Wilo-SiBoost Smart MVISE

Kit de distribution d'eau à fonctionnement silencieux, prêt à être branché, comportant 2 à 4 pompes multicellulaires en acier inoxydable des gammes MVISE, non autoamorçantes, montées en parallèle et logées à la verticale, en version à rotor noyé. Chaque pompe est équipée d'un convertisseur de fréquence intégré refroidi par eau. Installation équipée d'un appareil de régulation Smart Controller SCe.

Distribution d'eau et surpression collective automatiques en mode charge, soit depuis le réseau d'alimentation public, soit depuis une cuve située à une hauteur minimale de 0,5 m au-dessus de la pompe, pour une utilisation domestique, commerciales, industrielles et municipales (p. ex. bâtiments résidentiels, bureaux, immeubles administratifs, hôtels, hôpitaux, artisanat, industrie, entreprises de distribution d'eau). Pompe de réserve incluse selon les normes DIN 1988 et DIN EN 806.

Fluides admissibles : eaux n'attaquant pas les matériaux employés (attaque chimique ou mécanique) et sans composants abrasifs ou à fibres longues, comme :

• Eau potable
• Eau de refroidissement
• Eau de traitement
• Eau d'extinction (sauf pour les installations de protection contre l'incendie selon la norme DIN 14462 et avec autorisation des autorités locales de protection incendie).

Pour chaque installation, 2 à 4 pompes de la gamme MVISE avec moteur à rotor noyé et régulation continue de la vitesse par convertisseur de fréquence intégré sur chaque pompe.

Le coffret de commande SCe assure la régulation automatique et la commande du groupe de surpression.

Monté en intégralité sur un bâti de base en acier galvanisé réglable en hauteur.

Tous les composants en contact avec le fluide sont résistants à la corrosion.

Côté refoulement :

• Vanne d'arrêt
• Clapet antiretour
• Clapet de refoulement sur chaque pompe
• Réservoir à vessie 8 l, PN 16
• Capteur de pression 4..20 mA
• Manomètre

Côté aspiration :

• Vanne d'arrêt
• Capteur de pression 4..20 mA
• Manomètre

• Alimentation réseau 3~400 ±10 %, 50 Hz
• Température du fluide max. +50 °C
• Température ambiante max. +40 °C
• Pression de service 16 bars
• Pression d'entrée 6 bar
• Diamètres nominaux de raccordement :
  • Côté pression de sortie R 2" - R 3"
  • Côté alimentation R 2" - R 3"
• Plage de vitesse de rotation 1100 – 2750 tr/min
• Classe de protection IP44
• Protection par fusible coté réseau [AC 3] conformément à la puissance du moteur et aux directives EVU

MVISE 2-8 m3/h

• Corps de pompe en 1.4301 [AISI 304]
• Hydraulique en 1.4301 [AISI 304]
• Joint EPDM

Bâti de base : En acier galvanisé et équipé d'amortisseurs de vibration, réglables en hauteur, pour une isolation élevée contre les bruits dus aux effets de chocs, de points de levage et de guidages de câble intégrés.

Tuyauterie : en acier inoxydable, adaptée au raccordement de tous les matériaux de tuyauterie utilisés dans la gestion des bâtiments. La tuyauterie doit être dimensionnée en fonction des performances hydrauliques totales du groupe de surpression

Pompes : 2 à 4 pompes montées en parallèle de la gamme MVISE 2, 4, 8.

Les convertisseurs de fréquence refroidis par eau, montés sur le moteur de la pompe permettent, à toutes les pompes de cette gamme, une régulation continue entre 20 Hz et 50 Hz maximum. Toutes les pièces de la pompe en contact avec le fluide sont en acier inoxydable.

Robinetterie : côté refoulement et côté aspiration, chaque pompe est équipée d'une vanne d'arrêt certifiée DVGW et, côté refoulement, d'un clapet antiretour avec homologation DVGW.

Réservoir à vessie : 8 l/PN 16 logé sur le côté pression de sortie, avec une membrane en caoutchouc butyle, avec homologation DVGW/KTW, apte au contact alimentaire et équipé, à des fins de contrôle et d'inspection, d'un robinet d'isolement intégré avec vidange et soupape de débit avec homologation DVGW/KTW selon la norme DIN 4807.

Contrôle de pression : 2 capteurs de pression : 4..20 mA, disposés côté refoulement et côté aspiration.

Affichage de la pression : Manomètre côté aspiration et côté pression de sortie.

Panneau de commande : Smart Controller SCe de série avec écran LCD.

Autres versions sur demande

• Système de surpression prêt à être raccordé, au fonctionnement et à l'étanchéité contrôlés, monté en usine
• Notice de montage et de mise en service

Autres alimentations réseau sur demande

Pression d'entrée

Lors de la configuration de l'installation, tenir compte de la pression d'entrée max. (voir les caractéristiques techniques). La pression d'alimentation max. se calcule en soustrayant la hauteur manométrique max. de la pompe de la pression de service max. de l'installation avec Q = 0

Réducteur de pression

La pression d'entrée variable est compensée par la régulation de vitesse intégrée dans chaque pompe simple, dans la mesure où la variation de pression n'est pas supérieure à la différence entre la pression de consigne et la hauteur de refoulement nulle de la pompe simple à une vitesse de rotation minimale (fonctionnement 20 Hz ou 25 Hz). En cas de variation de pression supérieure, installer un réducteur de pression en amont de l'installation.

Débit

Jusqu'à 240 m3/h (66 l/s) configuration de l'installation selon DIN 1988 (EN 806) ; avec une pompe de réserve jusqu'à 320 m3/h (88 l/s), la pompe de réserve étant utilisée comme groupe d'appoint supplémentaire

Disjoncteur différentiel

Lors de l'utilisation de disjoncteurs différentiels en combinaison avec des convertisseurs de fréquence, il faut uniquement prévoir des disjoncteurs différentiels à détection tous-courants selon la norme DIN/VDE 0664.

Protection contre le manque d'eau Wilo-WMS

La pompe utilisée de la gamme Helix VE est déjà équipée d'une détection de marche à sec intégrée comme système de sécurité pour la pompe. Il est nécessaire de monter une protection contre le manque d'eau lorsque les groupes de surpression sont raccordés directement à un réseau d'alimentation public ; cela permet d'éviter une baisse possible de la pression d'entrée dans la conduite d'alimentation à des valeurs inférieures à 1,0 bar. Veuillez la commander directement en même temps lors de la commande du groupe de surpression. La protection contre le manque d'eau est alors montée et câblée par Wilo avec le groupe de surpression, et le fonctionnement est également testé lors du contrôle de fonctionnement effectué ensuite.

Normes/directives

L'ensemble du système correspond aux exigences de la norme

• DIN 1988 partie 5
• DIN 1988 partie 6* (**)

* Veuillez tenir compte des remarques de la norme DIN 1988 (EN 806) et des entreprises de distribution d'eau. En ce qui concerne les composants électroniques, l'installation correspond aux exigences de la norme

• VDE 0100 partie 430/partie 540
• VDE 0110 partie 1/partie 2
• VDE 0660 partie 101/partie 107 et
• DIN 40719/CEI 754

Pour l'utilisation et l'exploitation du groupe de surpression, veuillez respecter de manière générale les consignes de la norme DIN 1988 (EN 806).(**) Celles-ci ne s'appliquent pas aux installations de protection contre l'incendie selon la norme DIN14462. Veuillez les demander séparément !

• Alimentation réseau 3~400 ±10 %, 50 Hz
• Température du fluide max. +50 °C
• Température ambiante max. +40 °C
• Pression de service 16 bars
• Pression d'entrée 6 bar
• Diamètres nominaux de raccordement :
  • Côté pression de sortie R 2" - R 3"
  • Côté alimentation R 2" - R 3"
• Plage de vitesse de rotation 1100 – 2750 tr/min
• Classe de protection IP44
• Protection par fusible coté réseau [AC 3] conformément à la puissance du moteur et aux directives EVU

MVISE 2-8 m3/h

• Corps de pompe en 1.4301 [AISI 304]
• Hydraulique en 1.4301 [AISI 304]
• Joint EPDM

Bâti de base : En acier galvanisé et équipé d'amortisseurs de vibration, réglables en hauteur, pour une isolation élevée contre les bruits dus aux effets de chocs, de points de levage et de guidages de câble intégrés.

Tuyauterie : en acier inoxydable, adaptée au raccordement de tous les matériaux de tuyauterie utilisés dans la gestion des bâtiments. La tuyauterie doit être dimensionnée en fonction des performances hydrauliques totales du groupe de surpression

Pompes : 2 à 4 pompes montées en parallèle de la gamme MVISE 2, 4, 8.

Les convertisseurs de fréquence refroidis par eau, montés sur le moteur de la pompe permettent, à toutes les pompes de cette gamme, une régulation continue entre 20 Hz et 50 Hz maximum. Toutes les pièces de la pompe en contact avec le fluide sont en acier inoxydable.

Robinetterie : côté refoulement et côté aspiration, chaque pompe est équipée d'une vanne d'arrêt certifiée DVGW et, côté refoulement, d'un clapet antiretour avec homologation DVGW.

Réservoir à vessie : 8 l/PN 16 logé sur le côté pression de sortie, avec une membrane en caoutchouc butyle, avec homologation DVGW/KTW, apte au contact alimentaire et équipé, à des fins de contrôle et d'inspection, d'un robinet d'isolement intégré avec vidange et soupape de débit avec homologation DVGW/KTW selon la norme DIN 4807.

Contrôle de pression : 2 capteurs de pression : 4..20 mA, disposés côté refoulement et côté aspiration.

Affichage de la pression : Manomètre côté aspiration et côté pression de sortie.

Panneau de commande : Smart Controller SCe de série avec écran LCD.

Autres versions sur demande

• Système de surpression prêt à être raccordé, au fonctionnement et à l'étanchéité contrôlés, monté en usine
• Notice de montage et de mise en service

Autres alimentations réseau sur demande

Pression d'entrée

Lors de la configuration de l'installation, tenir compte de la pression d'entrée max. (voir les caractéristiques techniques). La pression d'alimentation max. se calcule en soustrayant la hauteur manométrique max. de la pompe de la pression de service max. de l'installation avec Q = 0

Réducteur de pression

La pression d'entrée variable est compensée par la régulation de vitesse intégrée dans chaque pompe simple, dans la mesure où la variation de pression n'est pas supérieure à la différence entre la pression de consigne et la hauteur de refoulement nulle de la pompe simple à une vitesse de rotation minimale (fonctionnement 20 Hz ou 25 Hz). En cas de variation de pression supérieure, installer un réducteur de pression en amont de l'installation.

Débit

Jusqu'à 240 m3/h (66 l/s) configuration de l'installation selon DIN 1988 (EN 806) ; avec une pompe de réserve jusqu'à 320 m3/h (88 l/s), la pompe de réserve étant utilisée comme groupe d'appoint supplémentaire

Disjoncteur différentiel

Lors de l'utilisation de disjoncteurs différentiels en combinaison avec des convertisseurs de fréquence, il faut uniquement prévoir des disjoncteurs différentiels à détection tous-courants selon la norme DIN/VDE 0664.

Protection contre le manque d'eau Wilo-WMS

La pompe utilisée de la gamme Helix VE est déjà équipée d'une détection de marche à sec intégrée comme système de sécurité pour la pompe. Il est nécessaire de monter une protection contre le manque d'eau lorsque les groupes de surpression sont raccordés directement à un réseau d'alimentation public ; cela permet d'éviter une baisse possible de la pression d'entrée dans la conduite d'alimentation à des valeurs inférieures à 1,0 bar. Veuillez la commander directement en même temps lors de la commande du groupe de surpression. La protection contre le manque d'eau est alors montée et câblée par Wilo avec le groupe de surpression, et le fonctionnement est également testé lors du contrôle de fonctionnement effectué ensuite.

Normes/directives

L'ensemble du système correspond aux exigences de la norme

• DIN 1988 partie 5
• DIN 1988 partie 6* (**)

* Veuillez tenir compte des remarques de la norme DIN 1988 (EN 806) et des entreprises de distribution d'eau. En ce qui concerne les composants électroniques, l'installation correspond aux exigences de la norme

• VDE 0100 partie 430/partie 540
• VDE 0110 partie 1/partie 2
• VDE 0660 partie 101/partie 107 et
• DIN 40719/CEI 754

Pour l'utilisation et l'exploitation du groupe de surpression, veuillez respecter de manière générale les consignes de la norme DIN 1988 (EN 806).(**) Celles-ci ne s'appliquent pas aux installations de protection contre l'incendie selon la norme DIN14462. Veuillez les demander séparément !