威乐北京工厂顺利完成威乐生产体系评估
2018年5月3日和4日,威乐集团(WILO SE)全球卓越运营团队(Group Operation Excellence,GOPEX)的精益教练Thorsten Schuppenhauer先生和生产体系专家Christoph Straeter先生、Christian Lackmann先生来到中国,针对威乐中国北京工厂的威乐生产体系(WILO Production System, WPS)的成熟度进行了评估,并和北京工厂的运营管理团队,包括Dieter Geiger先生、Zhang Henry先生、Chen Xi先生等进行了积极、深入的交流,为工厂未来的的发展提供了宝贵建议。
威乐生产体系(WPS)是威乐集团基于精益思想(Lean Thinking)而发展起来的一整套生产管理体系,包含一系列的原则、流程、方法和工具,已经在威乐全球推广和运行了十多年的时间。通过践行威乐生产体系(WPS),威乐工厂和供应链以“向客户传递价值”为导向,持续地提高效率和消除浪费,向着“客户满意”和“成为行业先锋”的目标不断迈进。
威乐生产体系(WPS)的成熟度评估包含:工厂战略、系统改善、过程改善和团队赋能,四个模块,其又细分为:政策部署、生产计划、全员参与等十四个子项。北京工厂的生产、工艺、HSE及设施管理、市场、计划、物流、采购、人事等多个部门参与了此次评估。
在“工厂战略”部分,北京工厂的“政策部署(Policy Deployment)”给精益教练留下了深刻的印象。北京工厂的指标体系导向清晰、层次分明,行动计划目的明确、追踪有力,运营管理团队的定期回顾和及时响应为项目进展和结果达成提供了有力的保证。
在“系统改善”和“过程改善”部分,北京工厂基础扎实,运行稳定,特别是“生产计划”、“节拍时间”和“生产过程衡量”方面体现了很高的水准,而在“物流管理”和“供应商整合”等方面,也已经迈入了快速提升的轨道。
“团队赋能”方面得到专家们高度的评价,北京工厂在“全员参与”方面开展了卓越的工作。“合理化建议”系统运行良好,一线员工们积极踊跃、金点子层出不穷;“结构化会议”平台搭建完善,生产每日会议(Gemba Meeting)、供应链每日会议(Assurance of Supply)等保证了信息流通顺畅、问题响应迅速;“跨部门合作”文化不断得到提升,各部门的同事沟通透明、合作无间。此外,为运营同事们精心打造的“WPS能力提升”计划,更是为工厂的长期发展奠定了人才基础。
威乐中国作为全球第一个正式完成威乐生产体系成熟度评估的工厂,评估小组对北京工厂给出了成熟度3.0的评价,并将“政策部署”和“团队赋能”作为标杆范例,推广到全球其他工厂。
优秀的生产体系不但可以使得公司业务运营更加高效,更可以让每个人的工作更加轻松和愉悦,收获更多归属感,荣誉感。未来,我们还将持续和大家沟通关于WPS的工作进展,助力工厂战略目标的达成,把威乐中国工厂建设成为精益生产的全球标杆。