Wilo-Rexa PRO

Bomba submersível para águas residuais para o funcionamento contínuo, para instalação húmida estacionária e portátil, bem como para a instalação estacionária em poço seco.

Bombeamento de

• Água residual não tratada
• Águas residuais com matérias fecais
• Água poluída

• Monitorização de fugas para a câmara do motor
• Monitorização da temperatura de bobinagem com sensor bimetálico
• Elétrodo de barra externo opcional para a monitorização da vedação
• Versão de corrente monofásica com quadro eléctrico de condensador

• Ligação de rede: 1~230 V, 50 Hz ou 3~400 V, 50 Hz
• Modo de funcionamento submerso: S1
• Modo de funcionamento emerso: S2-30 mín.; S3 25%
• Tipo de proteção: IP68
• Classe de isolamento: F, opcional H
• Temperatura dos líquidos: 3…40 °C, máx. 60 °C durante 3 min
• Profundidade máx. de imersão: 20 m
• Comprimento do cabo: 10 m

• Corpo do motor: EN-GJL-250
• Corpo hidráulico: EN-GJL 250
• Impulsor: EN-GJL 250 ou EN-GJS-500-7
• Empanques mecânicos vedantes estáticos: NBR
• Vedação do lado da bomba: SiC/SiC
• Vedação do lado do motor: C/MgSiO4
• Extremidade do veio: Aço inoxidável 1.4021

Bomba submersível para águas residuais como agregado bloco submersível para instalação húmida estacionária e portátil, assim como a instalação em poço seco estacionária.

Sistema hidráulico

A saída do lado de pressão é efectuada como conexão de flange horizontal. A matéria em seco máxima possível é de 8 % (conforme o sistema hidráulico). São utilizados impulsores monocanal e multicanal.

Motor

Os motores utilizados são motores de refrigeração superficial na versão de corrente alternada e trifásica. Nos motores de corrente alternada, o condensador está montado num aparelho de distribuição separado. Em função da capacidade, a activação realiza-se no arranque directo ou arranque estrela-triângulo.

O arrefecimento dos motores é feito através do fluido circundante (fluido ou ar). O calor é desviado através do corpo do motor.

Os motores podem ser utilizados de modo submerso no funcionamento contínuo (S1). No funcionamento emerso, são possíveis os modos de funcionamento S1 (funcionamento contínuo), S2 (funcionamento breve) ou S3 (funcionamento intermitente) em função da potência do motor.

Além disso, os motores estão equipados com os seguintes dispositivos de monitorização:

• Monitorização de fugas no compartimento do motor. A monitorização de fugas indica a entrada de água na câmara do motor.
• Monitorização térmica do motor. A monitorização térmica do motor protege a bobinagem do motor de sobreaquecimento. Por norma, são aplicados sensores bimetálicos para o efeito.

Adicionalmente, o motor pode ser equipado com um eléctrodo de câmara de vedação externo para a monitorização da câmara de vedação. Este indica uma entrada de água na câmara de vedação através do empanque mecânico no lado do fluido.

Por predefinição, o cabo de ligação possui pontas livres, um comprimento de 10 m e uma fundição hermética longitudinal.

Vedação

Entre o motor e o sistema hidráulico encontra-se uma câmara de vedação com a vedação no lado do fluido e do motor. A câmara de vedação está cheia de óleo branco medicinal. A vedação no lado do fluido e do motor ocorre através de dois empanques mecânicos que rodam de forma independente.

• Bomba submersível para águas residuais com cabo de 10 m
• Manual de funcionamento e de manutenção

• Motores IE3
• Sensor PTC para a monitorização da bobinagem
• Empanques mecânicos vedantes estáticos em FKM
• Revestimento Ceram C0 para o corpo e o impulsor
• Tensões especiais

• Dispositivo para pendurar ou base da bomba
• Eléctrodo de barra externo para a monitorização da câmara de vedação
• Aparelhos de distribuição, relés e fichas
• Conjunto de fixação com eixo de ligação
• Correntes

Funcionamento em instalação húmida com motor emerso:

É possível uma troca do motor. Assim, os tempos de funcionamento dependem da potência nominal dos motores e são definidos através da indicação do «Modo de funcionamento para operação emersa». Estas indicações devem ser rigorosamente cumpridas!

• Indicação relativa ao funcionamento intermitente S3: Por predefinição, o tempo máx. de funcionamento é de 2,5 min no modo S3 (S3 25%). Se, antes de voltar a ligá-lo, o motor for completamente submerso durante, no mín., 1 minuto, garantindo assim o arrefecimento necessário do motor, o tempo máximo de funcionamento pode ser de 5 min. no modo S3 (S3 50%)!
• A temperatura máx. do meio é de 40 °C.

Instalação em poço seco:

É possível uma instalação em poço seco. Assim, os tempos de funcionamento dependem da potência nominal dos motores e são definidos através da indicação do «Modo de funcionamento para operação emersa». Estas indicações devem ser rigorosamente cumpridas!

• A temperatura máx. do meio é de 40 °C.
• A temperatura ambiente máx. é de 40 °C (conforme a EN 60335-1). A pedido, são possíveis temperaturas ambiente mais elevadas.

Proteção contra funcionamento a seco:

A caixa hidráulica tem de estar sempre submersa. No caso de um nível de água instável deve haver uma desconexão automática, até que o nível mínimo de cobertura de água seja atingido. Para mais informações, consulte os desenhos de dimensões.

Instalação horizontal:

Não é possível uma instalação horizontal!

• Ligação de rede: 1~230 V, 50 Hz ou 3~400 V, 50 Hz
• Modo de funcionamento submerso: S1
• Modo de funcionamento emerso: S2-30 mín.; S3 25%
• Tipo de proteção: IP68
• Classe de isolamento: F, opcional H
• Temperatura dos líquidos: 3…40 °C, máx. 60 °C durante 3 min
• Profundidade máx. de imersão: 20 m
• Comprimento do cabo: 10 m

• Corpo do motor: EN-GJL-250
• Corpo hidráulico: EN-GJL 250
• Impulsor: EN-GJL 250 ou EN-GJS-500-7
• Empanques mecânicos vedantes estáticos: NBR
• Vedação do lado da bomba: SiC/SiC
• Vedação do lado do motor: C/MgSiO4
• Extremidade do veio: Aço inoxidável 1.4021

Bomba submersível para águas residuais como agregado bloco submersível para instalação húmida estacionária e portátil, assim como a instalação em poço seco estacionária.

Sistema hidráulico

A saída do lado de pressão é efectuada como conexão de flange horizontal. A matéria em seco máxima possível é de 8 % (conforme o sistema hidráulico). São utilizados impulsores monocanal e multicanal.

Motor

Os motores utilizados são motores de refrigeração superficial na versão de corrente alternada e trifásica. Nos motores de corrente alternada, o condensador está montado num aparelho de distribuição separado. Em função da capacidade, a activação realiza-se no arranque directo ou arranque estrela-triângulo.

O arrefecimento dos motores é feito através do fluido circundante (fluido ou ar). O calor é desviado através do corpo do motor.

Os motores podem ser utilizados de modo submerso no funcionamento contínuo (S1). No funcionamento emerso, são possíveis os modos de funcionamento S1 (funcionamento contínuo), S2 (funcionamento breve) ou S3 (funcionamento intermitente) em função da potência do motor.

Além disso, os motores estão equipados com os seguintes dispositivos de monitorização:

• Monitorização de fugas no compartimento do motor. A monitorização de fugas indica a entrada de água na câmara do motor.
• Monitorização térmica do motor. A monitorização térmica do motor protege a bobinagem do motor de sobreaquecimento. Por norma, são aplicados sensores bimetálicos para o efeito.

Adicionalmente, o motor pode ser equipado com um eléctrodo de câmara de vedação externo para a monitorização da câmara de vedação. Este indica uma entrada de água na câmara de vedação através do empanque mecânico no lado do fluido.

Por predefinição, o cabo de ligação possui pontas livres, um comprimento de 10 m e uma fundição hermética longitudinal.

Vedação

Entre o motor e o sistema hidráulico encontra-se uma câmara de vedação com a vedação no lado do fluido e do motor. A câmara de vedação está cheia de óleo branco medicinal. A vedação no lado do fluido e do motor ocorre através de dois empanques mecânicos que rodam de forma independente.

• Bomba submersível para águas residuais com cabo de 10 m
• Manual de funcionamento e de manutenção

• Motores IE3
• Sensor PTC para a monitorização da bobinagem
• Empanques mecânicos vedantes estáticos em FKM
• Revestimento Ceram C0 para o corpo e o impulsor
• Tensões especiais

• Dispositivo para pendurar ou base da bomba
• Eléctrodo de barra externo para a monitorização da câmara de vedação
• Aparelhos de distribuição, relés e fichas
• Conjunto de fixação com eixo de ligação
• Correntes

Funcionamento em instalação húmida com motor emerso:

É possível uma troca do motor. Assim, os tempos de funcionamento dependem da potência nominal dos motores e são definidos através da indicação do «Modo de funcionamento para operação emersa». Estas indicações devem ser rigorosamente cumpridas!

• Indicação relativa ao funcionamento intermitente S3: Por predefinição, o tempo máx. de funcionamento é de 2,5 min no modo S3 (S3 25%). Se, antes de voltar a ligá-lo, o motor for completamente submerso durante, no mín., 1 minuto, garantindo assim o arrefecimento necessário do motor, o tempo máximo de funcionamento pode ser de 5 min. no modo S3 (S3 50%)!
• A temperatura máx. do meio é de 40 °C.

Instalação em poço seco:

É possível uma instalação em poço seco. Assim, os tempos de funcionamento dependem da potência nominal dos motores e são definidos através da indicação do «Modo de funcionamento para operação emersa». Estas indicações devem ser rigorosamente cumpridas!

• A temperatura máx. do meio é de 40 °C.
• A temperatura ambiente máx. é de 40 °C (conforme a EN 60335-1). A pedido, são possíveis temperaturas ambiente mais elevadas.

Proteção contra funcionamento a seco:

A caixa hidráulica tem de estar sempre submersa. No caso de um nível de água instável deve haver uma desconexão automática, até que o nível mínimo de cobertura de água seja atingido. Para mais informações, consulte os desenhos de dimensões.

Instalação horizontal:

Não é possível uma instalação horizontal!