Búsqueda
Contacto
Email
Creación de catálogo
Mis favoritas
Comparación de productos
SiBoost2.0 Smart 2HELIX VE1603/3kW | Wilo
Datos técnicos
Datos hidráulicos
Presión máxima de trabajo p 16 bar
Conexión de tubería del lado de impulsión DNd R 3
Conexión de tubería del lado de aspiración DNs R 3
Número de bombas de reserva 1
Número de bombas de funcionamiento 1
Cantidad de caudal Q 16 m³/h
Temperatura mínima del fluido Tmin 3 °C
Temperatura máxima del fluido Tmax 50 °C
Temperatura ambiente mínima Tmin 5 °C
Temperatura ambiente máxima Tmax 40 °C
Datos del motor
Alimentación eléctrica 3~380 V, 50/60 Hz
Tolerancia de tensión 400/50:+/-10%, 380/60:+/-10%, 440/60:+/-10%
Clase de aislamiento F
Tipo de protección IP55
Potencia nominal del motor P2 3 kW
Intensidad nominal IN 5,3 A
Rendimiento del motor 100% ηM 100% 92,7 %
Materiales
Carcasa de la bomba Acero inoxidable
Rodete Acero inoxidable
Eje Acero inoxidable
Cierre mecánico BQ1EGG
Material de la junta EPDM

Wilo-SiBoost2 2 10

3~ 380 V...440 V, 50/60 Hz

Datos del producto
Marca Wilo
Denominación del producto SiBoost2.0 Smart 2HELIX VE1603/3kW
Referencia 4258004
Número EAN 4062679279923
Color verde/negro/plata
Cantidad mínima de pedido 1
Disponibilidad en el mercado 2023-10-27
Embalaje
Tipo de embalaje Palé desechable
Propiedades del embalaje Embalaje de transporte
Número por palé 1
Número por capa 1
Medidas y pesos
Longitud con embalaje 1100 mm
Longitud L 850 mm
Altura con embalaje 1250 mm
Altura H 1055 mm
Ancho con embalaje 1050 mm
Ancho W 890 mm
Peso bruto aproximado m 195 kg
Peso neto aproximado m 159 kg
Texto de especificación

Grupos de presión compactos de conformidad con las normas DIN 1988 y DIN EN 806, para conexión directa o indirecta. Compuestos por bombas centrífugas verticales de alta presión de aspiración normal y conectadas en paralelo, fabricadas en acero inoxidable y ejecución de rotor seco; cada bomba dispone de un convertidor de frecuencia. Montado en bancada común y listo para la conexión con tubería de acero inoxidable, equipado con un dispositivo de mando con el equipamiento de medición y ajuste necesario.

  • Abastecimiento de agua y aumento de presión totalmente automáticos en viviendas, locales, edificios de la administración, hoteles, hospitales, centros comerciales, abastecimiento de agua comunitario y sistemas industriales.

Impulsión de

  • Agua potable
  • Agua para uso industrial
  • Agua de refrigeración
  • Agua contraincendios (excepto para los equipos contraincendios establecidos en la norma DIN 14462 y con permiso de las autoridades locales de protección contraincendios) o agua para otros usos que no pueda corroer química o mecánicamente el material y que no contenga componentes abrasivos ni de fibra larga.

Características especiales/ventajas del producto

  • Resistente sistema de conformidad con todos los requisitos incluidos en la norma DIN 1988 (EN 806)
  • Homologación WRAS/KTW/ACS de las bombas para todas las piezas en contacto con el fluido (ejecución de EPDM)
  • Sistema hidráulico de la bomba de alta eficiencia de la serie Helix2.0 VE, con accionamiento de motor EC IE5, con convertidor de frecuencia integrado refrigerado por aire
  • Óptima configuración de carga de las bombas gracias al modo de regulación de la presión (pv) y la regulación de velocidad síncrona para mayores ahorros de energía
  • Se ahorra energía gracias a que el convertidor de frecuencia tiene un ancho de banda de regulación muy amplio: de 25 Hz a 60 Hz como máximo
  • Detección integrada de marcha en seco con desconexión automática en caso de falta de agua mediante el diagrama característico de potencia del sistema electrónico de regulación del motor
  • Cierres mecánicos independientes del sentido de giro en las bombas para un mantenimiento sencillo
  • El diseño flexible de la linterna permite el acceso directo al cierre mecánico
  • Conjunto hidráulico de la instalación completa con pérdidas de presión internas optimizadas
  • Las piezas en contacto con el fluido son resistentes a la corrosión
  • Cuadro/dispositivo de control SCe2.0, calidad de regulación máxima con pantalla gráfica a color, fácil navegación gracias a los claros menús y tecnología de botón verde para el ajuste de parámetros y para el control de las bombas electrónicas con convertidor de frecuencia
  • Preparada para la integración en la automatización de edificios con el cuadro de control SCe2.0 por medio del Modbus TCP de serie y BACnet IP (nativo), Modbus RTU y BACnet MS/TP mediante adaptador de USB a RS485 opcional
  • Comprobación de fábrica y preajuste a una zona de trabajo óptima

Equipo/función

  • Bombas centrífugas de alta presión de acero inoxidable de la serie Helix2.0 VE2 a la serie Helix2.0 VE52
  • Bancada común de acero galvanizado electrolíticamente con amortiguadores de vibraciones de altura ajustable que proporcionan un gran aislamiento frente al ruido propagado por estructuras sólidas

Del lado de impulsión:

  • Válvula de corte en cada bomba
  • Válvula antirretorno en cada bomba
  • Vaso de expansión de membrana de 8 l, PN 16
  • 2 sondas de presión 4 – 20 mA
  • Manómetro
  • Tapa para rosca o brida ciega en función del diámetro nominal de la tubería colectora

Del lado de aspiración:

  • Válvula de corte en cada bomba
  • 2 sondas de presión 4 – 20 mA
  • Manómetro
  • Tapa para rosca o brida ciega en función del diámetro nominal de la tubería colectora

Control automático de bomba mediante el Smart Controller (SCe2.0) totalmente electrónico montado en la carcasa de chapa de acero, tipo de protección IP54 compuesta por un suministro interno de tensión de mando, microprocesador con Soft PLC, entradas y salidas analógicas y digitales, para el control de bombas electrónicas con convertidor de frecuencia.

Para facilitar el mantenimiento, se recomienda contar con una zona de trabajo de al menos 1 m en torno a la instalación.

Panel/pantalla

  • Pantalla gráfica a color para la visualización de los datos de funcionamiento, parámetros del regulador, estados de funcionamiento de las bombas, indicaciones de fallo y memoria de historial
  • Navegación por menú con visualización de texto sin formato y visualización gráfica
  • Parámetros preajustados de fábrica para una sencilla puesta en marcha/arranque
  • Ajuste de parámetros de funcionamiento y confirmación de indicaciones de avería a través del botón giratorio
  • Interruptor principal bloqueable
  • Funcionamiento con/sin bomba de reserva seleccionable
  • Contador de horas de funcionamiento por bomba y para la instalación completa
  • Contador de ciclos de maniobras por bomba y para la instalación completa
  • Memoria de fallos de las últimas 13 averías

Regulación

  • Regulación completamente automática de 2 a 4 bombas reguladas por frecuencia a través de la comparación del valor de consigna y del valor real
  • Conmutación al valor de consigna: Segundo valor de consigna activable por contacto
  • Conexión automática en función de la carga de 1 hasta n bomba(s) de reserva en función de la magnitud de regulación de la presión constante, p-c, o la presión variable, p-v
  • varios niveles de usuario con distintos derechos y alcance de menú
  • El modo de servicio de las bombas se puede seleccionar libremente (manual, OFF, automático)
  • Alternancia automática y ajustable de bombas
    • Ajuste estándar: impulso; ante cada nueva demanda, la bomba principal se cambia sin tenerse en cuenta las horas de funcionamiento
    • Alternativa: alternancia cíclica de la bomba principal una vez conforme a unas horas de funcionamiento ajustables
  • Marcha de prueba automática y ajustable de las bombas (arranque periódico)
    • Activable/desactivable
    • El intervalo entre dos marchas de prueba se puede programar libremente
    • Tiempos de bloqueo libremente programables
    • Velocidad libremente ajustable

Vigilancia

  • Emisión del valor real del sistema a través de una señal analógica de 0-10 V para posibilidad de medición/visualización externa, 10 V se corresponden con el valor final del sensor
  • Señal del sensor de 4-20 mA (test de continuidad del cable de la sonda) para las magnitudes de regulación del valor real
  • Protección de las líneas de alimentación de las bombas mediante un interruptor automático
  • Conmutación automática en caso de avería de una bomba en funcionamiento a la bomba de reserva
  • Vigilancia de valores máximos y mínimos del sistema mediante tiempos de retardo y límites ajustables
  • Test de caudal cero para la desconexión del sistema en caso de que deje de captarse agua (parámetros ajustables)
  • Función de llenado de tubos para rellenar tubos vacíos (primer rellenado de la redo del consumidor)
  • Protección contra marcha en seco por contacto, por ejemplo para interruptores de flotador o presostatos
  • Parada automática de las bombas en caso de avería o funcionamiento a velocidad del modo operativo de emergencia predefinida

Interfaces

  • Contactos libres de tensión para indicación general de funcionamiento y de avería (SBM/SSM)
  • Posibilidad de inversión de SBM y SSM
  • Contactos para conexión/desconexión externa, falta de agua y segundo valor de consigna
  • Conexión/desconexión externa por contacto para la desactivación del funcionamiento automático de la instalación

Accesorios opcionales (de fábrica o instalación posterior tras una explicación técnica)

  • Indicación individual de funcionamiento y avería
  • Convertidor de señal para 0/2-10 V a 0/4-20 mA
  • Presostato para protección contra marcha en seco

Accesorios opcionales (a cargo del propietario)

  • Presostato para protección redundante contra marcha en seco

Accesorios recomendados (pedir por separado)

  • Conductos flexibles de conexión o compensadores
  • Vasos de expansión de membrana para lado de presión final o previa de acuerdo con las condiciones o requisitos

Sistemas de bus (opcional)

  • Modbus RTU, BACnet MSTP

Normas cumplidas

  • Especificaciones para instalaciones para el suministro de agua potable DIN 1988 (EN 806)
  • Vaso de expansión/depósito de compensación de membrana, DIN 4807
  • Equipo electrónico para utilizar en instalaciones de potencia EN 50178
  • Equipamiento eléctrico de las máquinas EN 60204-1
  • Seguridad de los aparatos electrodomésticos y análogos EN 60335-1
  • Conjuntos de cuadros de control de baja tensión, EN 60439-1/61439-1
  • CEM – Norma de emisión en entornos residenciales, comerciales y de industria ligera (EN 61000-6-3)
Datos de funcionamiento
Número de bombas 2
Temperatura del fluido T 3 °C
temperatura ambiente T 5 °C
Presión máxima de trabajo PN 16 bar
Presión de entrada 10 bar
Datos del motor
Alimentación eléctrica
  • 3~380 V, 50/60 Hz
  • 3~400 V, 50/60 Hz
  • 3~440 V, 50/60 Hz
Potencia nominal del motor P2 3 kW
Intensidad nominal IN 5,3 A
Clase de aislamiento F
Tipo de protección del motor IP55
Tipo de protección del cuadro IP54
Materiales
Carcasa de la bomba Acero inoxidable
Rodete Acero inoxidable
Eje Acero inoxidable
Junta del eje BQ1EGG
Material de la junta EPDM
Material de la tubería Acero inoxidable
Dimensiones de instalación
Conexión de tubería del lado de aspiración DNs R 3
Conexión de tubería del lado de impulsión DNd R 3
Información de pedidos
Marca Wilo
Denominación del producto SiBoost2.0 Smart 2HELIX VE1603/3kW
Peso neto aproximado m 159 kg
Referencia 4258004
Documentos

Instrucciones de instalación y funcionamiento

Wilo-SiBoost Smart..., Wilo-SiBoost2.0 Smart...

Referencia 2535457
Edición 2023-09
Número de páginas 64
Idioma en
PDF (25 MB)

Wilo-SiBoost Smart..., Wilo-SiBoost2.0 Smart...

Referencia 2535457
Edición 2023-09
Número de páginas 64
Idioma es
PDF (25 MB)

Wilo-Helix V, .. FIRST V, ..2.0-VE 2-4-6-10-16

Referencia 4143727
Edición 2023-03
Número de páginas 24
Idioma en
PDF (5 MB)

Wilo-Helix V, .. FIRST V, ..2.0-VE 2-4-6-10-16

Referencia 4143727
Edición 2023-03
Número de páginas 24
Idioma es
PDF (5 MB)

Wilo-Control SC2.0-Booster

Referencia 4255846
Edición 2023-09
Número de páginas 64
Idioma en
PDF (6 MB)

Wilo-Control SC2.0-Booster

Referencia 4255846
Edición 2023-09
Número de páginas 64
Idioma es
PDF (6 MB)
BIM/CAD
Accesorios

Conexión directa de varias bombas regulada (7)

Conexión indirecta de varias bombas regulada (8)

Depósito a cargo del propietario (4)

Aljibe/accesorios (7)

Montaje de tubo (2)

Regulación de presión (6)

Control de nivel (9)

Interruptor de flotador WA
Interruptor de flotador WA
Interruptor de flotador WA65 con 5 m de cable
    

A modo de sonda para conectar la instalación en función del nivel de un depósito abierto o de una cisterna.

Puntos de conmutación: arriba ON, abajo OFF

Interruptor de flotador WA65 con 10 m de cable
    

A modo de sonda para conectar la instalación en función del nivel de un depósito abierto o de una cisterna.

Puntos de conmutación: arriba ON, abajo OFF

Interruptor de flotador WA65 con 20 m de cable
    

A modo de sonda para conectar la instalación en función del nivel de un depósito abierto o de una cisterna.

Puntos de conmutación: arriba ON, abajo OFF

Interruptor de flotador WA65 con 30 m de cable
    

A modo de sonda para conectar la instalación en función del nivel de un depósito abierto o de una cisterna.

Puntos de conmutación: arriba ON, abajo OFF

Interruptor de flotador WA KR1 S con 5 m de cable
    

A modo de sonda para conectar la instalación en función del nivel de un depósito abierto o de una cisterna.

Puntos de conmutación: arriba ON, abajo OFF

Interruptor de flotador WA KR1 S con 10 m de cable
    

A modo de sonda para conectar la instalación en función del nivel de un depósito abierto o de una cisterna.

Puntos de conmutación: arriba ON, abajo OFF

Interruptor de flotador WA65 (PSN-X) con 20 m de cable
    

A modo de sonda para conectar la instalación en función del nivel de llenado de un depósito abierto o de una cisterna.

Puntos de conmutación: arriba ON/abajo OFF con contactos de conmutación NO/COM/NC

Interruptor de flotador WA65 (PSN-X) con 10 m de cable
    

A modo de sonda para conectar la instalación en función del nivel de llenado de un depósito abierto o de una cisterna.

Puntos de conmutación: arriba ON/abajo OFF con contactos de conmutación NO/COM/NC

Interruptor de flotador WA65 (PSN-X) con 5 m de cable
    

A modo de sonda para conectar la instalación en función del nivel de llenado de un depósito abierto o de una cisterna.

Puntos de conmutación: arriba ON/abajo OFF con contactos de conmutación NO/COM/NC

Services

En Wilo hay una larga tradición de colaboración con instaladores y constructores de instalaciones. El servicio de asistencia técnica de Wilo es una parte importante de nuestra filosofía de colaboración. Juntos desarrollamos un concepto de servicio técnico, que se ajusta a sus demandas individuales y que se encarga de que con nuestros conocimientos y asesoramiento, sus equipos trabajen de forma tan energéticamente eficiente, segura y rentable como sea posible. Por eso, no dude en apoyar a nuestros competentes técnicos de Wilo-Service, cumplidores y siempre a tiempo.

Más información

Servicios recomendados

Mantenimiento
Mantenimiento de grupo de presión BASIC de 1 – 2 bombas
    
2160453

Para garantizar la seguridad de funcionamiento de las bombas/instalaciones, se recomienda encargar al servicio técnico propio de WILO SE las tareas periódicas de inspección y mantenimiento conforme a la norma DIN. Los trabajos se realizan según DIN 31051/DIN EN 13306. Los trabajos incluyen los siguientes puntos:

  • Inspección visual de las bombas/instalaciones
  • Revisión mecánica
  • Revisión eléctrica
  • Comprobación del depósito a presión existente (sin llenado)
  • Comprobación y correspondiente adaptación de los parámetros de la instalación
  • Elaboración de un informe de mantenimiento

La programación y organización del primer mantenimiento corre a cargo de WILO SE. Se pueden solicitar presupuestos de mantenimiento individuales tras la ejecución del primer mantenimiento.

Mantenimiento de grupo de presión COMFORT de 1 – 2 bombas
    
2160468

Para garantizar la seguridad de funcionamiento de las bombas/instalaciones, se recomienda encargar al servicio técnico propio de WILO SE las tareas periódicas de inspección y mantenimiento conforme a la norma DIN. Los trabajos se realizan según DIN 31051/DIN EN 13306. Los trabajos incluyen los siguientes puntos:

  • Control visual de las bombas/instalaciones
  • Revisión mecánica
  • Revisión eléctrica
  • Comprobación y si es necesario, rellenado de depósito a presión (si los hay)
  • Comprobación y correspondiente adaptación de los parámetros de la instalación
  • Elaboración de un informe de mantenimiento
  • Los materiales de consumo están incluidos en el precio.
  • En el precio del mantenimiento se incluyen pequeñas reparaciones.
  • Los costes de mano de obra y transporte quedan excluidos en caso de intervenciones que se lleven a cabo entre los intervalos de mantenimiento (durante los tiempos de servicio normales).

La programación y organización del primer mantenimiento corre a cargo de WILO SE. Se pueden solicitar presupuestos de mantenimiento individuales tras la ejecución del primer mantenimiento. El precio especificado se refiere al primer mantenimiento realizado.

-NETO-

Mantenimiento de grupo de presión PREMIUM de 1 – 2 bombas
    
2160483

Para garantizar la fiabilidad de las bombas/instalaciones se recomienda una inspección y mantenimiento regulares según la norma DIN por parte del servicio técnico propio de WILO SE. Los trabajos se realizan según DIN 31051/DIN EN 13306. Los trabajos incluyen los siguientes puntos:

  • Control visual de las bombas/instalaciones
  • Revisión mecánica
  • Revisión eléctrica
  • Comprobación y si es necesario, rellenado de depósito a presión (si los hay)
  • Comprobación de los parámetros de la instalación
  • Creación de un protocolo de mantenimiento
  • Materiales de consumo incluidos en el precio del contrato
  • Los costes de mano de obra y transporte quedan excluidos si la instalación tiene lugar entre intervalos de mantenimiento (durante los tiempos de servicio y al margen de los mismos)
  • Actualizaciones de software
  • Incluye piezas de desgaste

Los procesos de programación y organización corren a cargo de WILO SE. Bajo consulta se pueden aceptar otras ofertas de mantenimiento individuales.

Puesta en marcha
Puesta en marcha de grupo de presión de 1-2 bombas
    
2216414

Para que la(s) bomba(s) o la(s) instalación(ones) funcionen sin problemas, se recomienda que la puesta en marcha la realice el servicio técnico propio de WILO SE. De esta forma se garantiza un ajuste óptimo y un funcionamiento económico de la instalación. La puesta en marcha incluye los siguientes puntos:

  • Puesta en marcha de la(s) instalación(ones) según la lista de verificación
  • Parametrización y ajuste del cuadro de control
  • Comprobación y ajuste de la presión inicial de depósitos de presión (llenado hasta 80 litros incl.)
  • Comprobación de funcionamiento de la(s) instalación(ones) montada(s)
  • Instrucción práctica sobre el manejo
  • Protocolo de Wilo para la puesta en marcha

El precio de la puesta en marcha es válido solo para la(s) instalación(ones) instalada(s) conforme a las instrucciones de instalación y funcionamiento y el estado de la técnica. No se incluyen los costes de los materiales que puedan necesitarse en ciertos casos.

-NETO-

Otros servicios

Paquetes de servicio
Paquete de servicio L de grupo de presión de 1-2 bombas
    
2216420

El servicio técnico de Wilo ofrece paquetes de servicios predefinidos para que combinen los servicios con más facilidad.

El paquete de servicio L de Wilo incluye lo siguiente:

  • Comprobación de la instalación
  • Ayuda para proyectos
  • Puesta en marcha
  • Mantenimiento
  • Energy Solutions
  • WiloCare Premium
  • Wilo-Live Assistant

Servicios adicionales opcionales:

  • Optimización de la instalación
  • Reparación
  • Garantía prolongada
Paquete de servicio M de grupo de presión de 1-2 bombas
    
2216419

El servicio técnico de Wilo ofrece paquetes de servicios predefinidos para que combinen los servicios con más facilidad.

El paquete de servicio M de Wilo incluye lo siguiente:

  • Comprobación de la instalación
  • Ayuda para proyectos
  • Puesta en marcha
  • Mantenimiento
  • WiloCare Comfort
  • Wilo-Live Assistant

Servicios adicionales opcionales:

  • Optimización de la instalación
  • Energy Solutions
  • Reparación
  • Garantía prolongada
Garantía prolongada
Garantía prolongada de grupos de presión de 1 – 2 bombas
    
2216416

Además de una bomba nueva o un sistema nuevo, Wilo ofrece una garantía ampliada de hasta cinco años, aparte de la puesta en marcha y el mantenimiento del servicio técnico de Wilo.

La garantía ampliada comprende lo siguiente:

  • Protección completa y rentabilidad de costes previsible
  • Tareas de mantenimiento periódicas por el servicio técnico de Wilo
Ayuda para proyectos
Ayuda para proyectos de grupo de presión de 1-2 bombas
    
2216412

Wilo ofrece su ayuda durante la fase de planificación para asegurar la calidad y la rentabilidad de costes. Nuestro servicio técnico de Wilo profesional y cualificado le ayudará con recomendaciones y asesoramiento técnico durante todo el proyecto.

La ayuda para proyectos abarca los servicios siguientes:

  • Visitas con regularidad a su establecimiento para garantizar la calidad de la información y del asesoramiento
  • Asesoramiento técnico, también en su establecimiento
  • Informe de estado con recomendaciones tras la visita
  • Amplia ayuda de planificación por un profesional de Wilo
Instalación
Instalación de grupo de presión de 1-2 bombas
    
2216413

El servicio técnico de Wilo ofrece la instalación de nuestras bombas o sistemas de bombeo. Ofrecemos un proceso de principio a fin: recabamos la información en el lugar en cuestión e instalamos nuestro producto en la fábrica al completo. El ajuste óptimo de la instalación y la buena combinación de cada uno de los diversos factores sientan las bases de la seguridad de funcionamiento a largo plazo.

La instalación comprende lo siguiente:

  • Inspección profesional
  • Puesta a disposición de componentes o material de Wilo y otros proveedores
  • Instalación de tuberías y sistema electrónico
  • Marcha de prueba
Optimización de la instalación
Optimización de la instalación de grupo de presión de 1-2 bombas
    
2216410

El servicio técnico de Wilo le ofrece la optimización proactiva de su instalación al mejorar la configuración y pequeños ajustes que garanticen la fiabilidad. La optimización de la instalación incluye, entre otras cosas, lo siguiente:

  • Puesta a punto de bombas e instalaciones para restablecer la máxima potencia
  • Equipamiento de instalaciones anteriores con nueva tecnología o funciones para ahorrar gastos de inversión (reequipamiento)
Energy Solutions
Energy Solutions de grupo de presión de 1-2 bombas
    
2216411

El servicio técnico de Wilo ofrece una ayuda proactiva de planificación para el ahorro de energía. Nuestro servicio técnico elaborará una vista general de las bombas o instalaciones instaladas para mostrarle cómo se puede reducir el consumo de energía. Le ofrecemos un asesoramiento y análisis personalizados, incluida la integración de financiación, así como una amplia ayuda de planificación para albergar la tecnología de alta eficiencia. Las soluciones de Wilo-Energy Solutions incluyen los servicios siguientes:

  • Evaluación detallada de los costes del ciclo de vida (análisis LCC)
  • Auditoría de energía, incluida la información sobre el potencial de ahorro de energía
  • Recomendación proactiva de opciones de reposición
  • Mejora del equilibrio medioambiental de su instalación
  • Ayuda de planificación para el cambio a bomba de alta eficiencia Wilo
Reparación
Reparación de grupo de presión de 1-2 bombas
    
2216417

Durante la evaluación in situ, el servicio técnico de Wilo profesional y experimentado decidirá si la bomba debe repararse en su establecimiento o en el taller. Asimismo, Wilo pone a disposición repuestos o una bomba de reposición para restablecer la fiabilidad de la instalación.

La reparación abarca lo siguiente:

  • Revisión y solución de problemas y fallos por profesionales experimentados de Wilo
  • Presupuesto sin compromiso de reparaciones
  • Marcha de prueba eléctrico-hidráulica para garantizar los datos de correctos de funcionamiento, calidad y potencia de la bomba o de la instalación
  • Revestimiento de diferentes componentes de la bomba o instalación para mejorar el factor de eficiencia
  • Uso exclusivo de repuestos originales
  • Documentación de reparación en el informe del servicio técnico