Wilo-Comfort CO-/COR-MVI.../CC

Groupe de surpression comportant 2 à 6 pompes multicellulaires non autoamorçantes montées en parallèle

• Distribution d'eau entièrement automatique en mode charge, pour le secteur de l'approvisionnement en eau du réseau public, pour la surpression à partir de cuves ou de conduites de refoulement, pour les applications municipales, commerciales, industrielles et privées (p. ex. les entreprises de distribution d'eau, les entreprises artisanales et industrielles, les installations résidentielles, les bureaux, les édifices publics, les bâtiments administratifs, les hôtels, les hôpitaux).
• Évacuation/pompage de l'eau sanitaire, de l'eau de refroidissement, de l'eau d'extinction (sauf pour les installations de protection contre l'incendie selon la norme DIN 14462 et avec autorisation des autorités de protection incendie) ou d'autres eaux propres à la consommation qui n'attaquent pas chimiquement ou mécaniquement les matériaux utilisés et qui ne contiennent pas de substances abrasives ou à fibres longues.

• 2 à 6 pompes de la gamme MVI par installation
• Contrôle automatique des pompes par l'intermédiaire de CC-Controller
• Composants en contact avec le fluide résistants à la corrosion
• Bâti de base en acier galvanisé avec amortisseurs de vibration réglables en hauteur pour l'isolation contre les bruits d’impact
• Vanne d'arrêt sur chaque pompe, côté refoulement et côté aspiration
• Clapet antiretour, côté refoulement
• Réservoir à vessie 8 l, PN 16, côté refoulement
• Capteur de pression, côté refoulement
• Manomètre (côté pression d'alimentation) disponible en option
• Manomètre, côté refoulement
• Protection contre le manque d'eau disponible en option

• Alimentation réseau 3~230 V/400 V ± 10 %, 50 Hz
• Température max. du fluide 50 °C (70 °C en option)
• Pression de service 16 bar (25 bar en option)
• Pression d'alimentation 10 bars
• Diamètres nominaux de raccordement côté pression de sortie R 1½" - DN 200
• Diamètres nominaux de raccordement côté alimentation R 1½'' - DN 200
• Vitesse nominale 2850 tr/min
• Classe de protection IP 54 (appareil de régulation CC)
• Protection par fusible coté réseau AC 3 selon la puissance du moteur et les directives EVU
• Fluides véhiculés admissibles (autres fluides sur demande) :Remarque sur les fluides : Fluides admissibles : eaux qui n'attaquent pas les matériaux employés (attaque chimique ou mécanique) et ne contiennent aucune substance abrasive ou à fibres longues
  • Eau potable et eau chaude sanitaire
  • Eau de refroidissement
  • Eau d'extinction d'incendie

MVI 16.. à 95..

• Roues en acier inoxydable 1.4301/1.4404
• Chambres à étages en acier inoxydable 1.4301/1.4404
• Corps de pompe EN-GJL-250/1.4404
• Arbre en acier inoxydable 1.4057/1.4404
• Joint EPDM (EP 851)/FKM (Viton)
• Couvercle de corps en acier inoxydable 1.4301/1.4404
• Partie inférieure du corps en acier inoxydable 1.4301/1.4404
• Garniture mécanique carbone B/carbure de tungstène, SiC/carbone
• Chemise de pression en acier inoxydable 1.4301/1.4404
• Palier en carbure de tungstène
• Tuyauterie en acier inoxydable 1.4404

• Bâti de base : en acier galvanisé et équipé d'amortisseurs de vibration réglables en hauteur, pour une isolation élevée contre les bruits d'impact ; autres exécutions disponibles sur demande
• Tuyauterie : tuyauterie complète en acier inoxydable, adaptée au raccordement de tous les matériaux de tuyauterie utilisés dans les installations ; la tuyauterie doit être dimensionnée en fonctions des performances hydrauliques complètes du groupe de surpression
• Pompes : 2 à 6 pompes des gammes MVI 2 à MVI 95 montées en parallèle sont utilisées. Tous les composants de ces pompes en contact avec le fluide sont en acier inoxydable ou en fonte grise (revêtement cataphorèse).
• Robinetterie : chaque pompe est équipée respectivement, côté refoulement et côté aspiration, d'une vanne d'arrêt certifiée DVGW, ou de robinets d'arrêt à boisseau et, côté refoulement, d'un clapet antiretour avec homologation DVGW.
• Réservoir à vessie : 8 l/PN 16 logé côté refoulement, doté d'une membrane en caoutchouc butyle et muni, au sens de la loi relative à la sécurité alimentaire, d'un robinet d'isolement avec fonction de vidange et d'une soupape de débit conformes à la norme DIN 4807 afin de faciliter les contrôles et inspections.
• Capteur de pression : de 4 à 20 mA, logé sur le côté refoulement pour l'activation du régulateur central Comfort
• Affichage de la pression : au moyen d'un manomètre (ø 63 mm) côté aspiration et côté refoulement ; indication de la pression de refoulement également en affichage numérique sur l'écran tactile alphanumérique coffret de commande Comfort.
• Appareil de commande/régulateur : l'installation est équipée de série d'un coffret de commande Comfort CC ; les installations COR disposent également d'un convertisseur de fréquence

• Groupe de surpression prêt à être raccordé, au fonctionnement et à l'étanchéité contrôlés, monté en usine
• Emballage
• Notice de montage et de mise en service

• Modèle en série sans capotage
• Capot d'isolation phonique sur demande
• Installation à pompe simple sur demande

Réducteur de pression

La pression d'alimentation variable est compensée par la régulation de vitesse intégrée dans chaque pompe simple, dans la mesure où la variation de pression n'est pas supérieure à la différence entre la pression nominale et la hauteur de refoulement nulle de la pompe simple à une vitesse min. (fonctionnement 20 Hz ou 25 Hz). En cas de variation de pression supérieure, installer un réducteur de pression en amont de l'installation

Disjoncteur différentiel

Lors de l'utilisation de disjoncteurs différentiels en combinaison avec des convertisseurs de fréquence, il faut uniquement prévoir des disjoncteurs différentiels à détection tous-courants selon la norme DIN/VDE 0664

Pression d'alimentation Lors du dimensionnement de l'installation, tenir compte de la pression d'alimentation max. (voir les caractéristiques techniques). La pression d'alimentation max. se calcule en soustrayant la hauteur manométrique max. de la pompe de la pression de service max. de l'installation avec Q = 0

Uniquement pour les installations anti-incendie

Exécution selon la norme DIN 1988 (EN 806), partie 5+6

Pour l'utilisation et le fonctionnement du groupe de surpression, il convient généralement de respecter les prescriptions de la norme DIN 1988 (EN 806)!

• Alimentation réseau 3~230 V/400 V ± 10 %, 50 Hz
• Température max. du fluide 50 °C (70 °C en option)
• Pression de service 16 bar (25 bar en option)
• Pression d'alimentation 10 bars
• Diamètres nominaux de raccordement côté pression de sortie R 1½" - DN 200
• Diamètres nominaux de raccordement côté alimentation R 1½'' - DN 200
• Vitesse nominale 2850 tr/min
• Classe de protection IP 54 (appareil de régulation CC)
• Protection par fusible coté réseau AC 3 selon la puissance du moteur et les directives EVU
• Fluides véhiculés admissibles (autres fluides sur demande) :Remarque sur les fluides : Fluides admissibles : eaux qui n'attaquent pas les matériaux employés (attaque chimique ou mécanique) et ne contiennent aucune substance abrasive ou à fibres longues
  • Eau potable et eau chaude sanitaire
  • Eau de refroidissement
  • Eau d'extinction d'incendie

MVI 16.. à 95..

• Roues en acier inoxydable 1.4301/1.4404
• Chambres à étages en acier inoxydable 1.4301/1.4404
• Corps de pompe EN-GJL-250/1.4404
• Arbre en acier inoxydable 1.4057/1.4404
• Joint EPDM (EP 851)/FKM (Viton)
• Couvercle de corps en acier inoxydable 1.4301/1.4404
• Partie inférieure du corps en acier inoxydable 1.4301/1.4404
• Garniture mécanique carbone B/carbure de tungstène, SiC/carbone
• Chemise de pression en acier inoxydable 1.4301/1.4404
• Palier en carbure de tungstène
• Tuyauterie en acier inoxydable 1.4404

• Bâti de base : en acier galvanisé et équipé d'amortisseurs de vibration réglables en hauteur, pour une isolation élevée contre les bruits d'impact ; autres exécutions disponibles sur demande
• Tuyauterie : tuyauterie complète en acier inoxydable, adaptée au raccordement de tous les matériaux de tuyauterie utilisés dans les installations ; la tuyauterie doit être dimensionnée en fonctions des performances hydrauliques complètes du groupe de surpression
• Pompes : 2 à 6 pompes des gammes MVI 2 à MVI 95 montées en parallèle sont utilisées. Tous les composants de ces pompes en contact avec le fluide sont en acier inoxydable ou en fonte grise (revêtement cataphorèse).
• Robinetterie : chaque pompe est équipée respectivement, côté refoulement et côté aspiration, d'une vanne d'arrêt certifiée DVGW, ou de robinets d'arrêt à boisseau et, côté refoulement, d'un clapet antiretour avec homologation DVGW.
• Réservoir à vessie : 8 l/PN 16 logé côté refoulement, doté d'une membrane en caoutchouc butyle et muni, au sens de la loi relative à la sécurité alimentaire, d'un robinet d'isolement avec fonction de vidange et d'une soupape de débit conformes à la norme DIN 4807 afin de faciliter les contrôles et inspections.
• Capteur de pression : de 4 à 20 mA, logé sur le côté refoulement pour l'activation du régulateur central Comfort
• Affichage de la pression : au moyen d'un manomètre (ø 63 mm) côté aspiration et côté refoulement ; indication de la pression de refoulement également en affichage numérique sur l'écran tactile alphanumérique coffret de commande Comfort.
• Appareil de commande/régulateur : l'installation est équipée de série d'un coffret de commande Comfort CC ; les installations COR disposent également d'un convertisseur de fréquence

• Groupe de surpression prêt à être raccordé, au fonctionnement et à l'étanchéité contrôlés, monté en usine
• Emballage
• Notice de montage et de mise en service

• Modèle en série sans capotage
• Capot d'isolation phonique sur demande
• Installation à pompe simple sur demande

Réducteur de pression

La pression d'alimentation variable est compensée par la régulation de vitesse intégrée dans chaque pompe simple, dans la mesure où la variation de pression n'est pas supérieure à la différence entre la pression nominale et la hauteur de refoulement nulle de la pompe simple à une vitesse min. (fonctionnement 20 Hz ou 25 Hz). En cas de variation de pression supérieure, installer un réducteur de pression en amont de l'installation

Disjoncteur différentiel

Lors de l'utilisation de disjoncteurs différentiels en combinaison avec des convertisseurs de fréquence, il faut uniquement prévoir des disjoncteurs différentiels à détection tous-courants selon la norme DIN/VDE 0664

Pression d'alimentation Lors du dimensionnement de l'installation, tenir compte de la pression d'alimentation max. (voir les caractéristiques techniques). La pression d'alimentation max. se calcule en soustrayant la hauteur manométrique max. de la pompe de la pression de service max. de l'installation avec Q = 0

Uniquement pour les installations anti-incendie

Exécution selon la norme DIN 1988 (EN 806), partie 5+6

Pour l'utilisation et le fonctionnement du groupe de surpression, il convient généralement de respecter les prescriptions de la norme DIN 1988 (EN 806)!