Wilo-SiBoost Smart Helix VE
Posebnosti/prednosti izdelka
- Robusten sistem z visokotlačno centrifugalno črpalko iz nerjavnega jekla serije Helix VE z vgrajenim frekvenčnim pretvornikom z izjemno širokim regulacijskim razponom od 25 Hz do maks. 60 Hz
- Višji prihranek energije zahvaljujoč hidravliki, ki je optimirana za tlačne izgube, in optimalni nastavitvi obremenitve prek spremenljive regulacije tlaka (p-v) ter vzporedni sinhroni regulaciji števila vrtljajev
- Visoka zanesljivost zaradi vgrajenih zaščitnih funkcij, kot so zaščita pred preobremenitvijo, zaščita pred suhim tekom in zaščita pred pomanjkanjem vode s samodejnim izklopom, nadzora in zaznavanja puščanja prek izbirnega vmesnika za povezavo SCADA
- Najvišja kakovost regulacije zahvaljujoč regulacijski napravi SCe z LC-zaslonom, enostavno navigacijo in nastavljanjem z vrtljivim gumbom
- Vključitev v avtomatiko zgradbe preko serijskega Modbus RTU
- Čiščenje pitne vode za vse sestavne dele, ki se dotikajo medija
Priporočene storitve
Konstrukcija
Visokoučinkovita, priključno pripravljena naprava za oskrbo z vodo, z 2 do 4 vzporedno priklopljenimi, vertikalno nameščenimi visokotlačnimi centrifugalnimi črpalkami iz plemenitega jekla, normalnosesalnimi, serije Helix VE, pri čemer vsaka črpalka vsebuje integriran, zračno hlajen frekvenčni pretvornik. S Smart Controller SCe opremljen sistem.
Uporaba
Popolnoma avtomatska oskrba z vodo pri načinu dotoka, na območju javne oskrbe z vodo, za povišanje tlaka iz rezervoarjev ali tlačnih vodov, za komunalno, poslovno, industrijsko in zasebno uporabo (npr. podjetje za oskrbo z vodo, obrtna in industrijska podjetja, stanovanjski, pisarniški, javni objekti, upravne stavbe, hoteli, bolnišnice).
Vključena rezervna črpalka v skladu z DIN 1988 in DIN EN 806.
Dopustni črpalni mediji so običajno vode, ki uporabljenih materialov niti kemično niti mehansko ne načenjajo ter ne izkazujejo abrazivnih snovi ali dolgovlaknatih delcev, kot:
- Pitna voda (dovoljenje za uporabo s pitno vodo v razdelku Preverjanje materiala)
- hladilna tekočina
- Procesna voda
- Požarna voda (razen za gasilne naprave v skladu z DIN 14462 in dovoljenjem lokalnih gasilskih oblasti)
Oprema/delovanje
2–4 črpalke serij Helix VE 2 do Helix VE 52 na napravo, z IE4-ekvivalentnim normiranim motorjem in regulacijo števila vrtljajev preko integriranega frekvenčnega pretvornika na vsaki črpalki.
SCe-stikalna naprava zagotavlja samodejno regulacijo in krmiljenje naprave za povišanje tlaka.
V celoti nameščen na osnovnem okvirju iz pocinkanega jekla z nastavljivo višino.
Vsi deli, ki so v stiku z medijem, so korozijsko odporni.
na tlačni strani:
- Zaporna loputa
- Protipovratni ventil
- Protipovratni ventil na vsaki črpalki
- Membranska tlačna posoda 8 l, PN 16
- Tlačni senzor 4..20 mA
- Manometer
sesalna stran:
- Zaporna loputa
- Tlačni senzor 4..20 mA
- Manometer
Način označevanja
Primer: | Wilo-SiBoost Smart 4 Helix VE 2204-ES |
SiBoost | Naprava za povišanje tlaka na gospodarskem območju |
Smart | Regulacijska naprava Smart Controller SCe za črpalke z frekvenčnim pretvornikom |
4 | Število črpalk |
Helix VE | Serija črpalk |
22 | Nazivni volumski tok [m3/h] enojne črpalke |
04 | Število stopenj enojne črpalke |
ES | Izvedba iz plemenitega jekla serij 22.., 36.., 52.. |
Tehnični podatki
- Omrežni priključki:
- 3~400 ±10 %, 50 Hz
- 3~380 ±10 %, 60 Hz
- Maks. temperatura medija +50 °C (izbirno +70 °C)
- Temperatura okolice maks. 40 °C
- Obratovalni tlak 16 barov (izbirno 25 barov)
- Vstopni tlak 10 barov
- Nazivni premeri priključkov:
- na strani končnega tlaka R 1½" - DN 200
- na dotočni strani R 1½" – DN 200
- Območje št. vrtljajev 1500–3500 1/min
- Vrsta zaščite IP54
- Varovanje na strani omrežja A, AC 3 v skladu z močjo motorja in predpisi podjetja za distribucijo električne energije
Materiali
Helix VE 6": 2–16 m³/h
- Ohišje črpalke iz 1.4301 [AISI 304]
- Hidravlika iz 1.4307 [AISI 304L]
- Tesnilo EPDM
- brez kartuše, razen črpalke z motorjem nad 7,5 kW
Helix VE 8": 22–52 m³/h
- Ohišje črpalke iz EN-GJL-250, kataforezno lakirano lito železo z ACS/WRAS odobritvijo
- Hidravlika iz 1.4307 [AISI 304L]
- Tesnilo EPDM
- brez kartuše, razen črpalke z motorjem nad 15 kW
- ES-izvedba: konstrukcija iz nerjavečega jekla
- Ohišje črpalke iz 1.4301 [AISI 304]
- Hidravlika iz 1.4307 [AISI 304L]
Druge izvedbe črpalke na voljo po povpraševanju:
- s kartušo ali brez nje
- PN 25
- Tesnilo FKM (Viton)
- Ohišje črpalke iz nerjavečega jekla in hidravlika iz 1.4404 [AISI 316L]
Konstrukcija
Osnovni okvir: Pocinkano jeklo z višinsko nastavljivimi dušilniki vibracij za nadaljnje preprečevanje prenosa na okolico kot tudi integriranimi dvižnimi točkami in kabelskimi vodniki.
Namestitev cevi: Popolna namestitev cevi iz nerjavečega jekla, primerno za priključitev vseh konvencionalnih materialov cevovodov. Namestitev cevi je zasnovana ustrezno hidravlični skupni moči naprave za dvig tlaka
Črpalke: Uporabljajo se 2 do 4 paralelno priključene črpalke serij Helix VE 2 do Helix VE 52. Na motorju črpalke montirani zračno hlajeni frekvenčni pretvorniki omogočajo vsem črpalkam teh serij brezstopenjsko regulacijsko obratovanje med 25 Hz in maks. 60 Hz.
- Za 6" črpalke Helix VE 2, 4, 6, 8, 10, 16: Vsi deli črpalke, ki so v stiku z medijem, so iz nerjavečega jekla z odobritvijo KTW/WRAS/ACS.
- Za 8" črpalke: Helix VE 22, 36, 52: Vsi deli, ki so v stiku z medijem, so serijsko izdelani iz nerjavečega jekla in litega železa, KTL-lakirani, z odobritvijo ACS/WRAS. Nerjaveče jeklo ES-izvedbe z odobritvijo KTW/WRAS/ACS
Ventili: Vsaka črpalka je na sesalni in tlačni strani opremljena s serijsko zaporno armaturo s kontrolnim znakom DVGW in na tlačni strani s protipovratnim ventilom z dovoljenjem DVGW/KTW.
Membranska tlačna posoda: 8 l/PN 16, nameščena na izpustni strani z membrano iz butil kavčuka, z dovoljenjem DVGW/KTW, neoporečna v smislu zakona o zaščiti živil; za namene preverjanja in pregleda nameščena zaporna krogelna pipa s praznjenjem in pretočno loputo z dovoljenjem DVWG/KTW v skladu s standardom DIN 4807.
Nadzor tlaka: 2 tlačna senzorja: 4..20 mA, nameščena na tlačni in sesalni strani.
Prikazovalnik tlaka: Manometer nameščen na sesalni in na izpustni strani.
Kontrolni panel: Serijsko vsebuje Smart Controller SCe z LC-zaslonom.
Druge izvedbe po povpraševanju
Obseg dobave
- Tovarniško montirana naprava za dvig tlaka, preizkušena glede delovanja in neprepustnosti ter pripravljena za priklop
- Navodila za vgradnjo in obratovanje
Opcije
Drugi omrežni priključki po povpraševanju
Dodatna oprema
Accessories must be ordered separately as required. The accessories from the Wilo range include the following:
Larger diaphragm pressure vessel
Safety valve
Dry-running protection system:
Float switch
Compensators
Threaded flanges and caps
Zagon
General preparations and control measures
Check that all on-site wiring has been performed correctly, in particular the earthing, prior to the initial start-up.
Check that the pipes joints are not under stress.
Fill the system and subject it to a visual inspection for leakages.
Open the shut-off devices at the pumps and in the suction and pressure piping.
Open the pump venting screws and fill the pumps slowly with water to allow the air to escape completely.
Commissioning the system
After all the preparations and checks have been made, switch on the main switch and set the control system to automatic mode. The pressure sensor measures the pressure at hand and transmits a corresponding current signal to the control device. If the pressure is less than the set start-up pressure, depending on the parameter settings and the control mode, it first switches on the base-load pump and, as required, the peak-load pump(s) until the consumer pipes
are filled with water and the set pressure has built up.
Decommissioning the system
If the pressure-boosting system has to be taken out of service for maintenance, repairs or other measures, proceed as follows:
Switch off the voltage supply and secure it against being switched on again by unauthorised persons.
Close the shut-off devices upstream and downstream of the system.
Shut off the diaphragm pressure vessel at the throughflow fitting and drain it.
Drain the system completely if necessary.
Navodila za projektiranje
Vstopni tlak
Pri izvedbi naprave upoštevajte maks. vstopni tlak (gl. Tehnični podatki). Maks. dopusten se izračuna tako, da se od maks. obratovalnega tlaka naprave odšteje maks. tlačna višina črpalke pri Q = 0.
Regulator tlaka
Nihajoč vstopni tlak se kompenzira z integrirano regulacijo števila vrtljajev vsake enojne črpalke, če nihanje tlaka ni večje kot razlika med tlakom želene vrednosti in ničelne črpalne višine enojne črpalke pri minimalnem številu vrtljajev (obratovanje z 20 oz. 25 Hz). Če je nihanje tlaka večje, je potrebno pred napravo instalirati ventil za regulacijo tlaka.
Količina pretoka
Izvedba naprave do 240 m3/uro (66 l/s) v skladu z DIN 1988 (EN 806); z rezervno črpalko do 320 m3/uro (88 l/s), pri čemer se rezervna črpalka uporablja kot dodatni agregat za vršno delovanje
Zaščitno stikalo diferenčnega toka
Pri vgradnji zaščitnega stikala za okvarni tok v povezavi s frekvenčnim pretvornikom je treba upoštevati, da je treba zagotoviti le univerzalno tokovno občutljivost zaščitnega stikala za okvarni tok po DIN/VDE 0664.
Zaščita pred pomanjkanjem vode Wilo-WMS
Uporabljena črpalka serije Helix VE je že opremljena z vgrajenim prepoznavanjem suhega teka, ki je del varnostne opreme črpalke. Vgradnja zaščite pred pomanjkanjem vode je potrebna, če je naprava za dvig tlaka priključena neposredno na javno oskrbno omrežje; s tem preprečimo mogoč padec vstopnega tlaka v napajalnem vodu na vrednosti pod 1,0 bara. Prosimo naročite neposredno pri naročilu naprave za dvig tlaka. Wilo bo nato vgradil v napravo za dvig tlaka, jo ožičil in preveril delovanje pri končnem preizkusu delovanja.
Standardi/direktive
Celotna naprava ustreza zahtevam
- DIN 1988 del 5
- DIN 1988 del 6* (**)
* Upoštevati morate navodila DIN 1988 (EN 806) ter navodila podjetja za oskrbo z vodo. Glede na električne komponente naprava ustreza zahtevam
- VDE 0100 del 430/del 540
- VDE 0110 del 1/del 2
- VDE 0660 del 101/del 107 in
- DIN 40719/IEC 754
Za uporabo in obratovanje naprave za dvig tlaka upoštevajte splošna določila DIN 1988 (EN 806).(**)To ne velja za gasilne naprave v skladu z DIN 14462. Prosim za to povprašajte posebej!