Wilo-SiBoost Smart Helix VE

Korkean hyötysuhteen kytkentävalmis vedensiirtoasema (normaalisti imevä). 2 – 4 rinnankytkettyä, pystysuoraan sijoitettua jaloteräksestä valmistettua Helix VE -mallisarjan korkeapaine-keskipakopumppua kuivamoottorimallina, jokaisella pumpulla on integroituna ilmajäähdytteinen taajuusmuuttaja. Smart Controller SCe:llä varustettu järjestelmä.

Täysautomaattinen vesihuolto tulovirtaustilassa, julkisessa vesihuollossa, paineenkorotukseen säiliöistä tai paineputkista, kunnallisiin, kaupallisiin, teollisuuden ja yksityisiin käyttötarkoituksiin (esim. vesilaitokset, käsityö- ja teollisuusyritykset, asuin-, toimisto- ja julkiset rakennukset, hallintorakennukset, hotellit, sairaalat).

Varapumppu on standardien DIN 1988 ja DIN EN 806 mukainen.

Sallittuja aineita ovat yleisesti vedet, jotka eivät vahingoita käytettyjä materiaaleja eivätkä sisällä kemiallisesti tai mekaanisesti kuluttavia tai pitkäkuituisia aineksia, kuten esim:

• Juomavesi (tarkasta juomavesihyväksyntä kappaleesta materiaalit)
• Jäähdytysvesi
• Prosessivesi
• Sammutusvesi (paitsi palonsammutusjärjestelmä standardin DIN 14462 mukaan ja paikallisten paloviranomaisten luvalla)

Järjestelmää kohden 2 – 4 pumppua mallisarjoista Helix VE 2 – Helix VE 52, tehokkaalla IE4-vastaavalla normimoottorilla ja kierrosluvun säätelyllä integroidulla taajuusmuuttajalla jokaisessa pumpussa.

SCe-säätölaite varmistaa paineenkorotusaseman automaattisen säädön ja ohjauksen.

Kokonaisuutena asennetaan korkeussäädettävään, sinkittyyn teräsperusrunkoon.

Aineen kanssa kosketuksiin joutuvat rakenneosat ovat korroosionkestäviä.

painepuolella:

• Sulkuventtiili
• Takaiskuventtiili
• Takaiskuventtiili jokaisessa pumpussa
• Kalvopainesäiliö 8 l, PN 16
• Paineanturi 4..20 mA
• Painemittari

imupuolella:

• Sulkuventtiili
• Paineanturi 4..20 mA
• Painemittari

• Verkkoliitännät:
  • 3~400 ±10 %, 50 Hz
  • 3~380 ±10 %, 60 Hz
• Aineen maksimilämpötila +50 °C (valinnaisesti +70 °C)
• Ympäristönlämpötila enint. + 40 °C
• Käyttöpaine 16 bar (valinnaisesti 25 bar)
• Imuputken paine 10 bar
• Liitäntänimelliskoot:
  • Painepuolella R 1½" – DN 200
  • Tulovirtauspuolella R 1½" – DN 200
• Kierroslukualue 1500 – 3500 1/min
• Kotelointiluokka IP54
• Verkonpuoleinen suojaus A, AC 3 moottorin tehoa vastaavasti ja paikallisen sähköntoimittajan määräysten mukaan

Helix VE 6": 2-16 m³/h

• Pumpun pesä lähtö 1.4301 [AISI 304]
• Hydrauliikka lähtö 1.4307 [AISI 304L]
• EPDM-tiiviste
• ilman patruunaa, paitsi pumput, joissa moottori yli 7,5 kW

Helix VE 8": 22-52 m³/h

• Pumpun pesä EN-GJL-250, kataforeesimaalattu valurauta ACS/WRAS-hyväksynnällä
• Hydrauliikka lähtö 1.4307 [AISI 304L]
• EPDM-tiiviste
• ilman patruunaa, paitsi pumput, joissa moottori yli 15 kW
• ES-malli: Jaloteräsrakenne
  • Pumpun pesä lähtö 1.4301 [AISI 304]
  • Hydrauliikka lähtö 1.4307 [AISI 304L]

Muita pumppumalleja toimitetaan pyynnöstä:

• patruunalla tai ilman
• PN 25
• FKM- (Viton-) tiiviste
• Pumpun pesä jaloterästä ja hydrauliikka 1.4404 [AISI 316L]

Perusrunko: Galvanoitua terästä, varustettu runkoääniltä tehokkaasti eristävillä korkeussäädettävillä tärinänvaimentimilla sekä integroiduilla nostolaitteilla ja kaapeliohjauksilla.

Suojaputkisto: Koko suojaputkisto jaloterästä, sopii liitettäväksi kaikkiin yleisesti käytettäviin putkistomateriaaleihin. Suojaputkisto on asetettu vastaamaan paineenkorotusaseman hydraulista kokonaistehoa

Pumput: Käytetään 2 – 4 mallisarjoihin Helix VE 2 – Helix VE 52 kuuluvaa rinnankytkettyä pumppua. Pumppumoottoriin asennetut ilmajäähdytteiset taajuusmuuttajat mahdollistavat kaikkien näihin mallisarjoihin kuuluvien pumppujen portaattoman säätökäytön välillä 25 Hz – maks. 60 Hz.

• 6" -pumpuille Helix VE 2, 4, 6, 8, 10, 16: Kaikki aineen kanssa kosketuksiin joutuvat osat on valmistettu jaloteräksestä KTW/WRAS/ACS-hyväksynnällä.
• 8" -pumpuille: Helix VE 22, 36, 52: Kaikki väliaineen kanssa kosketuksiin joutuvat osat on vakiovarusteena valmistettu jaloteräksestä ja EN-GJL, KTL-pinnoitettuja ACS/WRAS-hyväksynnällä. Jaloteräksinen ES-malli KTW/WRAS/ACS-hyväksynnällä.

Venttiilit: Jokaisessa pumpussa on imu- ja painepuolella vakiovarusteena sulkuventtiili sekä DVGW-tarkastusmerkit sekä painepuolella takaiskuventtiili, joka on DVGW/KTW-hyväksytty.

Kalvopaineastiat: 8 l/PN 16 painepuolella, kalvo butyylikumia, DVGW/KTW-hyväksynnällä, hyväksytty elintarvikekäyttöön; tarkastus- ja korjaustoimenpiteitä varten varustettu sulkupalloventtiilillä, tyhjennyksellä ja läpivirtausventtiileillä, joilla on DVGW/KTW-hyväksyntä standardin DIN 4807 mukaisesti.

Paineenvalvonta: 2 paineanturia: 4..20 mA, paine- ja imupuolella.

Painenäyttö: Painemittari järjestetty imuun ja painepuolelle.

Ohjauspaneeli: Smart Controller SCe vakiovarusteena LC-näytöllä.

Muita malleja pyynnöstä

• Tehtaalla asennettu, kytkentävalmis, toiminta- ja tiiviystarkastettu, paineenkorotusasema
• Asennus- ja käyttöohje

Muita verkkoliitäntöjä pyynnöstä

Accessories must be ordered separately as required. The accessories from the Wilo range include the following:

Larger diaphragm pressure vessel

Safety valve

Dry-running protection system:

Float switch

Compensators

Threaded flanges and caps

General preparations and control measures

Check that all on-site wiring has been performed correctly, in particular the earthing, prior to the initial start-up.

Check that the pipes joints are not under stress.

Fill the system and subject it to a visual inspection for leakages.

Open the shut-off devices at the pumps and in the suction and pressure piping.

Open the pump venting screws and fill the pumps slowly with water to allow the air to escape completely.

Commissioning the system

After all the preparations and checks have been made, switch on the main switch and set the control system to automatic mode. The pressure sensor measures the pressure at hand and transmits a corresponding current signal to the control device. If the pressure is less than the set start-up pressure, depending on the parameter settings and the control mode, it first switches on the base-load pump and, as required, the peak-load pump(s) until the consumer pipes

are filled with water and the set pressure has built up.

Decommissioning the system

If the pressure-boosting system has to be taken out of service for maintenance, repairs or other measures, proceed as follows:

Switch off the voltage supply and secure it against being switched on again by unauthorised persons.

Close the shut-off devices upstream and downstream of the system.

Shut off the diaphragm pressure vessel at the throughflow fitting and drain it.

Drain the system completely if necessary.

• Verkkoliitännät:
  • 3~400 ±10 %, 50 Hz
  • 3~380 ±10 %, 60 Hz
• Aineen maksimilämpötila +50 °C (valinnaisesti +70 °C)
• Ympäristönlämpötila enint. + 40 °C
• Käyttöpaine 16 bar (valinnaisesti 25 bar)
• Imuputken paine 10 bar
• Liitäntänimelliskoot:
  • Painepuolella R 1½" – DN 200
  • Tulovirtauspuolella R 1½" – DN 200
• Kierroslukualue 1500 – 3500 1/min
• Kotelointiluokka IP54
• Verkonpuoleinen suojaus A, AC 3 moottorin tehoa vastaavasti ja paikallisen sähköntoimittajan määräysten mukaan

Helix VE 6": 2-16 m³/h

• Pumpun pesä lähtö 1.4301 [AISI 304]
• Hydrauliikka lähtö 1.4307 [AISI 304L]
• EPDM-tiiviste
• ilman patruunaa, paitsi pumput, joissa moottori yli 7,5 kW

Helix VE 8": 22-52 m³/h

• Pumpun pesä EN-GJL-250, kataforeesimaalattu valurauta ACS/WRAS-hyväksynnällä
• Hydrauliikka lähtö 1.4307 [AISI 304L]
• EPDM-tiiviste
• ilman patruunaa, paitsi pumput, joissa moottori yli 15 kW
• ES-malli: Jaloteräsrakenne
  • Pumpun pesä lähtö 1.4301 [AISI 304]
  • Hydrauliikka lähtö 1.4307 [AISI 304L]

Muita pumppumalleja toimitetaan pyynnöstä:

• patruunalla tai ilman
• PN 25
• FKM- (Viton-) tiiviste
• Pumpun pesä jaloterästä ja hydrauliikka 1.4404 [AISI 316L]

Perusrunko: Galvanoitua terästä, varustettu runkoääniltä tehokkaasti eristävillä korkeussäädettävillä tärinänvaimentimilla sekä integroiduilla nostolaitteilla ja kaapeliohjauksilla.

Suojaputkisto: Koko suojaputkisto jaloterästä, sopii liitettäväksi kaikkiin yleisesti käytettäviin putkistomateriaaleihin. Suojaputkisto on asetettu vastaamaan paineenkorotusaseman hydraulista kokonaistehoa

Pumput: Käytetään 2 – 4 mallisarjoihin Helix VE 2 – Helix VE 52 kuuluvaa rinnankytkettyä pumppua. Pumppumoottoriin asennetut ilmajäähdytteiset taajuusmuuttajat mahdollistavat kaikkien näihin mallisarjoihin kuuluvien pumppujen portaattoman säätökäytön välillä 25 Hz – maks. 60 Hz.

• 6" -pumpuille Helix VE 2, 4, 6, 8, 10, 16: Kaikki aineen kanssa kosketuksiin joutuvat osat on valmistettu jaloteräksestä KTW/WRAS/ACS-hyväksynnällä.
• 8" -pumpuille: Helix VE 22, 36, 52: Kaikki väliaineen kanssa kosketuksiin joutuvat osat on vakiovarusteena valmistettu jaloteräksestä ja EN-GJL, KTL-pinnoitettuja ACS/WRAS-hyväksynnällä. Jaloteräksinen ES-malli KTW/WRAS/ACS-hyväksynnällä.

Venttiilit: Jokaisessa pumpussa on imu- ja painepuolella vakiovarusteena sulkuventtiili sekä DVGW-tarkastusmerkit sekä painepuolella takaiskuventtiili, joka on DVGW/KTW-hyväksytty.

Kalvopaineastiat: 8 l/PN 16 painepuolella, kalvo butyylikumia, DVGW/KTW-hyväksynnällä, hyväksytty elintarvikekäyttöön; tarkastus- ja korjaustoimenpiteitä varten varustettu sulkupalloventtiilillä, tyhjennyksellä ja läpivirtausventtiileillä, joilla on DVGW/KTW-hyväksyntä standardin DIN 4807 mukaisesti.

Paineenvalvonta: 2 paineanturia: 4..20 mA, paine- ja imupuolella.

Painenäyttö: Painemittari järjestetty imuun ja painepuolelle.

Ohjauspaneeli: Smart Controller SCe vakiovarusteena LC-näytöllä.

Muita malleja pyynnöstä

• Tehtaalla asennettu, kytkentävalmis, toiminta- ja tiiviystarkastettu, paineenkorotusasema
• Asennus- ja käyttöohje

Muita verkkoliitäntöjä pyynnöstä

Accessories must be ordered separately as required. The accessories from the Wilo range include the following:

Larger diaphragm pressure vessel

Safety valve

Dry-running protection system:

Float switch

Compensators

Threaded flanges and caps

General preparations and control measures

Check that all on-site wiring has been performed correctly, in particular the earthing, prior to the initial start-up.

Check that the pipes joints are not under stress.

Fill the system and subject it to a visual inspection for leakages.

Open the shut-off devices at the pumps and in the suction and pressure piping.

Open the pump venting screws and fill the pumps slowly with water to allow the air to escape completely.

Commissioning the system

After all the preparations and checks have been made, switch on the main switch and set the control system to automatic mode. The pressure sensor measures the pressure at hand and transmits a corresponding current signal to the control device. If the pressure is less than the set start-up pressure, depending on the parameter settings and the control mode, it first switches on the base-load pump and, as required, the peak-load pump(s) until the consumer pipes

are filled with water and the set pressure has built up.

Decommissioning the system

If the pressure-boosting system has to be taken out of service for maintenance, repairs or other measures, proceed as follows:

Switch off the voltage supply and secure it against being switched on again by unauthorised persons.

Close the shut-off devices upstream and downstream of the system.

Shut off the diaphragm pressure vessel at the throughflow fitting and drain it.

Drain the system completely if necessary.