FireSet-XXX-XXX-XXX/XXX D

Sistema de bombas de pressurização como instalação compacta completamente automática de bombas simples para combate a incêndios de acordo com as normas NFPA e com certificações UL e FM, composto por: Uma bomba com placa base horizontal – Bomba com corpo dividido - com acoplamento desmontável, motor elétrico ou a diesel e uma bomba com um aparelho de distribuição, fixada numa estrutura de suporte robusta. Modelo E para motor elétrico e D para motor diesel, ambos equipados com controlador Tornatech, estrutura sólida de perfis especiais com gancho para simplificação e segurança do transporte, opção de placa base especial para motor diesel, concebida para o suporte de um grande volume de betão, pelo que se diminui significativamente a transmissão de vibrações e se aumenta a fiabilidade e a vida útil do produto, um circuito com interruptor de pressão duplo, manómetro, dispositivo de afluxo, válvula (protegida contra o manuseamento por pessoas não autorizadas) tanto para a bomba principal, como para a bomba de reserva para um arranque automático. Os cabos colocados dentro da construção estão protegidos contra impactos e cortes. Com uma válvula de ventilação instalada de série diretamente no corpo da bomba principal. Apenas para modelos diesel: Refrigeração do motor com água/permutador de calor da água, depósito de combustível com sensor de nível e volume suficiente para uma autonomia de funcionamento de 8 horas e 2 baterias na placa base e carregadores de baterias no aparelho de distribuição FireSet.

Aparelho de distribuição para sistemas de extinção de incêndios conforme os requisitos da norma NFPA20. Com certificação FM Global (classe 1321/1323). Com certificação UL (UL218 e CSA C22.2 N.º 14).

Aparelho de distribuição integrado no corpo de chapa de aço IP 54. Comando de alta qualidade e manuseamento muito simples através do regulador «WiZiTouch» com indicador LCD de 7", guia de menu descomplicado com menu simples, ecrã tátil e teclas de pressão para a regulação rápida de parâmetros. Sistemas de monitorização do regulador e de registo prontos para a comunicação.

Sistema de bombas cablado em estado pronto para conexão e montado na estrutura básica.

Pressão de alimentação

No planeamento da configuração do sistema, é necessário ter em consideração a pressão de alimentação máxima (ver Especificações técnicas). A pressão de alimentação máxima admissível é a diferença entre a pressão de funcionamento máxima do sistema, reduzida pela altura manométrica máxima da bomba com caudal Q = 0.

Uma central de abastecimento instalada em condições de aspiração não é admissível em conformidade com a norma NFPA. Este deve possuir uma altura de entrada.

Caudal: Dimensionamento do sistema até 3000 gpm (681 m³/h – 189 l/s) por bomba principal.

Funcionamento

A lógica de funcionamento do sistema de extinção de incêndios baseia-se na calibração do transdutor de pressão para o arranque da bomba.

O sistema é mantido sob pressão através da bomba Jockey opcional com arranque e desconexão automáticos através de um interruptor de pressão, que está dimensionada de forma a não fornecer eletricidade e pressão a um sprinkler individual, impedindo assim o arranque da bomba principal. A bomba principal arranca com um valor de pressão baixo causado por consumo de água, o qual não foi compensado por uma bomba Jockey. A bomba arranca automaticamente e pode ser desligada manualmente através do interruptor no lado frontal do painel de controlo.

Aparelho de distribuição/aparelho de comando para sistemas de extinção de incêndios

Wilo-Control FireSet D (bomba principal com motor diesel)

Hardware:

Unidade de controlo central totalmente eletrónica em corpo de aço lacado vermelho RAL 3002, tipo de proteção IP54, regulação e ecrã no lado frontal.

Características e funções:

A montagem do regulador depende da potência da bomba ligada. Os aparelhos são compostos por vários componentes:

• Visor: Ecrã WiZiTouch em forma de ecrã tátil a cores de 7,0" instalado na porta do quadro de comando para operação e indicação. Indica os dados de funcionamento e os respetivos estados de ativação da bomba e do regulador através da combinação de símbolos e textos. A seleção dos menus e a introdução dos parâmetros são efetuadas através de teclas intuitivas.
• Microprocessador: Microprocessador, CLP tecnicamente programável («Soft CLP»), unidade de fornecimento de energia e conexão E/S. A respetiva configuração da programação depende do sistema e do sistema sprinkler.
• Carregadores de baterias: Dois carregadores independentes totalmente automáticos – Carregamento permanente de 10 A – Carregamento de manutenção de 500 mA
• Tensão de arranque: Tensão contínua de 12 V – Tensão contínua de 24 V
• Funcionamento:
  • Botão de seleção: Manual-Desligado-Automático, tampa bloqueável atrás e quebrável
  • Arranque automático: Arranque em caso de queda de pressão, sinal de arranque remoto do sistema automático
  • Arranque manual: Botão de arranque da manivela 1 e manivela 2, botão de teste de funcionamento, arranque da válvula de água pulverizada, arranque remoto do aparelho manual
  • Ciclo de manivela: 6 tentativas sucessivas de ciclo, 3 x 15 s alternadamente da bateria 1 ou 2, intervalo de 15 s entre cada tentativa de manivela
  • Parar: Manualmente com o botão de parar
  • Temporizador: Temporizador de arranque sequencial (atraso de ativação), temporizador para o teste periódico
  • Acionamento: Pressão, sem pressão
  • Modo: Automático, não automático
• Valores de medição elétricos:
  • Tensão da bateria 1 e bateria 2
  • Corrente de carga da bateria 1 e bateria 2
  • Modo de carregamento
• Indicador de pressão:
  • Indicação permanente da pressão do sistema
  • Definições de pressão de ativação e de desconexão
• Registo de pressão e de eventos:
  • Valores de pressão com carimbo de data
  • Registo de eventos com carimbo de data
  • No funcionamento normal, os eventos são armazenados na memória durante a vida útil do regulador
  • Os dados estão visíveis no ecrã da interface de controlo
  • Os dados podem ser transferidos por ligação USB para um dispositivo de armazenamento externo
• Medição da pressão:
  • Módulo de transdutor de pressão e válvula solenoide de teste de funcionamento para aplicação em água doce
  • Ligação do cabo de medição da pressão com rosca fêmea NPT 1/2"
  • Ligação de saída de 3/8"
  • Concebida para uma pressão de funcionamento de 0 – 500 PSI (indicação padrão a 0 – 300 PSI)
  • Montada com cobertura protetora no exterior
• Indicações visuais: Funcionamento do motor - Interruptor principal AUTOMÁTICO - Interruptor principal em DESLIGADO - Interruptor principal em MANUAL - Teste periódico - Ciclo de manivela - Corrente alternada disponível - Temperatura do compartimento da bomba (°F ou °C)
• Alarmes:
  • Apenas visuais: Bomba a pedido - Sobrepressão - Subpressão - Manutenção necessária - Perda de continuidade no contactor 1 - Perda de continuidade no contactor 2 - Teste de ativação semanal não efetuado - Aviso do motor ECM - Sobretensão da bateria 1 - Sobretensão da bateria 2 - Temperatura alta da água natural - Baixo caudal da água natural
  • Visuais e acústicos: Falha de corrente alternada - Falha de corrente contínua - Falha da bateria 1 - Falha da bateria 2 - Falha do carregador 1 - Falha do carregador 2 - Erro no motor - Erro no compartimento da bomba - Erro no regulador - Bateria fraca 1 Bateria fraca 2 - Falha do motor durante o funcionamento - Falha do motor no arranque - Velocidade excessiva do motor - Baixa temperatura ambiente - Depósito de água baixo - Depósito de água alto - Fuga no depósito de combustível - Baixo nível de combustível - Alto nível de combustível - Motor ECM em posição alternativa - Avaria na injeção de combustível - Alta temperatura do motor - Baixa temperatura do motor - Erro no motor ECM - Baixa pressão do óleo - Baixa pressão de alimentação
• Contactos de alarme remoto: Corrente alternada DPDT-8A-250V para: Funcionamento do motor – Seletor M-0-A na posição DESLIGADO ou MANUAL – Erro geral no regulador para: Carregador n.º 1 e carregador n.º 2 – Erro no tubagem de pressão – Erro geral no motor para: Alta temperatura do motor - Falha no arranque - Avaria na injeção de combustível - Seletor ECM em posição alternada - Falha da bateria n.º 1 e bateria n.º 2 - Falha de corrente contínua - Perda de continuidade (motor de arranque) n.º 1 e/ou n.º 2 - Alarme geral no compartimento da bomba (o campo pode ser reatribuído) para: Baixo nível de combustível - Alto nível de combustível - Fuga no depósito de combustível - Baixa pressão de alimentação Baixa temperatura do compartimento da bomba - Alta temperatura do compartimento da bomba - Depósito de água baixo - Depósito de água vazio - Falha de corrente alternada
• Alarme: Alarme de 4" – 85 dB a 10 ft. (3 m)
• Comunicação: Protocolo: Tipo de ligação Modbus: Ficha RJ45 blindada - Formato do quadro: TCP/IP

Corresponde às seguintes normas:

• Construído conforme a norma NFPA 20
• Underwriters Laboratory (UL): UL218- Reguladores de bombas de água de extinção /CSA C22.2 N.º 14 Aparelhos de comando industriais
• FM Global: Classe 1321/1323
• Marcação CE: Diversas normas EN, IEC e diretivas CEE

Descrição do funcionamento:

Com o Wilo FireSet Control D é possível comandar bombas com motor diesel e sensores para a gestão de bombas ou o nível de informação. O regulador é comandado por um microprocessador com «Soft CLP», destina-se ao comando e à regulação de todas as funções necessárias do sistema de bombas de pressurização para o combate a incêndios conforme os requisitos na norma NFPA 20, para efeitos de teste e no funcionamento efetivo do sistema sprinkler.

A lógica de funcionamento do sistema de extinção de incêndios baseia-se na calibração do transdutor de pressão para o arranque da bomba.

Se for necessária uma grande quantidade de água devido à abertura de um ou mais circuitos ou devido a um sprinkler defeituoso, a pressão na instalação cai. Neste caso, o arranque da bomba principal é ativado através do regulador FireSet.

Assim que o circuito dos sprinklers ou a válvula de cunha, através da qual se realiza o abastecimento das cabeças de sprinklers, é fechada gera-se a pressão de manutenção no sistema. Em seguida, é necessário premir as teclas de paragem no painel de controlo para parar a bomba principal e de reserva.

Informações adicionais:

Memória expansível, software expansível com vários idiomas, protegido com palavra-passe