Wilo-Stratos GIGA2.0-D

Bomba doble Inline de alta eficiencia con motor IE5 y adaptación electrónica de la potencia en tipo de bomba de rotor seco. Ejecución como bomba centrífuga de baja presión de una etapa con conexión embridada y cierre mecánico.

Impulsión de agua de calefacción (según VDI 2035), mezclas de agua enfríada y agua-glicol sin sustancias abrasivas en sistemas de calefacción, climatización y refrigeración.

Campos de aplicación

La bomba permite un funcionamiento con la máxima eficiencia de la instalación mediante el ajuste preciso del modo de regulación para cada aplicación específica de la instalación.

Calefacción

• Radiador
• Calefacción de suelo radiante
• Calefacción de techo
• Calentador de aire
• Calefacción de núcleo de hormigón
• Separador hidráulico
• Distribuidor sin presión diferencial
• Acumulador de calor de la calefacción
• Intercambiador de calor
• Circuito de fuente de calor (bomba de calor)
• Circuito de calefacción urbana

Refrigeración

• Refrigeración de techo
• Refrigeración de suelo
• Aparato de climatización de aire
• Refrigeración de núcleo de hormigón
• Separador hidráulico
• Distribuidor sin presión diferencial
• Acumulador de calor de la refrigeración
• Intercambiador de calor
• Circuito de refrigeración
• Circuito de refrigeración urbana

Calentar y refrigerar combinados

• Conmutación automática

Modos de regulación

• Velocidad constante (n-constant)
• Δp-c para presión diferencial constante
• Δp-v para presión diferencial variable
• Dynamic Adapt plus para un ajuste continuo (dinámico) de la potencia de impulsión según las necesidades actuales
• T-const. para una regulación de temperatura constante
• ΔT para la regulación de temperatura diferencial
• Regulación de caudal constante (Q-constant)
• Multi-Flow Adaptation: Cálculo dinámico del caudal total mediante el grupo sobrepresor para el suministro adaptado a las necesidades de las bombas secundarias en distribuidores
• Regulador PID definido por el usuario

Funciones opcionales

• Q-Limit_max. para la limitación del caudal máximo
• Q-Limit_min. para la limitación del caudal mínimo
• Regulación del punto más desfavorable (regulación Δp-c con sonda de presión diferencial externa del valor real)
• Adaptación variable de la curva característica Δp-v
• No-Flow Stop (desconexión de caudal cero)

Ajustes manuales

• Selección del campo de aplicación en el asistente de ajustes
• Ajuste de los parámetros de funcionamiento correspondientes
• Punto de funcionamiento nominal: introducción directa de los puntos de funcionamiento H y Q calculados en Δp-v
• Corrección de los fluidos viscosos mediante el ajuste de la viscosidad y la densidad
• Visualización de estado
• Ajuste y restablecimiento del recuento de la cantidad de energía (calor y refrigeración)
• Bloqueo de teclado para el bloqueo de los ajustes
• Función para restablecer el ajuste de fábrica o los puntos de restablecimiento guardados (registros de parámetros)
• Parametrizar entradas analógicas
• Parametrizar entradas binarias
• Parametrizar salidas de relé
• Funcionamiento con bomba doble

Funciones automáticas

• Adaptación de potencia en función de las necesidades para el funcionamiento energéticamente eficiente dependiendo del modo de funcionamiento
• Función de desbloqueo automático
• Conmutación entre el modo de calefacción y el de refrigeración
• Protección total del motor integrada
• Desconexión al reconocer el caudal cero (No-Flow Stop)
• Registro permanente de los datos de funcionamiento
• Marca de tiempo para fallos/advertencias y datos de funcionamiento históricos

Entradas y salidas externas y sus funciones

• 4 entradas analógicas:
  • Tipo de señal: 0 – 10 V, 2 – 10 V, 0 – 20 mA, 4 – 20 mA, PT1000 (solo en 2 entradas analógicas)
  • Aplicaciones: Sonda de presión diferencial (incorporada de serie de forma estándar a la bomba), regulación a distancia del valor de consigna para cada modo de regulación (excepto Multi-Flow Adaptation), entradas de sensores para, p. ej., temperatura, sonda de presión diferencial para regulación del punto más desfavorable en un punto alejado del sistema o sensor libre en funcionamiento PID definido por el usuario
• 2 entradas digitales:
  • Para salidas de control libres de tensión o interruptor
• Funciones parametrizables:
  • Ext. OFF
  • Ext. MÍN
  • Ext. MÁX
  • MANUAL (automatización de edificios OFF)
  • Bloqueo del teclado
  • Conmutación entre modo de calefacción y refrigeración
  • 2 salidas de relé:
  • Indicación general de avería SSM (contacto de conmutación libre de tensión)
  • Indicación general de funcionamiento SBM (contacto de conmutación libre de tensión)
• Wilo Net
  • Para la gestión de bomba doble de 2 bombas simples, comunicación de varias bombas entre sí (Multi-Flow Adaptation)

Funciones de indicación y aviso

• Estado de pantalla «Indicador de funcionamiento»:
  • Modo de regulación actual
  • Valor de consigna
  • Altura de impulsión real
  • Caudal real
  • Consumo de potencia eléctrica
  • Consumo eléctrico
  • Temperaturas del fluido (si hay conectados sensores de temperatura)
• Indicación del punto de trabajo actual en el diagrama general hidráulico
• Visualización de estado LED: Funcionamiento libre de fallos (LED verde), comunicación de la bomba (LED azul)
• Estado de pantalla «Indicación de fallos» (color de pantalla rojo):
  • Código de fallo y descripción del fallo en texto completo
  • Instrucciones claras sobre las medidas de desconexión
• Estado de pantalla «Indicación de advertencia» (color de pantalla amarillo):
  • Códigos de advertencia y descripción de la advertencia con texto completo
  • Instrucciones claras sobre las medidas de desconexión
• Estado de pantalla «Indicación de proceso» (color de pantalla azul):
  • Proceso de actualización del software
• Estado de pantalla «Comunicación de automatización de edificios» (color de pantalla azul):
• Resumen de los parámetros de automatización de edificios activos (velocidad de transmisión, dirección...)
• Indicación general de avería SSM (contacto de conmutación libre de tensión)
• Indicación general de funcionamiento SBM (contacto de conmutación libre de tensión)

Intercambio de datos

• Módulo Wilo-Smart Connect BT en el suministro de serie de la bomba como interfaz Bluetooth para el intercambio inalámbrico de datos, así como para el control remoto de la bomba con el smartphone o la tableta.
• Posible con accesorios de los correspondientes módulos Wilo-CIF:
  • Interfaz digital en serie Modbus RTU para conexión a la automatización de edificios mediante el sistema de BUS RS485
  • Interfaz digital en serie BACnet MS/TP para conexión a la automatización de edificios mediante el sistema de BUS RS485
  • Interfaz digital en serie para Ethernet Multiprotocol Modbus TCP, BACnet/IP para conexión a la automatización de edificios mediante el sistema de BUS RJ45
  • Interfaz digital en serie LON para conexión a la automatización de edificios a través de sistema de BUS LONWorks
  • Interfaz digital en serie PLR para conexión a automatización de edificios mediante módulos de acoplamiento específicos de la empresa
  • Interfaz digital en serie CANopen para conexión a automatización de edificios mediante módulos de acoplamiento específicos de la empresa

Gestión de bombas dobles (bomba doble o 2 bombas simples en la pieza de unión)

• Funcionamiento principal/reserva (alternancia de bombas en función del tiempo)
• Funcionamiento principal/reserva (conmutación automática en caso de avería)
• Funcionamiento en paralelo (conexión y desconexión de carga punta con rendimiento optimizado)

Equipo

• Sistema hidráulico de la bomba con índice de eficiencia mínima hidráulica MEI ≥ 0,7
• Motor EC de la clase de eficiencia energética IE5 según IEC 60034-30-2
• Brida PN 16 según EN 1092-2
• Conexiones de medición de la presión (R 1/8) para sonda de presión diferencial integrada (ejecución ...-R1 sin sonda de presión diferencial)
• Orificios de serie para salida de condensado en la carcasa del motor (cerrados en el momento de la entrega)
• Válvula de purga en la linterna
• Pantalla gráfica giratoria (4,3 pulgadas) de alta resolución con botón verde y 2 teclas
• 6 entradas del cable para la conexión del suministro eléctrico, así como de las entradas binarias y analógicas
• Numerosas interfaces de comunicación integradas y punto de conexión útil opcional del módulo CIF
• Interfaz Bluetooth a través del módulo Wilo-Smart Connect BT incluido en el suministro

• Rango de temperaturas permitido del fluido de impulsión de --20 °C a +140 °C;
• Temperatura ambiente hasta +50 °C
• Cierre mecánico para el bombeo de agua hasta Tmax. = +140 °C. Hasta T ≤ +40 °C está permitido un aditivo de glicol de un 20 % a un 40 % de proporción en volumen. Se ha de prever un cierre mecánico alternativo en mezclas agua-glicol con una proporción de glicol de > 40 % hasta como máximo un 50 % de proporción en volumen y una temperatura del fluido de > +40 °C hasta como máximo +120 °C u otros fluidos distintos al agua.
• Tensiones de alimentación eléctrica:
  • 3~440 V ±10 %, 50/60 Hz, 3~400 V ±10 %, 50/60 Hz, 3~380 V -5 % +10 %, 50/60 Hz
  • Variante M-: de 1~220 V a 240 V ±10 %, 50/60 Hz
• Cumplimiento de la compatibilidad electromagnética sin medidas adicionales:
  • Emisión de interferencias para el entorno residencial según EN 61800-3:2018
  • Resistencia a interferencias para el entorno industrial según EN 61800-3:2018
• Tipo de protección IP55
• Diámetro nominal de brida de DN 32 a DN 125
• Presión de trabajo máx. de 16 bar a +120 °C, de 13 bar a +140 °C

• Carcasa de la bomba y linterna: EN-GJL-250
• Carcasa de la bomba y brida del motor de serie con revestimiento por cataforesis
• Rodete (en función del tipo): PPS-GF40 (DN 32…DN 100) o EN-GJL-200 (DN 100…DN 125)
• Eje: 1.4057
• Cierre mecánico: AQ1EGG, otros cierres mecánicos bajo consulta

• Bomba doble Inline de alta eficiencia con motor EC de clase de eficiencia energética IE5 conforme con IEC 60034-30-2, índice de eficiencia mínima hidráulica MEI ≥ 0,7 y adaptación electrónica de potencia en tipo de bomba de rotor seco.
• Bomba centrífuga de baja presión de una etapa con eje prolongado en ejecución monobloc
• Carcasa espiral de construcción Inline (boca de aspiración y de impulsión con bridas iguales en una línea)
• Pantalla gráfica giratoria en color (4,3 pulgadas) con manejo a través de un nivel de mando manual mediante un botón
• Protección de motor integrada

• Bomba
• Módulo Wilo-Smart Connect BT
• Prensaestopas con insertos de sellado
• Instrucciones de instalación y funcionamiento, y declaración de conformidad

• Variante… -R1 sin sonda de presión diferencial
• Variante …-S1 con cierres mecánicos especiales

• 3 bancadas con material de fijación para el montaje sobre bancada
• Brida ciega para carcasa de bomba doble
• Ayuda de montaje para el cierre mecánico (incl. pernos de montaje)
• Módulo CIF PLR
• Módulo CIF LON
• Módulo CIF BACnet MS/TP
• Módulo CIF Modbus RTU
• Módulo CIF CANopen
  • Módulo CIF Ethernet Multiprotocol (Modbus TCP, BACnet/IP)
  • Conexión M12 RJ45 CIF Ethernet
• Sonda de presión diferencial 2 … 10 V
• Sonda de presión diferencial 4 ... 20 mA
• Sensor de temperatura PT1000 AA
• Manguitos de sensor para la instalación de sensores de temperatura

• Rango de temperaturas permitido del fluido de impulsión de --20 °C a +140 °C;
• Temperatura ambiente hasta +50 °C
• Cierre mecánico para el bombeo de agua hasta Tmax. = +140 °C. Hasta T ≤ +40 °C está permitido un aditivo de glicol de un 20 % a un 40 % de proporción en volumen. Se ha de prever un cierre mecánico alternativo en mezclas agua-glicol con una proporción de glicol de > 40 % hasta como máximo un 50 % de proporción en volumen y una temperatura del fluido de > +40 °C hasta como máximo +120 °C u otros fluidos distintos al agua.
• Tensiones de alimentación eléctrica:
  • 3~440 V ±10 %, 50/60 Hz, 3~400 V ±10 %, 50/60 Hz, 3~380 V -5 % +10 %, 50/60 Hz
  • Variante M-: de 1~220 V a 240 V ±10 %, 50/60 Hz
• Cumplimiento de la compatibilidad electromagnética sin medidas adicionales:
  • Emisión de interferencias para el entorno residencial según EN 61800-3:2018
  • Resistencia a interferencias para el entorno industrial según EN 61800-3:2018
• Tipo de protección IP55
• Diámetro nominal de brida de DN 32 a DN 125
• Presión de trabajo máx. de 16 bar a +120 °C, de 13 bar a +140 °C

• Carcasa de la bomba y linterna: EN-GJL-250
• Carcasa de la bomba y brida del motor de serie con revestimiento por cataforesis
• Rodete (en función del tipo): PPS-GF40 (DN 32…DN 100) o EN-GJL-200 (DN 100…DN 125)
• Eje: 1.4057
• Cierre mecánico: AQ1EGG, otros cierres mecánicos bajo consulta

• Bomba doble Inline de alta eficiencia con motor EC de clase de eficiencia energética IE5 conforme con IEC 60034-30-2, índice de eficiencia mínima hidráulica MEI ≥ 0,7 y adaptación electrónica de potencia en tipo de bomba de rotor seco.
• Bomba centrífuga de baja presión de una etapa con eje prolongado en ejecución monobloc
• Carcasa espiral de construcción Inline (boca de aspiración y de impulsión con bridas iguales en una línea)
• Pantalla gráfica giratoria en color (4,3 pulgadas) con manejo a través de un nivel de mando manual mediante un botón
• Protección de motor integrada

• Bomba
• Módulo Wilo-Smart Connect BT
• Prensaestopas con insertos de sellado
• Instrucciones de instalación y funcionamiento, y declaración de conformidad

• Variante… -R1 sin sonda de presión diferencial
• Variante …-S1 con cierres mecánicos especiales

• 3 bancadas con material de fijación para el montaje sobre bancada
• Brida ciega para carcasa de bomba doble
• Ayuda de montaje para el cierre mecánico (incl. pernos de montaje)
• Módulo CIF PLR
• Módulo CIF LON
• Módulo CIF BACnet MS/TP
• Módulo CIF Modbus RTU
• Módulo CIF CANopen
  • Módulo CIF Ethernet Multiprotocol (Modbus TCP, BACnet/IP)
  • Conexión M12 RJ45 CIF Ethernet
• Sonda de presión diferencial 2 … 10 V
• Sonda de presión diferencial 4 ... 20 mA
• Sensor de temperatura PT1000 AA
• Manguitos de sensor para la instalación de sensores de temperatura