TOP-Z 40/7 (1~230 V, PN 6/10, RG)
| Dados hidráulicos | |
|---|---|
| Pressão de funcionamento máxima PN | 10 bar |
| Altura manométrica máx. H Qmin | 6,0 m |
| Caudal máx. Qmax | 16,2 m³/h |
| Temperatura mín. dos líquidos Tmin | 0 °C |
| Temperatura máxima dos líquidos nas aplicações de HVAC Tmax | 80 °C |
| Temperatura mínima dos líquidos nas aplicações de água potável Tmin | 0 |
| Temperatura máxima dos líquidos nas aplicações de água potável Tmax | 80 |
| Temperatura máxima dos líquidos nas aplicações de água potável em funcionamento breve de 2 h Tmax | 110 °C |
| Temperatura ambiente mín. Tmin | 0 °C |
| Temperatura ambiente máx. Tmax | 40 °C |
| Dureza máxima permitida em sistemas de circulação de água potável | 3,57 mmol/l (20 °dH) (3,21 mmol/l (18 °dH) para 20/4 + 25/6) |
| Dados do motor | |
|---|---|
| Ligação de rede | 1~230 V, 50 Hz |
| Potência nominal P2 | 180 W |
| Corrente nominal IN | 1,62 A |
| Velocidade máx. nmax | 2700 1/min |
| Consumo de potência (min) P1 min | 175 W |
| Consumo de potência P1 max | 340 W |
| Emissão de interferências | EN 61000-6-3 |
| Resistência à interferência | EN 61000-6-2 |
| Tipo de proteção do motor | IPX4D |
| Classe de isolamento | H |
| Prensa-fios | 2 x PG13.5 |
| Proteção do motor | Proteção do motor externa WSK |
| Materiais | |
|---|---|
| Corpo da bomba | Bronze, CC499K |
| Impulsor | PPE-GF30 |
| Veio | Aço inoxidável |
| Material do rolamento | carvão, impregnado com resina sintética |
| Dimensões de instalação | |
|---|---|
| Ligação do tubo do lado da sucção | DN 40 |
| Ligação do tubo do lado da pressão | DN 40 |
| Comprimento de construção L0 | 250 mm |
TOP-S
TOP-S
Ligação de rede 1~230 V, 50 Hz
WSK = Relé térmico na bobinagem
Protecção total do motor em todas as velocidades com unidade de disparo opcional
SK 602N/SK 622N ou outros aparelhos de controlo/comutação com possibilidade de ligação de relé térmico na bobinagem
Disparo: Disparo externo no quadro eléctrico/sistemas de controlo automático
Reset: A confirmação de avarias é realizada após arrefecimento do motor
automaticamente
| Dados do produto | |
|---|---|
| Marca | Wilo |
| Designação do produto | TOP-Z 40/7 (1~230 V, PN 6/10, RG) |
| Número de artigo | 2046637 |
| Número EAN | 4016322685487 |
| Cor | verde/bronze |
| Quantidade mínima de encomenda | 1 |
| Disponibilidade no mercado | 2010-01-01 |
| Embalagem | |
|---|---|
| Tipo de embalagem | Caixa de cartão |
| Propriedades da embalagem | Embalagem de transporte |
| Quantidade por palete | 45 |
| Número por camada | 9 |
| Dimensões e pesos | |
|---|---|
| Comprimento com embalagem | 350 mm |
| Comprimento L | 250 mm |
| Altura com embalagem | 260 mm |
| Altura H | 273 mm |
| Largura com embalagem | 225 mm |
| Largura W | 204 mm |
| Peso bruto aprox. m | 14,2 kg |
| Peso líquido aprox. m | 13 kg |
Esta bomba de circulação só é adequada para a água potável.
Aplicável a sistemas de circulação e de água potável quente na indústria e na tecnologia de edifícios.
Bomba de circulação de rotor húmido com ligação roscada ou flangeada, patamares de velocidade pré-selecionáveis para adaptação da capacidade.
Equipamento e funcionamento
- Adaptação manual da capacidade com 3 velocidades
- Bombas com motor monofásico:
- P2 até 90W: Protecção interna contra temperaturas de bobinagem demasiado altas
- P2 = 180W: Protecção total do motor através de relés térmicos na bobinagem em conjugação com a unidade de disparo
- Bombas com motor trifásico:
- P2 até 90W: Protecção interna contra temperaturas de bobinagem demasiado altas
- P2 ≥ 180W: Proteção total do motor com dispositivo eletrónico de disparo integrado
- Luz de falha
- Contacto para sinal colectivo de avaria
- Luz de aviso para o sentido de rotação
- Ligação de rede trifásica 230V com ficha de adaptação opcional
- Corpo da bomba em bronze ou ferro fundido (aço inoxidável, dependendo do tipo)
- Flange combinado PN 6/PN 10 (com DN 40 a DN 65)
- Revestimentos isoladores térmicos
- Funções adicionais através de Protect Module C de equipamento posterior:
- Aviso de avaria SSM como contacto NC sem voltagem
- Sinal de funcionamento SBM como contacto NO sem voltagem
- Entrada de comando "Prioritariamente Off" através de contacto sem voltagem externo (contacto NC)
- Detecção de bloqueio
- Protecção total do motor com unidade de disparo
- Confirmação de avaria
- Gestão de bombas duplas (duas bombas simples instaladas paralelamente): Funcionamento principal/de reserva (alternância automática em caso de avaria/alternância das bombas por limite de tempo)
| Dados de funcionamento | |
|---|---|
| Temperatura máx. dos líquidos Tmax | 80 °C |
| Temperatura mín. dos líquidos Tmin | 0 °C |
| Temperatura ambiente mín. Tmin | 0 °C |
| Temperatura ambiente máx. Tmax | 40 °C |
| Gama de temperatura a uma temperatura ambiente máx. de +40 °C T | -20...+110 |
| Pressão de funcionamento máxima PN | 10 bar |
| Dureza máxima permitida em sistemas de circulação de água potável | 3,57 mmol/l (20 °dH) (3,21 mmol/l (18 °dH) para 20/4 + 25/6) |
| Dados do motor | |
|---|---|
| Emissão de interferências | EN 61000-6-3 |
| Resistência à interferência | EN 61000-6-2 |
| Ligação de rede | 1~230 V, 50 Hz |
| Consumo de potência P1 max | 340 W |
| Velocidade máx. nmax | 2700 1/min |
| Corrente nominal IN | 1,62 A |
| Tipo de proteção do motor | IPX4D |
| Prensa-fios | 2 x PG13.5 |
| Materiais | |
|---|---|
| Corpo da bomba | Bronze, CC499K |
| Impulsor | PPE-GF30 |
| Veio | Aço inoxidável |
| Material do rolamento | carvão, impregnado com resina sintética |
| Dimensões de instalação | |
|---|---|
| Ligação do tubo do lado da sucção | DN 40 |
| Ligação do tubo do lado da pressão | DN 40 |
| Comprimento de construção L0 | 250 mm |
| Informações sobre os pedidos de encomenda | |
|---|---|
| Marca | Wilo |
| Designação do produto | TOP-Z 40/7 (1~230 V, PN 6/10, RG) |
| Peso líquido aprox. m | 13 kg |
| Número de artigo | 2046637 |
Manual de instalação e funcionamento
Wilo-TOP-Z
| Número de artigo | 2202029 |
| Edição | 2023-11 |
| Número de páginas | 220 |
| Idioma | ar, de, el, en, es, fr, it, nl, pt, tr |
PDF (4 MB)Group Statement
Regulamento REACH
| Edição | 2021-05 |
| Número de páginas | 5 |
| Idioma | neutro do ponto de vista linguístico |
PDF (327 KB)3D_DWG
TOP-Z40/7 EM PN6/10 RG
| Idioma | neutro do ponto de vista linguístico |
DWG (705 KB)3D_STEP
TOP-Z40/7 EM PN6/10 RG
| Idioma | neutro do ponto de vista linguístico |
STP (1015 KB)2D_DWG_TOP
TOP-Z40/7 EM PN6/10 RG
| Idioma | neutro do ponto de vista linguístico |
DWG (16 KB)2D_DWG_FRONT
TOP-Z40/7 EM PN6/10 RG
| Idioma | neutro do ponto de vista linguístico |
DWG (22 KB)2D_DWG_RIGHT
TOP-Z40/7 EM PN6/10 RG
| Idioma | neutro do ponto de vista linguístico |
DWG (24 KB)Montagem de tubos (1) | ||
Duas flanges pré-soldadas em aço de acordo com a norma DIN-EN 1092-1, tipo 11, com um rebordo para a soldagem em tubos, bem como empanques mecânicos e parafusos/porcas para as ligações flangeadas. Dependendo do dimensionamento da pressão de funcionamento de uma instalação, deve ser escolhida uma contraflange em conformidade com a pressão de funcionamento. Equipamento fornecido
| ||
Montagem de tubos/peças de compensação (1) | ||
Os bocais intermédios de flange Wilo-F destinam-se a compensar o comprimento de construção em caso de substituição de uma bomba. São em latão e destinam-se à compensação do comprimento de ligações flangeadas em sistemas de circulação de água potável. As anilhas incluídas no equipamento fornecido devem ser utilizadas em bombas com flanges combinadas. Equipamento fornecido
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Comando das bombas (1) | ||
Temporizador, para montagem mural para controlo On/Off automático sensível ao tempo das bombas simples Wilo com motor de corrente monofásica ou trifásica. Função de temporização
Temporizador Reserva de energia: 100 horas/bateria Ni-MH recarregável (pilha tipo botão V80H). Precisão do temporizador: ±1 s por dia Ligação directa para corrente monofásica (1~) em bombas sem relés térmicos na bobinagem (WSK). Em bombas para corrente trifásica (3~) ou corrente monofásica (1~) com relés térmicos na bobinagem apenas em conjugação com SK 602N/ SK 622N ou contactor. Equipamento fornecido
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Proteção do motor (2) | ||
Unidade de montagem mural para ligação eléctrica de bombas de corrente monofásica e trifásica com relés térmicos na bobinagem (WSK) integrados para monitorização da temperatura da bobinagem (protecção total do motor). Reinício automático da bomba após falha de corrente e confirmação automática de avarias após arrefecimento do motor. Equipamento/Funcionamento
Equipamento fornecido
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Unidade de montagem mural para ligação eléctrica de bombas de corrente monofásica e trifásica com relés térmicos na bobinagem (WSK) integrados para monitorização da temperatura da bobinagem (protecção total do motor) e do sinal de funcionamento/aviso de avaria externo. Reinício automático da bomba após falha de corrente e confirmação automática de avarias após arrefecimento do motor. Equipamento/Funcionamento
Equipamento fornecido
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A parceria de cooperação com instaladores e construtores tem uma longa tradição na Wilo. Uma parte importante da nossa filosofia de parceria é a assistência de fábrica Wilo. Juntos, desenvolvemos um conceito de assistência que satisfaça os seus requisitos individuais e com o nosso know-how e consultadoria pessoal, garantimos que os seus sistemas funcionam de forma energeticamente eficiente, fiável e de forma mais rentável possível. Os nossos técnicos de assistência competentes Wilo apoiam-no de forma rápida, fiável e atempada.
Serviços recomendados | |||
 Wilo-Live Assistant | Wilo-Live Assistant Service | 2216415 | |
O Wilo-Live Assistant está à sua disposição como consultor técnico durante o serviço de bombas. Com o Wilo-Live Assistant, os nossos consultores especializados apoiam-no na sala da caldeira ou do sistema através da transmissão de vídeo - ao vivo e em tempo real. Com o seu smartphone mostra a regulação de instalação enquanto o especialista Wilo acompanha tudo no ecrã. Pode ver tanto os componentes como outros detalhes e assim determinar a causa da falha ou avaria. Evitamos tempos de paragem e asseguramos a segurança do funcionamento das suas bombas e sistemas! O Wilo-Live Assistant inclui:
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 Otimização da instalação | Otimização da instalação de bombas de rotor húmido | 2219250 | |
O serviço de assistência Wilo oferece uma otimização proativa da instalação, otimizando as configurações e implementando pequenas adaptações para assegurar a segurança do funcionamento. A otimização da instalação inclui, entre outras coisas:
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 Energy Solutions | Energy Solutions para bombas de rotor húmido | 2219285 | |
O serviço de assistência Wilo oferece suporte de planeamento proativo para determinar possíveis poupanças de energia. A nossa assistência cria uma vista geral das bombas ou instalações instaladas para mostrar como o consumo de energia pode ser reduzido. Oferecemos aconselhamento e análise direcionadas, incluindo a integração de subsídios, bem como um amplo suporte de planeamento ao mudar para tecnologias de alta eficiência. A Wilo-Energy Solutions inclui os seguintes serviços:
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Outros serviços | |||
 Extensão da garantia | Garantia de extensão das bombas de rotor húmido | 2219589 | |
Em combinação com uma nova bomba ou sistema, a Wilo oferece uma garantia alargada de até cinco anos em combinação com o arranque e manutenção através do serviço de assistência Wilo. A garantia alargada inclui:
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 Acompanhamento do projeto | Acompanhamento do projeto para bombas de rotor húmido | 2219320 | |
A Wilo apoia durante a fase de planeamento para garantir qualidade e eficiência de custos. O nosso competente e qualificado serviço de assistência Wilo irá apoiá-lo com recomendações e aconselhamento técnico durante toda a duração do projeto. O acompanhamento do projeto inclui os seguintes serviços:
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 Instalação | Instalação de bombas de rotor húmido | 2219355 | |
O serviço de assistência Wilo oferece a instalação das nossas bombas ou sistemas de bombas. Oferecemos um processo de ponta a ponta desde a recolha de informações no local até à instalação do nosso produto em toda a fábrica. Uma regulação de instalação ideal e a interação de vários fatores individuais são a base para uma segurança do funcionamento de longo prazo. A instalação inclui:
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 Arranque | Arranque de bombas de rotor húmido | 2219390 | |
Para um bom funcionamento da(s) bomba(s)/instalação(ões), aconselhamos que o arranque seja realizado pelo próprio serviço de assistência Wilo. Desta forma assegura-se uma regulação ideal e um funcionamento eficiente do sistema. O arranque inclui os seguintes pontos:
O preço para o arranque aplica-se apenas a sistemas que tenham sido instalados de acordo com o manual de instalação e funcionamento e com o estado atual da técnica. Não são cobradas despesas de materiais que possam ser eventualmente necessários. | |||
 Manutenção | Manutenção BASIC de bombas de rotor húmido | 2219530 | |
Para garantir a segurança do funcionamento das bombas/sistemas, aconselhamos a realização das inspeções e dos trabalhos de manutenção regulares e em conformidade com a norma DIN pela assistência de fábrica da Wilo. As tarefas são realizadas de acordo com as normas DIN 31051/DIN EN 13306. As tarefas incluem os seguintes pontos:
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Manutenção COMFORT de bombas de rotor húmido | 2219416 | ||
Para garantir a segurança do funcionamento das bombas/sistemas, aconselhamos a realização das inspeções e dos trabalhos de manutenção regulares e em conformidade com a norma DIN pela assistência de fábrica da Wilo. As tarefas são realizadas de acordo com as normas DIN 31051/DIN EN 13306. As tarefas incluem os seguintes pontos:
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Manutenção PREMIUM de bombas de rotor húmido | 2219545 | ||
Para garantir a segurança do funcionamento das bombas/sistemas, aconselhamos a realização das inspeções e dos trabalhos de manutenção regulares e em conformidade com a norma DIN pela assistência de fábrica da Wilo. As tarefas são realizadas de acordo com as normas DIN 31051/DIN EN 13306. As tarefas incluem os seguintes pontos:
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 Reparação | Reparação de bombas de rotor húmido | 2219609 | |
Durante a verificação no local, o competente e experiente serviço de assistência da Wilo decide se a bomba pode ser reparada no local ou se deve ser enviada à fábrica para reparação. A Wilo também fornece as peças de substituição ou uma bomba de substituição para restabelecer a segurança do funcionamento da instalação. A reparação inclui:
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