de fonctionnement des pompes/systèmes, il est recommandé de confier les opérations de contrôle et les travaux d'entretien réguliers et conformes à la norme DIN aux techniciens du service après-vente usine de Wilo. Les tâches sont effectuées conformément aux normes DIN 31051/DIN EN 13306. Les tâches incluent les points suivants :

  • Contrôle visuel des pompes/systèmes
  • Contrôle mécanique
  • Contrôle électrique
  • Contrôle des réservoirs à vessie disponibles
  • Contrôle et, le cas échéant, ajustement des paramètres du système
  • Établissement d'un compte rendu d'entretien
  • Wilo se charge de la planification et de l'organisation. D'autres offres d'entretien sont disponibles sur demande
Maintenance COMFORT Surpresseurs 3-4 pompes
    
2219497

Afin de garantir la sécurité de fonctionnement des pompes/systèmes, il est recommandé de confier les opérations de contrôle et les travaux d'entretien réguliers et conformes à la norme DIN aux techniciens du service après-vente usine de Wilo. Les tâches sont effectuées conformément aux normes DIN 31051/DIN EN 13306. Les tâches incluent les points suivants :

  • Contrôle visuel des pompes/systèmes
  • Contrôle mécanique
  • Contrôle électrique
  • Contrôle et, le cas échéant, remplissage des réservoirs à vessie éventuellement disponibles
  • Contrôle et, le cas échéant, ajustement des paramètres du système
  • Établissement d'un compte rendu d'entretien
  • Les consommables sont compris dans le prix contractuel
  • Prise en charge des coûts de main-d'œuvre et de déplacement pour les interventions réalisées entre les intervalles d'entretien (aux horaires d'ouverture)
  • WILO se charge de la planification et de l'organisation. D'autres offres d'entretien sont disponibles sur demande
Maintenance PREMIUM Surpresseurs 3-4 pompes
    
2219550

Afin de garantir la sécurité de fonctionnement des pompes/systèmes, il est recommandé de confier les opérations de contrôle et les travaux d'entretien réguliers et conformes à la norme DIN aux techniciens du service après-vente usine de Wilo. Les tâches sont effectuées conformément aux normes DIN 31051/DIN EN 13306. Les tâches incluent les points suivants :

  • Contrôle visuel des pompes/systèmes
  • Contrôle mécanique
  • Contrôle électrique
  • Contrôle et, le cas échéant, remplissage des réservoirs à vessie éventuellement disponibles
  • Vérification des paramètres du système
  • Établissement d'un compte rendu d'entretien
  • Les consommables sont compris dans le prix contractuel
  • Prise en charge des coûts de main-d'œuvre et de déplacement pour les interventions réalisées entre les intervalles d'entretien (aux horaires d'ouverture et en dehors)
  • Mise à jour logicielle
  • Pièces d'usure comprises
  • WILO se charge de la planification et de l'organisation. D'autres offres d'entretien sont disponibles sur demande
Mise en service
Mise en Service Surpresseurs 3-4 pompes
    
2219395

Groupe de surpression 3-4 pompes. Mise en service.

Descriptif de la prestation:

  • Contrôle de l'installation (fixation, tuyauterie, installation, environnement...).
  • Contrôle de la tension d’alimentation.
  • Contrôle du raccordement et des protections électriques (disjoncteur, relais thermique …).
  • Contrôle du raccordement de la sécurité primaire (si présence).
  • Gonflage du réservoir (si présence).
  • Vérification du sens de rotation.
  • Essai de fonctionnement.
  • Vérification de l’automatisme (démarrage, arrêt).
  • Vérification du fonctionnement de la sécurité primaire (si présence).
  • Contrôle de l’intensité.
  • Formation de base sur le produit.
  • Nettoyage du poste de travail.

Autres prestations de service

Packs de services
Forfait de service L Surpresseurs 3-4 pompes
    
2219705

Le service client Wilo propose trois packs de services prédéfinis permettant de combiner plusieurs services.

Le pack de services Wilo L inclut les éléments suivants :

  • Contrôle du montage
  • Suivi de projet
  • Mise en service
  • Entretien
  • Energy Solutions
  • WiloCare Premium
  • Wilo-Live Assistant

Services supplémentaires en option :

  • Optimisation de l'installation
  • Réparation
  • Garantie prolongée
Forfait de service M Surpresseurs 3-4 pompes
    
2219676

Le service client Wilo propose trois packs de services prédéfinis permettant de combiner plusieurs services.

Le pack de services Wilo M inclut les éléments suivants :

  • Contrôle du montage
  • Suivi de projet
  • Mise en service
  • Entretien
  • WiloCare Comfort
  • Wilo-Live Assistant

Services supplémentaires en option :

  • Optimisation de l'installation
  • Energy Solutions
  • Réparation
  • Garantie prolongée
Forfait de service S Surpresseurs 3-4 pompes
    
2219647

Le service client Wilo propose trois packs de services prédéfinis permettant de combiner plusieurs services.

Le pack de services Wilo S inclut les éléments suivants :

  • Contrôle du montage
  • Mise en service
  • Entretien
  • WiloCare Basic
  • Wilo-Live Assistant

Services supplémentaires en option :

  • Optimisation de l'installation
  • Energy Solutions
  • Suivi de projet
  • Réparation
  • Garantie prolongée
Garantie prolongée
Extension de garantie Surpresseurs 3-4 pompes
    
2219595

À l'achat d'une nouvelle pompe ou d'un nouveau système, Wilo propose une extension de garantie jusqu'à cinq ans si la mise en service et l'entretien sont effectués par Wilo.

L'extension de garantie inclut les éléments suivants :

  • Protection complète et sécurité de coûts prévisible
  • Travaux d'entretien réguliers par le service Wilo
Suivi de projet
Etude de projet Surpresseurs 3-4 pompes
    
2219329

Wilo vous assiste pendant la phase de planification, afin de garantir qualité et rentabilité. Notre service client Wilo compétent et qualifié vous assiste grâce à des recommandations et des conseils techniques pendant toute la durée du projet.

Le suivi de projet comprend les prestations suivantes :

  • Visites régulières sur place, afin de garantir la qualité des informations et des conseils
  • Conseil technique, disponible également sur place
  • Rapport d'état avec des recommandations après les visites
  • Aide à l'étude complète par un expert Wilo
Installation
Installation Surpresseurs 3-4 pompes
    
2219364

Le service client Wilo propose d'effectuer le montage de nos pompes ou systèmes de pompage. Nous offrons une procédure de bout en bout : de la collecte d'informations sur place jusqu'au montage de notre produit sur le site de l'usine. Le réglage optimal de l'installation ainsi que la combinaison de différents facteurs individuels contribuent à assurer la sécurité de fonctionnement à long terme.

Le montage inclut les éléments suivants :

  • Inspection par un professionnel
  • Mise à disposition de composants/matériaux de Wilo et de fournisseurs tiers
  • Montage de la tuyauterie et des systèmes électroniques
  • Test de fonctionnement
Optimisation de l'installation
Optimisation de systèmes Surpresseurs 3-4 pompes
    
2219259

Le service client Wilo propose une optimisation proactive de l'installation en procédant à des réglages et à de petites adaptations permettant de garantir la sécurité de fonctionnement. L'optimisation de l'installation comprend entre autres les éléments suivants :

  • Révision des pompes/installations, afin de rétablir leurs performances maximales
  • Équipement de nouvelles technologies ou fonctions sur des installations plus anciennes, afin de réduire les coûts d'investissement (post-équipement)
Energy Solutions
Energy Solutions Surpresseurs 3-4 pompes
    
2219294

Le service client Wilo propose une aide à l'étude proactive, afin de déterminer les potentiels d'économies d'énergie. Notre service client établit un aperçu des pompes ou installations existantes, afin d'identifier les économies d'énergie possibles. Nous proposons des conseils et analyses ciblés, avec une intégration des subventions , et une aide à l'étude complète lors du passage aux technologies à haut rendement. Wilo-Energy Solutions propose les prestations suivantes :

  • Évaluation détaillée des coûts de cycle de vie (analyse LCC)
  • Audit énergétique, y compris les informations concernant les potentiels d'économie d'énergie
  • Recommandation proactive d'options de remplacement
  • Amélioration du bilan environnemental de votre installation
  • Aide à l'étude pour le passage à des pompes à haut rendement Wilo
Réparation
Réparation Surpresseurs 3-4 pompes
    
2219618

Lors du contrôle sur place, le service client compétent et expérimenté de Wilo décide si la pompe peut être réparée sur place ou doit être envoyée à l'usine pour ce faire. Wilo met également les pièces de rechange ou une pompe de remplacement à disposition, afin de rétablir la sécurité de fonctionnement de l'installation.

La réparation comprend les éléments suivants :

  • Contrôle et élimination des causes d'erreur par des experts Wilo expérimentés
  • Devis sans engagement pour les réparations
  • Test de fonctionnement électro-hydraulique, afin de s'assurer que les données de fonctionnement, de qualité et de puissance de la pompe ou de l'installation sont correctes
  • Revêtement de différents composants de la pompe ou de l'installation pour optimiser le facteur d'efficacité
  • Utilisation exclusive de pièces de rechange d'origine
  • Documentation des réparations dans un rapport de service