Wilo-SiBoost Smart Helix VE

Високоефективна, готова до під’єднання установка водопостачання з 2 – 4 паралельно під’єднаними, вертикально розташованими нормальновсмоктувальними відцентровими насосами високого тиску з нержавіючої сталі типоряду Helix VE, при чому кожен насос має вбудований повітроохолоджуваний частотний перетворювач. Установка, обладнана контролером Smart Controller SCe.

Повністю автоматичне водопостачання в режимі подачі, у сфері комунального водопостачання, для підвищення тиску в разі подачі з резервуарів або з напірних трубопроводів, для застосування у комунальному, комерційному, промисловому та приватному секторі (наприклад, підприємства водопостачання, ремісничі та промислові підприємства, житлові, офісні, громадські та адміністративні будівлі, готелі, лікарні).

Резервний насос відповідно до DIN 1988 і DIN EN 806 в комплекті.

Допустимими перекачуваними середовищами переважно є звичайна вода, яка не спричиняє хімічної чи механічної дії на матеріали, що використовуються, та не містить абразивних і довговолокнистих включень, наприклад:

• Питна вода (перевірте допуск для питної води у розділі «Матеріал»)
• Охолоджувальна вода
• технологічної води
• Вода для пожежогасіння (за винятком протипожежних установок відповідно до DIN 14462 та з дозволом місцевих органів пожежної охорони)

2–4 насоси на установку серій від Helix VE 2 до Helix VE 52 з IE5-еквівалентним стандартним двигуном і регулюванням числа обертів за допомогою вбудованого частотного перетворювача на кожному насосі.

Прилад керування SCe забезпечує автоматичне регулювання та керування установкою підвищення тиску.

Повністю змонтований на регульованій по висоті фундаментній рамі з оцинкованої сталі.

Усі компоненти, що контактують з перекачуваним середовищем, стійкі до корозії.

З напірної сторони:

• Запірна арматура
• Зворотний клапан
• Зворотний клапан на кожному насосі
• Мембранний напірний бак 8 л, PN 16
• Датчик тиску 4…20 мА
• Манометр

зі всмоктуючої сторони:

• Запірна арматура
• Датчик тиску 4…20 мА
• Манометр

• Під’єднання до мережі:
  • 3~400 В ±10 %, 50 Гц
  • 3~380 В ±10 %, 60 Гц
• Макс. температура середовища +50 °C (+70 °C опціонально)
• Температура навколишнього середовища макс. 40 °C
• Робочий тиск 16 бар (25 бар опціонально)
• Тиск притоку 10 бар
• Номінальні внутрішні діаметри під’єднання:
  • З кінцевої напірної сторони R 1½" — DN 200
  • Із впускної сторони R 1½" — DN 200
• Діапазон числа обертів 1500 – 3500 об/хв
• Клас захисту IP54
• Захисний мережевий запобіжник типу A, AC 3 відповідно до потужності двигуна та місцевих вимог

Helix VE 6": 2 – 16 м³/год

• Корпус насоса з 1.4301 (AISI 304)
• Гідравліка з 1.4307 (AISI 304L)
• EPDM-ущільнення
• без картриджа, крім насосів з двигунами потужністю більше ніж 7,5 кВт

Helix VE 8": 22 – 52 м³/год

• Корпус насоса з EN-GJL-250, сірий чавун з катафорезним покриттям з допуском ACS/WRAS
• Гідравліка з 1.4307 (AISI 304L)
• EPDM-ущільнення
• без картриджа, крім насосів з двигунами потужністю більше ніж 15 кВт
• Виконання ES: Конструкція з нержавіючої сталі
  • Корпус насоса з 1.4301 (AISI 304)
  • Гідравліка з 1.4307 (AISI 304L)

Інші виконання насоса постачаються на запит:

• з картриджем або без нього;
• PN 25;
• Ущільнення FKM (Viton).
• Корпус насоса з нержавіючої сталі та гідравліка з 1.4404 (AISI 316L)

Фундаментна рама: Сталь оцинкована, з регульованими по висоті вібропоглинальними опорами для ізоляції корпусного шуму, а також вбудованими точками підйому і кабелепроводами.

Трубна обв'язка: Укомплектована трубна обв’язка з нержавіючої сталі, придатна для під’єднання усіх трубопроводів з усіх стандартних матеріалів. Параметри встановленої системи трубопроводів спроектовані відповідно до загальної гідравлічної потужності установки підвищення тиску

Насоси: Використовується від 2 до 4 паралельно під’єднаних насосів типорядів Helix VE 2 — Helix VE 52. Змонтовані на двигуні насоса повітроохолоджувані частотні перетворювачі забезпечують плавне регулювання роботи всіх насосів цих типорядів у діапазоні від 25 Гц до макс. 60 Гц.

• Для насосів 6" Helix VE 2, 4, 6, 8, 10, 16: Усі частини насосів, що контактують з перекачуваним середовищем, виготовлені з нержавіючої сталі з допуском KTW/WRAS/ACS.
• Для насосів 8": Helix VE 22, 36, 52: Усі частини, що контактують з перекачуваним середовищем, серійно виготовлені з нержавіючої сталі й сірого чавуну, мають покриття KTL і допуск ACS/WRAS. Нержавіюча сталь у виконаннях ES з допуском KTW/WRAS/ACS.

Клапани: Кожен насос зі сторони всмоктування і напірної сторони обладнаний запірною арматурою з контрольною позначкою DVGW та встановленим з напірної сторони зворотнім клапаном з допуском DVGW/KTW.

Мембранний напірний бак: 8 л/PN 16, встановлений в кінці напірної сторони з мембраною з бутилового каучуку, з допуском DVGW/KTW, що відповідає вимогам закону про забезпечення якості продуктів харчування; встановлений для випробувальних та оглядових цілей запірним кульовий кран з отвором для зливу та протічною арматурою з допуском DVGW/KTW відповідно до DIN 4807.

Контроль тиску: 2 датчики тиску: 4…20 мА, встановлені з напірної та всмоктувальної сторони.

Покази тиску: Манометр встановлений зі всмоктувальної та кінцевої напірної сторони.

Панель керування: Smart Controller SCe серійно з РК-дисплеєм.

Інші виконання на запит

• Змонтована на заводі, готова для під'єднання, перевірена на функціональність та герметичність установка підвищення тиску
• Інструкція з монтажу та експлуатації

Інші під’єднання до мережі на запит

Accessories must be ordered separately as required. The accessories from the Wilo range include the following:

Larger diaphragm pressure vessel

Safety valve

Dry-running protection system:

Float switch

Compensators

Threaded flanges and caps

General preparations and control measures

Check that all on-site wiring has been performed correctly, in particular the earthing, prior to the initial start-up.

Check that the pipes joints are not under stress.

Fill the system and subject it to a visual inspection for leakages.

Open the shut-off devices at the pumps and in the suction and pressure piping.

Open the pump venting screws and fill the pumps slowly with water to allow the air to escape completely.

Commissioning the system

After all the preparations and checks have been made, switch on the main switch and set the control system to automatic mode. The pressure sensor measures the pressure at hand and transmits a corresponding current signal to the control device. If the pressure is less than the set start-up pressure, depending on the parameter settings and the control mode, it first switches on the base-load pump and, as required, the peak-load pump(s) until the consumer pipes

are filled with water and the set pressure has built up.

Decommissioning the system

If the pressure-boosting system has to be taken out of service for maintenance, repairs or other measures, proceed as follows:

Switch off the voltage supply and secure it against being switched on again by unauthorised persons.

Close the shut-off devices upstream and downstream of the system.

Shut off the diaphragm pressure vessel at the throughflow fitting and drain it.

Drain the system completely if necessary.

• Під’єднання до мережі:
  • 3~400 В ±10 %, 50 Гц
  • 3~380 В ±10 %, 60 Гц
• Макс. температура середовища +50 °C (+70 °C опціонально)
• Температура навколишнього середовища макс. 40 °C
• Робочий тиск 16 бар (25 бар опціонально)
• Тиск притоку 10 бар
• Номінальні внутрішні діаметри під’єднання:
  • З кінцевої напірної сторони R 1½" — DN 200
  • Із впускної сторони R 1½" — DN 200
• Діапазон числа обертів 1500 – 3500 об/хв
• Клас захисту IP54
• Захисний мережевий запобіжник типу A, AC 3 відповідно до потужності двигуна та місцевих вимог

Helix VE 6": 2 – 16 м³/год

• Корпус насоса з 1.4301 (AISI 304)
• Гідравліка з 1.4307 (AISI 304L)
• EPDM-ущільнення
• без картриджа, крім насосів з двигунами потужністю більше ніж 7,5 кВт

Helix VE 8": 22 – 52 м³/год

• Корпус насоса з EN-GJL-250, сірий чавун з катафорезним покриттям з допуском ACS/WRAS
• Гідравліка з 1.4307 (AISI 304L)
• EPDM-ущільнення
• без картриджа, крім насосів з двигунами потужністю більше ніж 15 кВт
• Виконання ES: Конструкція з нержавіючої сталі
  • Корпус насоса з 1.4301 (AISI 304)
  • Гідравліка з 1.4307 (AISI 304L)

Інші виконання насоса постачаються на запит:

• з картриджем або без нього;
• PN 25;
• Ущільнення FKM (Viton).
• Корпус насоса з нержавіючої сталі та гідравліка з 1.4404 (AISI 316L)

Фундаментна рама: Сталь оцинкована, з регульованими по висоті вібропоглинальними опорами для ізоляції корпусного шуму, а також вбудованими точками підйому і кабелепроводами.

Трубна обв'язка: Укомплектована трубна обв’язка з нержавіючої сталі, придатна для під’єднання усіх трубопроводів з усіх стандартних матеріалів. Параметри встановленої системи трубопроводів спроектовані відповідно до загальної гідравлічної потужності установки підвищення тиску

Насоси: Використовується від 2 до 4 паралельно під’єднаних насосів типорядів Helix VE 2 — Helix VE 52. Змонтовані на двигуні насоса повітроохолоджувані частотні перетворювачі забезпечують плавне регулювання роботи всіх насосів цих типорядів у діапазоні від 25 Гц до макс. 60 Гц.

• Для насосів 6" Helix VE 2, 4, 6, 8, 10, 16: Усі частини насосів, що контактують з перекачуваним середовищем, виготовлені з нержавіючої сталі з допуском KTW/WRAS/ACS.
• Для насосів 8": Helix VE 22, 36, 52: Усі частини, що контактують з перекачуваним середовищем, серійно виготовлені з нержавіючої сталі й сірого чавуну, мають покриття KTL і допуск ACS/WRAS. Нержавіюча сталь у виконаннях ES з допуском KTW/WRAS/ACS.

Клапани: Кожен насос зі сторони всмоктування і напірної сторони обладнаний запірною арматурою з контрольною позначкою DVGW та встановленим з напірної сторони зворотнім клапаном з допуском DVGW/KTW.

Мембранний напірний бак: 8 л/PN 16, встановлений в кінці напірної сторони з мембраною з бутилового каучуку, з допуском DVGW/KTW, що відповідає вимогам закону про забезпечення якості продуктів харчування; встановлений для випробувальних та оглядових цілей запірним кульовий кран з отвором для зливу та протічною арматурою з допуском DVGW/KTW відповідно до DIN 4807.

Контроль тиску: 2 датчики тиску: 4…20 мА, встановлені з напірної та всмоктувальної сторони.

Покази тиску: Манометр встановлений зі всмоктувальної та кінцевої напірної сторони.

Панель керування: Smart Controller SCe серійно з РК-дисплеєм.

Інші виконання на запит

• Змонтована на заводі, готова для під'єднання, перевірена на функціональність та герметичність установка підвищення тиску
• Інструкція з монтажу та експлуатації

Інші під’єднання до мережі на запит

Accessories must be ordered separately as required. The accessories from the Wilo range include the following:

Larger diaphragm pressure vessel

Safety valve

Dry-running protection system:

Float switch

Compensators

Threaded flanges and caps

General preparations and control measures

Check that all on-site wiring has been performed correctly, in particular the earthing, prior to the initial start-up.

Check that the pipes joints are not under stress.

Fill the system and subject it to a visual inspection for leakages.

Open the shut-off devices at the pumps and in the suction and pressure piping.

Open the pump venting screws and fill the pumps slowly with water to allow the air to escape completely.

Commissioning the system

After all the preparations and checks have been made, switch on the main switch and set the control system to automatic mode. The pressure sensor measures the pressure at hand and transmits a corresponding current signal to the control device. If the pressure is less than the set start-up pressure, depending on the parameter settings and the control mode, it first switches on the base-load pump and, as required, the peak-load pump(s) until the consumer pipes

are filled with water and the set pressure has built up.

Decommissioning the system

If the pressure-boosting system has to be taken out of service for maintenance, repairs or other measures, proceed as follows:

Switch off the voltage supply and secure it against being switched on again by unauthorised persons.

Close the shut-off devices upstream and downstream of the system.

Shut off the diaphragm pressure vessel at the throughflow fitting and drain it.

Drain the system completely if necessary.