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Star-ZD 25/6 | Wilo
Semblable à la figure

Star-ZD 25/6

Référence: 4111288
Prix (hors taxe)
Caractéristiques techniques
Caractéristiques hydrauliques
Pression de service maximale PN 10 bar
Hauteur manométrique max. H Qmin 6,1 m
Débit max. Qmax 9,0 m³/h
Température du fluide min. Tmin 2 °C
Température du fluide max. Tmax 65 °C
Min. température ambiante Tmin 0 °C
Température ambiante max. Tmax 40 °C
Dureté d'eau max. dans les systèmes de bouclage d'eau potable 3.21 mmol/l (18°dH)
Caractéristiques du moteur
Alimentation réseau 1~230 V, 50 Hz
Puissance nominale P2 57 W
Courant nominal IN 0,56 A
Vitesse max. nmax 2700 1/min
Puissance absorbée P1 max 128 W
Émission EN 61000-6-3
Immunité EN 61000-6-2
Classe de protection moteur IP44
Classe d'isolation F
Passe-câbles à vis 1 x PG11
Protection moteur non
Matériaux
Corps de pompe Bronze, CC499K
Roue PPE-GF30
Arbre Céramique oxydée
Matériau du palier Carbone, imprégné de résine
Dimensions de montage
Bride côté aspiration DNs G 1½
Bride côté refoulement DNd G 1½
Entraxe L0 180 mm

Star RSD

Star-E

Moteur auto-protégé

Moteur monophasé (EM) 2 pôles ‐ monophasé 230 V, 50 Hz

Avec condensateur incorporé

Prix
Prix (hors taxe) Sur demande
Données de produit
Fabricant Wilo
Désignation du produit Star-ZD 25/6
Référence 4111288
Numéro EAN 4016322985976
Couleur Vert
Quantité minimum de commande 1
Disponibilité sur le marché 2010-09-01
Référence du modèle suivant 4255425
Description du modèle suivant Yonos PICO-ZD 25/0,5-6 180
Emballage
Type d'emballage Carton
Propriété de l'emballage Emballage de vente
Nombre par palette 60
Quantité par layer 12
Dimensions et poids
Longueur avec emballage 215 mm
Longueur L 180 mm
Hauteur avec emballage 160 mm
Hauteur H 158 mm
Largeur avec emballage 250 mm
Largeur W 211 mm
Poids brut m 6,7 kg
Poids net m 6,5 kg
Descriptif

Ce circulateur convient seulement pour l'eau potable.

Circulateur d'eau chaude sanitaire, circulateur double à rotor noyé dans un corps commun, avec volet directionnel, pour installation en ligne, avec raccord fileté, moteur autoprotégé et commutation manuelle de la vitesse 3 niveaux. Corps de pompe en bronze, roue en plastique, arbre en céramique, palier lisse en carbone imprégné de résine.

Données d'exploitation
Température du fluide max. Tmax 65 °C
Température du fluide min. Tmin 2 °C
Min. température ambiante Tmin 0 °C
Température ambiante max. Tmax 40 °C
Pression de service maximale PN 10 bar
Dureté d'eau max. dans les systèmes de bouclage d'eau potable 3.21 mmol/l (18°dH)
Caractéristiques du moteur
Émission EN 61000-6-3
Immunité EN 61000-6-2
Alimentation réseau 1~230 V, 50 Hz
Puissance absorbée P1 max 128 W
Vitesse max. nmax 2700 1/min
Courant nominal IN 0,56 A
Classe de protection moteur IP44
Passe-câbles à vis 1 x PG11
Matériaux
Corps de pompe Bronze, CC499K
Roue PPE-GF30
Arbre Céramique oxydée
Matériau du palier Carbone, imprégné de résine
Dimensions de montage
Bride côté aspiration DNs G 1½
Bride côté refoulement DNd G 1½
Entraxe L0 180 mm
Informations sur les passations de commande
Fabricant Wilo
Désignation du produit Star-ZD 25/6
Poids net m 6,5 kg
Référence 4111288
Documents

Notice de montage et de mise en service

Wilo-Star-Z/-ZD

N° de réf. 4236978
Édition 2019-08
Nombre de pages 184
Langue ar, cs, de, el, en, es, fr, it, pl, ru, sv
PDF (5 MB)
Accessoires

Montage sur les tuyaux (3)

Montage sur tuyaux/pièces de rattrapage (2)

Commande de pompe (1)

Temporisateur SK 601N
Temporisateur SK 601N
Coffret de commande SK 601N
    
CHF 256,-

Horloge, pour montage mural en vue de la commutation marche/arrêt, automatique et en fonction du temps, des pompes simples Wilo à moteur à courant monophasé ou triphasé.

Fonction de commutation

  • Commutation marche/arrêt, automatique et en fonction du temps, par horloge 24 heures à temps réglables (¼ d'heure)
  • Possibilité de piloter plusieurs pompes en parallèle jusqu'à la puissance de connexion maximale.

Horloge

Autonomie : 100 heures/batterie rechargeable Ni-MH (pile bouton type  V80H)

Précision de l'horloge : ±1  s  par  jour

Raccordement direct sur courant monophasé (1~) pour les pompes sans protection par thermistance  (WSK).

Sur les pompes pour courant triphasé  (3~) ou monophasé  (1~) avec WSK, uniquement en liaison avec SK  602N / SK  622N ou un contacteur.

Étendue de la fourniture

  • Coffret de commande SK 601N
  • 2 raccords de câble vissés M16
  • Notice de montage et de mise en service
Services

Chez Wilo, le partenariat qui nous lie à nos installateurs et constructeurs d'installations repose sur une longue tradition. Le service après-vente Wilo est en effet au cœur de notre philosophie du partenariat. Ensemble, nous développons un concept de service adapté à vos besoins, et grâce au savoir-faire et aux conseils personnalisés de nos experts, vous bénéficiez d'installations à faible consommation énergétique, aussi fiables et économiques que possible. Dans ce cadre, nos techniciens de service Wilo vous accompagnent en toute fiabilité, rapidement et en respectant les délais.

En savoir plus

Prestations de service recommandées

Assistant Wilo-Live
Wilo-Live Assistant Service
    
2216415

Le Wilo-Live Assistant sert de conseiller technique pendant la période d'exploitation de la pompe. Par l'intermédiaire de Wilo-Live Assistant, nos conseillers spécialisés peuvent vous assister dans la salle des chaudières ou le local technique par transmission vidéo en temps réel. À l'aide de votre smartphone, vous filmez les réglages de l'installation pour que les experts Wilo puissent les visualiser sur leur écran. Dès lors, ils peuvent voir les composants ainsi que d'autres détails pour identifier l'origine du défaut. Ce service permet d'éviter les temps d'arrêt et de garantir la sécurité de fonctionnement de vos pompes et systèmes.

Le Wilo-Live Assistant inclut les éléments suivants :

  • Assistance interactive en direct par chat vidéo
  • Contact direct avec un expert
  • Solution « juste-à-temps » pour garantir la sécurité de fonctionnement maximale de vos pompes et systèmes
Optimisation de l'installation
Optimisation de systèmes Pompes à rotor noyé
    
2219250

Le service client Wilo propose une optimisation proactive de l'installation en procédant à des réglages et à de petites adaptations permettant de garantir la sécurité de fonctionnement. L'optimisation de l'installation comprend entre autres les éléments suivants :

  • Révision des pompes/installations, afin de rétablir leurs performances maximales
  • Équipement de nouvelles technologies ou fonctions sur des installations plus anciennes, afin de réduire les coûts d'investissement (post-équipement)

Autres prestations de service

Suivi de projet
Etude de projet Pompe à rotor noyé
    
2219320

Wilo vous assiste pendant la phase de planification, afin de garantir qualité et rentabilité. Notre service client Wilo compétent et qualifié vous assiste grâce à des recommandations et des conseils techniques pendant toute la durée du projet.

Le suivi de projet comprend les prestations suivantes :

  • Visites régulières sur place, afin de garantir la qualité des informations et des conseils
  • Conseil technique, disponible également sur place
  • Rapport d'état avec des recommandations après les visites
  • Aide à l'étude complète par un expert Wilo
Installation
Installation Pompe à rotor noyé
    
2219355

Le service client Wilo propose d'effectuer le montage de nos pompes ou systèmes de pompage. Nous offrons une procédure de bout en bout : de la collecte d'informations sur place jusqu'au montage de notre produit sur le site de l'usine. Le réglage optimal de l'installation ainsi que la combinaison de différents facteurs individuels contribuent à assurer la sécurité de fonctionnement à long terme.

Le montage inclut les éléments suivants :

  • Inspection par un professionnel
  • Mise à disposition de composants/matériaux de Wilo et de fournisseurs tiers
  • Montage de la tuyauterie et des systèmes électroniques
  • Test de fonctionnement
Mise en service
Mise en Service Pompe à rotor noyé
    
2219390

Pompes à rotor noyé : MES Essentielle (mode de régulation delta PC / Delta PV /Ext-off / SSM / SBM)

Descriptif de la prestation:

  • Contrôle de l'installation (fixation, tuyauterie, installation, environnement...).
  • Contrôle de la tension d’alimentation.
  • Contrôle du raccordement du capteur de pression (si présence).
  • Contrôle du raccordement Maitre/Esclave (double).
  • Contrôle du raccordement et des protections électriques (disjoncteur, relais thermique …).
  • Mise en eau.
  • Purge des pompes. Dégazage,
  • Paramétrage de la pompe (Delta PV / Delta PC / vitesse).
  • Essais de fonctionnement si raccordé (état entrée / sortie).
  • Vérification de l’automatisme (démarrage, permutation, marche dégradée …).
  • Contrôle des intensités.
Entretien
Maintenance BASIC Pompe à rotor noyé
    
2219530

Afin de garantir la sécurité de fonctionnement des pompes/systèmes, il est recommandé de confier les opérations de contrôle et les travaux d'entretien réguliers et conformes à la norme DIN aux techniciens du service après-vente usine de Wilo. Les tâches sont effectuées conformément aux normes DIN 31051/DIN EN 13306. Les tâches incluent les points suivants :

  • Contrôle visuel des pompes/systèmes
  • Contrôle mécanique
  • Contrôle électrique
  • Contrôle des réservoirs à vessie disponibles
  • Contrôle et, le cas échéant, ajustement des paramètres du système
  • Établissement d'un compte rendu d'entretien
  • Wilo se charge de la planification et de l'organisation. D'autres offres d'entretien sont disponibles sur demande
Maintenance COMFORT Pompe à rotor noyé
    
2219416

Afin de garantir la sécurité de fonctionnement des pompes/systèmes, il est recommandé de confier les opérations de contrôle et les travaux d'entretien réguliers et conformes à la norme DIN aux techniciens du service après-vente usine de Wilo. Les tâches sont effectuées conformément aux normes DIN 31051/DIN EN 13306. Les tâches incluent les points suivants :

  • Contrôle visuel des pompes/systèmes
  • Contrôle mécanique
  • Contrôle électrique
  • Contrôle et, le cas échéant, remplissage des réservoirs à vessie éventuellement disponibles
  • Contrôle et, le cas échéant, ajustement des paramètres du système
  • Établissement d'un compte rendu d'entretien
  • Les consommables sont compris dans le prix contractuel
  • Prise en charge des coûts de main-d'œuvre et de déplacement pour les interventions réalisées entre les intervalles d'entretien (aux horaires d'ouverture)
  • WILO se charge de la planification et de l'organisation. D'autres offres d'entretien sont disponibles sur demande
Maintenance PREMIUM Pompe à rotor noyé
    
2219545

Afin de garantir la sécurité de fonctionnement des pompes/systèmes, il est recommandé de confier les opérations de contrôle et les travaux d'entretien réguliers et conformes à la norme DIN aux techniciens du service après-vente usine de Wilo. Les tâches sont effectuées conformément aux normes DIN 31051/DIN EN 13306. Les tâches incluent les points suivants :

  • Contrôle visuel des pompes/systèmes
  • Contrôle mécanique
  • Contrôle électrique
  • Contrôle et, le cas échéant, remplissage des réservoirs à vessie éventuellement disponibles
  • Vérification des paramètres du système
  • Établissement d'un compte rendu d'entretien
  • Les consommables sont compris dans le prix contractuel
  • Prise en charge des coûts de main-d'œuvre et de déplacement pour les interventions réalisées entre les intervalles d'entretien (aux horaires d'ouverture et en dehors)
  • Mise à jour logicielle
  • Pièces d'usure comprises
  • WILO se charge de la planification et de l'organisation. D'autres offres d'entretien sont disponibles sur demande
Réparation
Réparation Pompe à rotor noyé
    
2219609

Lors du contrôle sur place, le service client compétent et expérimenté de Wilo décide si la pompe peut être réparée sur place ou doit être envoyée à l'usine pour ce faire. Wilo met également les pièces de rechange ou une pompe de remplacement à disposition, afin de rétablir la sécurité de fonctionnement de l'installation.

La réparation comprend les éléments suivants :

  • Contrôle et élimination des causes d'erreur par des experts Wilo expérimentés
  • Devis sans engagement pour les réparations
  • Test de fonctionnement électro-hydraulique, afin de s'assurer que les données de fonctionnement, de qualité et de puissance de la pompe ou de l'installation sont correctes
  • Revêtement de différents composants de la pompe ou de l'installation pour optimiser le facteur d'efficacité
  • Utilisation exclusive de pièces de rechange d'origine
  • Documentation des réparations dans un rapport de service