Keresés
Kapcsolatba lépni
Email
Katalógus létrehozása
A kedvenceim
Termék összehasonlítások
CO-5 MVI 9502/1/CC | Wilo
Az ábrához hasonló

CO-5 MVI 9502/1/CC

Műszaki adatok
Hidraulikai adatok
Hozzáfolyási nyomás 10 bar
Maximális üzemi nyomás PN 16 bar
Nyomóoldali csőcsatlakozás DNd DN 250
Szívóoldali csőcsatlakozás DNs DN 250
Szivattyúk száma 5
Fokozatszám -
Tartalékszivattyúk száma 1
Üzemelő szivattyúk száma 4
Min. közeghőmérséklet Tmin 3 °C
Max. közeghőmérséklet Tmax 50 °C
Max. környezeti hőmérséklet Tmax 40 °C
Motoradatok
Hálózati csatlakozás 3~400 V, 50 Hz
Feszültségtűrés ±10 %
Motor névleges teljesítménye P2 15 kW
Névleges áram IN 26,7 A
Névleges fordulatszám n 2900 1/min
Szigetelési osztály F
Védelmi osztály IP55
Motorhatásfok ηm 50 % ηM 50% 90,2 %
Motorhatásfok ηm 75 % ηM 75% 91,8 %
Motorhatásfok ηm 100 % ηM 100% 91,9 %
Szerkezeti anyagok
Szivattyúház Szürkeöntvény
Járókerék Nemesacél
Tengely Nemesacél
Csúszógyűrűs tömítés U3BE3GG
Tömítés anyaga EPDM
Csövezés anyaga Nemesacél

Helix FIRST V

Termékadatok
Gyártmány Wilo
Termékmegnevezés CO-5 MVI 9502/1/CC
Piaci elérhetőség 2021-09-10
Méretek és tömegek
Nettó tömeg, kb. m 1807 kg
Kiírási szöveg

Kompakt nyomásfokozó telep közvetlen vagy közvetett csatlakoztatáshoz. Normál szívású, párhuzamosan kapcsolt, függőleges, száraztengelyű kivitelű nagynyomású centrifugálszivattyúból áll. Csatlakozásra kész, nemesacél csövezéssel az alapkeretre szerelve, vezérlő és szabályozókészülékkel, valamennyi szükséges mérő és beállító berendezéssel.

Teljesen automatikus vízellátás és nyomásfokozás lakó- és irodaházakban, közigazgatási épületekben, szállodákban, kórházakban, áruházakban, valamint ipari rendszerekben.

Használati víz, hűtővíz, tűzoltóvíz (a DIN 14462 tűzoltó rendszereken kívül, és a helyi tűzvédelmi hatóság engedélyével) vagy más, olyan használati vizek szállításához, amelyek nem támadják meg a felhasznált szerkezeti anyagokat sem vegyi, sem pedig mechanikus úton, továbbá nem tartalmaznak koptató hatású vagy hosszúszálas szennyeződéseket.

Speciális jellemzők/alkalmazási előnyök

  • A Multivert MVI sorozat szivattyúi IE2 IEC normmotorokkal (0,75kW-tól) együtt
  • A szivattyúk forgásiránytól független csúszógyűrűs tömítése
  • A közeggel érintkező alkatrészek korrózióállóak
  • Comfort CC-FC vezérlő-/szabályozókészülék, kibővített funkciókkal, PLC-vezérléssel és grafikaképes érintőképernyővel, valamint frekvenciaváltóval az alapterheléses szivattyú fokozatmentes szabályozásához
  • Gyárilag elvégzett ellenőrzés és előzetes beállítás az optimális munkatartományra (gyári vizsgálati jegyzőkönyvvel)

Felszereltség/funkció

  • A Multivert MVI sorozat nagynyomású centrifugálszivattyúi
  • Elektrolitikusan horganyzott acél alapkeret állítható magasságú rezgéscsillapítókkal a testhangszigeteléshez
  • Minden szivattyú szívó- és nyomóoldalán elzárószerelvény
  • Visszafolyás-gátló minden szivattyú nyomóoldalán
  • 8 l, PN 16 membrános nyomástartó edény átfolyószerelvénnyel a DIN 4807 szerint, nyomóoldalon
  • Nyomásérzékelő (4-20 mA), nyomóoldalon
  • Nyomásmérő, nyomóoldal
  • Automatikus szivattyúvezérlés a teljesen elektronikus

Comfort Controller (CC-FC)-en keresztül, a RAL 7035 struktúr színű acél házban, védelmi osztály: IP54, amely az alábbiakból áll: belső vezérlőfeszültség-ellátás, CPU, frekvenciaváltó, analóg és digitális be- és kimeneti modulok.

Kezelés/ kijelzés

  • Nagyfelbontású érintőképernyő színes megjelenítéssel az üzem/ üzemzavar/ nyugtázott üzemzavar üzemállapotok kijelzéséhez és a nyolcnyelvű szimbólum- és szövegalapú menüvezérléshez
  • Szöveges és szimbólumokkal rendelkező menüvezérlés
  • Részletes képernyőn megjelenő útmutató és súgó
  • Üzembe helyezési asszisztens
  • Adatrögzítés CSV-exporttal
  • 3 felhasználói szint, kijelzés és a menünyelv, jelszavak, üzemi paraméterek és szabályozóparaméterek beállítása
  • Gyárilag előre beállított paraméterek az egyszerű üzembe helyezés érdekében
  • Alapértelmezetten három alapjelet lehet beállítani, a 2. és a 3. alapjel érintkező és idő függvényében aktiválható, alapjel külső megadása 0/4-20mA jellel
  • Szivattyúállapot és a nyomás tényleges értékének kijelzése
  • Lezárható főkapcsoló
  • Üzem választható tartalékszivattyúval/tartalékszivattyú nélkül
  • Üzemóra-számláló minden szivattyúhoz
  • Üzemóra-számláló a teljes berendezéshez
  • Kapcsolási ciklus számláló minden szivattyúhoz
  • Kapcsolási ciklus számláló a teljes berendezéshez
  • Zavarjegyzék az utolsó 35 zavar tárolására időmegjelöléssel a valós idejű óra segítségével

Szabályozó

  • Teljesen automatikus szabályozó 1 – 6 szabályozatlan szivattyúhoz az alapjel/mért érték összehasonlítása révén
  • Frekvenciaváltó szinusz-szűrővel az alapterhelés szivattyú fokozatmentes szabályozásához
  • Napi kapcsolóóra pl. a 2. és 3. alapjelhez
  • 1 – n csúcsterhelés szivattyú(k) automatikus, terhelésfüggő hozzákapcsolása a nyomás - állandó, p-c szabályozási jellemző függvényében
  • A szivattyúk üzemmódja szabadon választható (kézi, ki, automata)
  • Kézi-0-automata kapcsoló: A szivattyúk üzemmódjának előválasztása és kézi üzem szabályozó zavara esetén „Kézi“ (hálózati vész-/próbaüzem, motorvédelemmel), „O“ (szivattyú kikapcsolva – nem lehetséges bekapcsolás a vezérlésen keresztül) és „Auto“ (a szivattyú automatikus üzemének engedélyezése a vezérlésen keresztül)
  • Automatikus, beállítható szivattyúváltás
  • Szivattyúváltás üzemórák alapján történő futás idő optimalizálással
    • Vagy: Ciklikus szivattyúváltás megadott idő után az üzemórák figyelembe vétele nélkül
    • Választhatóan impulzuson keresztül: Minden ismételt kapcsoláskor az alapterhelés szivattyú kicserélődik az üzemórák figyelembe vétele nélkül
    • Választható szivattyú előválasztással: Ennek során egy adott szivattyú adható meg állandó alapterhelés szivattyúnak. A csúcsterhelés szivattyúk optimalizált futásidő alapján cserélődnek
  • Automatikus, beállítható szivattyúpróbaüzem (szivattyú időnkénti beindítása)
    • Aktiválható/deaktiválható
    • A próbaüzemek közötti idő szabadon programozható
  • A tiltási idők szabadon programozhatók
  • A fordulatszám szabadon állítható.

Felügyelet

  • A rendszer mért értékének és a frekvenciaváltó mért frekvenciájának kiadása 0-10 Volt analóg jellel, a külső mérési és kijelzési lehetőséghez, 10 Volt az érzékelő-végértéknek felel meg
  • A jeladó huzalszakadás-felügyelete
  • Motorvédő kapcsoló/védőrelé kombináció (5,5kW-tól termikus túlterhelés relé)
  • Üzemi szivattyú zavara esetén automatikus átváltás a tartalékszivattyúra
  • A rendszer maximális és minimális értékeinek felügyelete beállítható késleltetési időkkel és határokkal
  • A rendszer maximális és minimális értékeinek felügyelete beállítható időkijelzéssel
  • Nullmennyiségi teszt a rendszer lekapcsolásához, ha nem történik vízelvétel (paraméter beállítható)
  • Csőtöltő funkció az üres csövek betöltéséhez (fogyasztói hálózat első feltöltése)
  • Vízhiány védelem érintkezőn keresztül pl. az úszókapcsolóhoz vagy a nyomáskapcsolóhoz

Interfészek

  • Feszültségmentes érintkezők a gyűjtő üzemjelzések és gyűjtő zavarjelzések számára
  • Gyűjtő üzemjelzés és gyűjtő zavarjelzés logikai irányváltó lehetséges
  • Érintkezők a berendezés külső BE-/KI-kapcsolásához, valamint vízhiány védelemhez
  • External ON/OFF-kapcsolás a rendszer automatikus üzemének inaktiválására szolgáló érintkezőn keresztül
  • A tekercsvédő érintkezőcsatlakozás (WSK) bemenetei
  • ModBus TCP
  • Távoli elérés VNC-vel

Választható tartozék (beépítés gyárilag vagy utólag a műszaki egyeztetés után)

  • Jelátalakító, 0/2 – 10 V feszültségről 0/4 – 20 mA áramerősségre
  • Kiértékelő relé termisztoros motorvédelemhez
  • Egyes üzem és zavarjelzés
  • DDC vezérlőmodul (külső szivattyúváltás, külső szivattyú-próbaüzem, külső nyugtázás, a csúcsterhelés szivattyú külső be- és lekapcsolása)
  • Pufferelt hálózati tápegység
  • Redundáns érzékelő
  • Lágyindító a csúcsterhelés szivattyúhoz
  • Csatlakozás az épület-irányítástechnikai rendszerekhez a VDI 3814 szerint

Ajánlott tartozék (külön rendelendő)

  • Opcionális készlet WMS vízhiány elleni védelemhez
  • Hajlékony csatlakozóvezetékek vagy kompenzátorok
  • Előtéttartály rendszerleválasztáshoz
  • Membrános nyomástartó edény
  • Menetes kupak a menetes gyűjtőcsöves rendszereknél

Buszrendszerek (opcionális)

  • BACnet, ProfiBus, LON-Bus, CAN-Bus, Modbus RTU, webszerver (Ethernet), GSM modem
  • GPRS modemen keresztüli adatátvitel lehetséges

További rendszerek ajánlatkérésre

Betartott szabványok

  • Membrános nyomástartó edény/membrános tágulási tartály, DIN 4807
  • Erősáramú létesítményekben használható elektronikus berendezések, EN 50178
  • Gépek villamos szerkezetei, EN 60204-1
  • Háztartási és hasonló jellegű villamos készülékek. Biztonság, EN 60335-1
  • Kisfeszültségű kapcsoló- és vezérlőberendezések, EN 60439-1/ 61439-1
  • Elektromágneses összeférhetőség – Az ipari környezet zavartűrése, EN 61000-6-2
  • Elektromágneses összeférhetőség, a lakóhelyi, a kereskedelmi és a kisipari környezet zavartűrése, EN 61000-6-3 (22,0 kW-ig, efelett EN 61000-6-4 ipari területi zavarkibocsátás)
Üzemi adatok
Szivattyúk száma 5
közeghőmérséklet T 3 °C
Maximális üzemi nyomás PN 16 bar
Hozzáfolyási nyomás 10 bar
Motoradatok
Hálózati csatlakozás 3~400 V, 50 Hz
Motor névleges teljesítménye P2 15 kW
Névleges áram IN 26,7 A
Névleges fordulatszám n 2900 1/min
Szigetelési osztály F
Védelmi osztály motor IP55
Szerkezeti anyagok
Szivattyúház Szürkeöntvény
Járókerék Nemesacél
Tengely Nemesacél
Tengelytömítés U3BE3GG
Tömítés anyaga EPDM
Csövezés anyaga Nemesacél
Telepítési méretek
Szívóoldali csőcsatlakozás DNs DN 250
Nyomóoldali csőcsatlakozás DNd DN 250
Információk a megrendelés leadásáról
Gyártmány Wilo
Termékmegnevezés CO-5 MVI 9502/1/CC
Nettó tömeg, kb. m 1807 kg
Dokumentumok

Beépítési és üzemeltetési utasítás

Wilo-Comfort CO(R) .. MVI .../ .. MVIS .../ .. Helix V .../.. Helix VE ...

Cikkszám 2535456
Kiadás 2021-09
Oldalszám 40
Nyelv hu
PDF (7 MB)

Wilo-Comfort CO(R) .. MVI .../ .. MVIS .../ .. Helix V .../.. Helix VE ...

Cikkszám 2535456
Kiadás 2021-09
Oldalszám 40
Nyelv en
PDF (6 MB)
Tartozékok

Többszivattyús telepek közvetlen csatlakozása – szabályozatlan (21)

Többszivattyús telepek közvetett csatlakozása – szabályozatlan (27)

Az építtető által biztosított tartály (4)

Előtét-tartály/külön rendelhető opciók (7)

Szerelvények (3)

Csőszerelés (1)

Membrános tágulási tartály (22)

Szivattyúvezérlés/választható opciók (16)

Szintvezérlés (9)

Services

A szerelőkkel és berendezés-telepítőkkel való partneri együttműködés régi hagyomány a Wilo-nál. Partnerségi filozófiánk fontos része a Wilo gyári ügyfélszolgálat. Együtt alakítunk ki egy olyan szervizkoncepciót, amely illik az Ön egyedi igényeihez – és szaktudásunkkal és személyes tanácsadással gondoskodunk arról, hogy az Ön berendezései energiahatékonyan, üzembiztosan és a lehető legkedvezőbb költségekkel működjenek. Hozzáértő Wilo-szerviztechnikusaink gyors, megbízható támogatást nyújtanak Önnek a határidők betartásával.

Ha többet szeretne megtudni

Ajánlott szervizszolgáltatások

Karbantartás
5-6 szivattyús nyomásfokozó telep BASIC karbantartás
    
2219536

A szivattyúk/rendszerek üzembiztonságának biztosításához javasolt rendszeresen DIN-konform felülvizsgálatokat és karbantartásokat elvégeztetni a Wilo gyári ügyfélszolgálatával. A feladatokat a DIN 31051 / DIN EN 13306 szabvány szerint végezzük el. A feladatok az alábbiakt foglalják magukban:

  • Szivattyúk/rendszerek szemrevételezése
  • Mechanikus vizsgálat
  • Elektromos vizsgálat
  • A rendelkezésre álló nyomástartályok ellenőrzése
  • A rendszer paramétereinek felülvizsgálata, és szükség esetén hozzáigazítása
  • Karbantartási jegyzőkönyv felvétele
  • A tervezést és a szervezést a Wilo végzi. További egyedi karbantartási ajánlatok külön ajánlatkérésre
5-6 szivattyús nyomásfokozó telep COMFORT karbantartás
    
2219498

A szivattyúk/rendszerek üzembiztonságának biztosításához javasolt rendszeresen DIN-konform felülvizsgálatokat és karbantartásokat elvégeztetni a Wilo gyári ügyfélszolgálatával. A feladatokat a DIN 31051 / DIN EN 13306 szabvány szerint végezzük el. A feladatok az alábbiakt foglalják magukban:

  • Szivattyúk/rendszerek szemrevételezése
  • Mechanikus vizsgálat
  • Elektromos vizsgálat
  • Az esetleg rendelkezésre álló nyomástartályok ellenőrzése és szükség esetén feltöltése
  • A rendszer paramétereinek felülvizsgálata, és szükség esetén hozzáigazítása
  • Karbantartási jegyzőkönyv felvétele
  • A fogyóanyagok a szerződéses ár részét képezik
  • A karbantartási időközök között nincsenek munkavégzési és utazási költségek (a normál szervizidők keretében)
  • A tervezést és a szervezést a WILO végzi. További egyedi karbantartási ajánlatok külön ajánlatkérésre
5-6 szivattyús nyomásfokozó telep PREMIUM karbantartás
    
2219551

A szivattyúk/rendszerek üzembiztonságának biztosításához javasolt rendszeresen DIN-konform felülvizsgálatokat és karbantartásokat elvégeztetni a Wilo gyári ügyfélszolgálatával. A feladatokat a DIN 31051 / DIN EN 13306 szabvány szerint végezzük el. A feladatok az alábbiakt foglalják magukban:

  • Szivattyúk/rendszerek szemrevételezése
  • Mechanikus vizsgálat
  • Elektromos vizsgálat
  • Az esetleg rendelkezésre álló nyomástartályok ellenőrzése és szükség esetén feltöltése
  • A rendszerparaméterek ellenőrzése
  • Karbantartási jegyzőkönyv felvétele
  • A fogyóanyagok a szerződéses ár részét képezik
  • A karbantartási időközök között nincsenek munkavégzési és utazási költségek (a normál szervizidők keretében és azokon kívül)
  • Szoftverfrissítés
  • Kopóalkatrészekkel együtt
  • A tervezést és a szervezést a WILO végzi. További egyedi karbantartási ajánlatok külön ajánlatkérésre
Üzembe helyezés
5-6 szivattyús nyomásfokozó telep üzembe helyezés
    
2219396

A szivattyú(k)/berendezés(ek) kifogástalan működése érdekében javasolt az üzembe helyezést a Wilo saját ügyfélszolgálatával elvégeztetni. Így biztosítható a rendszer optimális beállítása és hatékony működése. Az üzembe helyezés az alábbiakat foglalja magában:

  • A berendezés(ek) üzembe helyezése az ellenőrző lista szerint
  • A kapcsolóberendezés paraméterezése és beállítása
  • A nyomástartályok elősűrítésének vizsgálata és testreszabása (80 l-ig történő feltöltéssel)
  • A telepített rendszerek működésének ellenőrzése
  • Gyakorlati üzemeltetési utasítás
  • Wilo üzembe helyezési jegyzőkönyv

Az üzembe helyezésre vonatkozó ár csak olyan berendezések esetén érvényes, amelyeket a beépítési és üzemeltetési utasítás, valamint a technika jelenlegi állása szerint telepítettek. Az esetleg szükséges anyagokért nem számolunk fel költséget.

További szervizszolgáltatások

Meghosszabbított jótállás
Meghosszabbított jótállás 5–6 szivattyús nyomásfokozó telepre
    
2219596

Egy új szivattyúval vagy egy új rendszerrel együtt a Wilo egytől öt évig terjedő bővített garanciát kínál a Wilo Service által elvégzett üzembe helyezéssel és karbantartással együtt.

A kibővített garancia az alábbiakat foglalja magában:

  • Teljes körű védelem és előre látható költségbiztonság
  • A Wilo Service által végzett rendszeres karbantartási munkálatok
Projekttámogatás
5-6 szivattyús nyomásfokozó telep projekttanácsadás
    
2219330

A Wilo támogatást nyújt a tervezési fázisban a minőség és a költséghatékonyság biztosításához. Kompetens és szakértő Wilo szervizünk ajánlásokkal és műszaki tanácsadással támogatja Önt a projekt teljes időtartama alatt.

A projekttámogatás az alábbi szolgáltatásokat foglalja magában:

  • Rendszeres helyi szemlék az információs és tanácsadási minőség biztosításához
  • A helyszínen elérhető műszaki tanácsadás
  • A szemle után állapotjelentés ajánlásokkal
  • Átfogó tervezési támogatás a Wilo szakértőjétől
Telepítés
5-6 szivattyús nyomásfokozó telep telepítés
    
2219365

A Wilo Service szivattyúink vagy szivattyúrendszereink telepítését kínálja. End-to-end folyamatot kínálunk az információk helyszínen végzett rögzítésétől egészen a termékünk üzemben történő telepítéséig. Az optimális telepítési beállítás és különböző tényezők kölcsönhatása jelentik a hosszútávú üzembiztonság alapját.

A telepítés az alábbiakat tartalmazza:

  • Professzionális átvizsgálás
  • Wilo komponensek/anyagok biztosítása harmadik fél szolgáltatóknak
  • Csővezetékek és elektronika telepítése
  • Próbajáratások
Berendezésoptimalizálás
5-6 szivattyús nyomásfokozó telep berendezésoptimalizálás
    
2219260

A Wilo szerviz a berendezés proaktív optimalizálását kínálja a beállítások optimalizálásával és kisebb módosítások elvégzésével az üzembiztonság biztosításához. A berendezés optimalizálása többek között az alábbiakat tartalmazza:

  • Szivattyúk/berendezések javítása a teljes teljesítmény visszaállításához
  • Régebbi berendezések felszerelése új technológiákkal vagy funkciókkal a beruházási kiadások megtakarításáért (utólagos felszerelés)
Energy Solutions
5-6 szivattyús nyomásfokozó telep Energy Solutions
    
2219295

A Wilo szerviz proaktív támogatást nyújt a tervezés során a lehetséges energiamegtakarítás kiszámításához. Szervizünk elkészíti a telepített szivattyúk vagy berendezések áttekintését, hogy bemutassa, miként csökkenthető az energiafogyasztás. Célirányos tanácsadást és elemzést kínálunk, beleértve a támogatások becsatornázását, valamint átfogó tervezési támogatást a nagyhatásfokú technológiákra való átállás során. A Wilo-Energy Solutions az alábbi munkákat tartalmazza:

  • Az élettartam költségek részletes felmérése (LCC-elemzés)
  • Energiaaudit, beleértve az energiamegtakarítási potenciálra vonatkozó információkat
  • A csereopciókra vonatkozó proaktív ajánlás
  • A berendezés környezeti mérlegének javítása
  • Tervezési támogatás a Wilo nagyhatásfokú szivattyúkra történő átállás során
Javítás
5-6 szivattyús nyomásfokozó telep javítás
    
2219619

A helyszíni vizsgálat során a Wilo szerviz kompetens és tapasztalt munkatársai döntik el, hogy a szivattyú megjavítható-e a helyszínen vagy be kell küldeni javításra a gyárba. A Wilo a pótalkatrészeket vagy egy csereszivattyút is rendelkezésre bocsát a berendezés üzembiztonságának helyreállításához.

A javítások az alábbiakat foglalják magukba:

  • A hibák okainak ellenőrzése és elhárítása tapasztalt Wilo-szakértők segítségével
  • Kötelezettség nélküli árajánlat javításokra
  • Elektromos-hidraulikus próbaüzem, a helyes adatok biztosításához a szivattyú vagy a berendezés működőképessége, minősége és teljesítménye vonatkozásában
  • Különböző szivattyú- vagy berendezésrészek bevonatolása az optimalizált hatékonysági tényezőhöz
  • Eredeti pótalkatrészek kizárólagos használata
  • Javítási dokumentáció a szervizjelentésben