Wilo-SiFire EN

Impianto di pressurizzazione idrica per l'alimentazione di acqua ad uso antincendio secondo EN 12845

In funzione del modello è costituito da 1 o 2 pompe con telaio del basamento orizzontale – EN 733 – con accoppiamento con spaziatore, motore elettrico o diesel e pompa jockey elettrica multistadio e disposta in verticale.

Alimentazione idrica completamente automatica per impianti antincendio con sistema di irrigazione a pioggia in edifici residenziali, commerciali, pubblici e industriali, hotel, ospedali e centri commerciali.

• 1 o 2 pompe con basamento orizzontale delle serie da 32-200 a 150-315 con motore standard o diesel equivalente IE
• Dotato di una membrana installata direttamente nel corpo della pompa principale per evitare il surriscaldamento in caso di portata pari a zero
• Pompa jockey della serie Medana CV1-L con pressostato e vaso di idroaccumulo verticale 20 l, PN 16
• Un armadio elettrico per ogni pompa, fissato a una struttura di supporto robusta. Modello SC Fire E per il motore elettrico e D per il motore diesel, entrambi dotati di Smart Controller, più J per la pompa jockey
• Telaio del basamento in acciaio con zincatura galvanica con supporto regolabile in altezza per il distributore di scarico
• Collettori in acciaio; verniciati in resina epossidica. Distributore con flange
• Valvola di chiusura con blocco di sicurezza sul lato della pressione finale di ogni pompa
• Valvola di ritegno sul lato della pressione finale di ogni pompa
• Un circuito con pressostato doppio, manometro, valvola di ritegno, valvola per pompa principale e pompa di riserva ai fini dell'avvio automatico
• Cono concentrico sul lato della pressione finale della pompa principale e della pompa di riserva, per la limitazione della velocità di rotazione conformemente ai parametri richiesti nella EN 12845
• Raccordo DN 2" per il serbatoio di alimentazione delle pompe
• Misurazione della pressione sul lato della pressione finale
• Solo per il modello con motore diesel:
  • Guscio per l'attutimento delle vibrazioni sul lato di mandata della pompa
  • Ammortizzatore di vibrazioni sotto al telaio del basamento della pompa
  • Serbatoio del carburante con sensore di livello e volume sufficiente per sei ore di funzionamento in autonomia
  • 2 o 4 batterie sul telaio del basamento e dispositivo di ricarica sull'armadio elettrico SC Fire
• Accessori su richiesta:Nota sui fluidi: I fluidi consentiti sono generalmente acque che non attaccano chimicamente o meccanicamente i materiali utilizzati e non presentano sostanze abrasive o a fibra lunga. L'impianto è conforme alla norma EN 12845
  • Serbatoio di alimentazione orizzontale da 500 l con valvola a galleggiante e pressostato per allarme LL (mancanza d'acqua)
  • Flussometro: Kit con cono eccentrico sul lato di aspirazione, completo di valvola a farfalla con leva manuale o volantino
  • Misuratore di vuoto con valvola
  • Valvole con contatto elettrico
  • Guscio per l'attutimento delle vibrazioni per il distributore
  • Pannello comandi rimosso per trasmissione di allarmi di livello A e B
  • Densimetro per la batteria
  • Kit di pezzi di ricambio per il motore diesel
  • Insonorizzatore (30 dBA) per il motore diesel
  • Scambiatore di calore idraulico per il motore diesel

• Alimentazione di rete 3~400 V, 50 Hz (1~230 V, 50 Hz per il pannello comandi della pompa diesel)
• Motori standard equivalenti IE, motore diesel a iniezione diretta o motore turbo diesel con raffreddamento ad aria o ad acqua
• Temperatura ambiente max. da +4 °C fino a +40 °C (da +10 °C a +40 °C, se è installata una pompa diesel)
• Temperatura fluido max. +25 °C
• Max. pressione d’esercizio 10 bar o 16 bar
• Pressione di alimentazione max. 6 bar
• Portata da 10 m³/h a 750 m³/h
• Prevalenza max. 128 m
• Diametri nominali raccordo lato mandata da DN 65 a DN 250
• Diametri nominali raccordo lato ingresso da DN 50 a DN 200
• Grado di protezione dell'armadio elettrico IP54
• Pompa principale/di riserva con telaio del basamento orizzontale secondo EN 733
• Tubature e raccordi idraulici verniciati con resina epossidica
• Fluidi consentiti: suggerimento per i fluidi consentiti: I fluidi consentiti sono generalmente acque che non attaccano chimicamente o meccanicamente i materiali utilizzati e non presentano sostanze abrasive o a fibra lunga. L'impianto è conforme alla norma EN 12845
  • Acqua pulita, non aggressiva
  • Acqua per uso antincendio

Per la pompa con telaio del basamento orizzontale a seconda del modello

• Giranti in bronzo CuSn10 o CuAl10Fe5Ni5 o acciaio inossidabile AISI 316/1.4401
• Corpo pompa in ghisa grigia EN-GJL-250
• Albero in acciaio inossidabile AISI420/1.4021 o AISI 431/1.4057
• Anelli di usura fissi in acciaio inossidabile AISI316L/1.4409 o bronzo

Per la pompa jockey

• Giranti in acciaio inossidabile AISI 304/ 1.4301
• Corpo pompa in acciaio inossidabile AISI304/1.4301
• Albero in acciaio inossidabile AISI 304/ 1.4301
• Guarnizioni O-ring in EPDM

• Basamento: realizzato con profilati in acciaio con zincatura galvanica con supporti per gli armadi elettrici e il distributore di scarico. Nella parte inferiore fori quadrati speciali per carrelli elevatori a forche e ganci integrati per nastri di sollevamento. Nella parte superiore profilati laterali su ogni lato per rinforzare la rigidità dell'impianto durante la movimentazione e il sollevamento.
• Copertura in plastica sulla parte posteriore, in modo che siano visibili la posizione della valvola e il manometro.
• Collettori: collettori completi con flangia in acciaio laccato con resina epossidica, idonei al collegamento di tutti i materiali per tubature in uso; il dimensionamento dei collettori deve corrispondere alla resa idraulica complessiva dell'impianto di pressurizzazione idrica
• Pompe: 1 o 2 pompe con telaio del basamento orizzontale – EN 733 – con giunto spaziatore, motore elettrico o diesel.
• Modello back pull out, in modo che le parti interne della pompa siano facilmente raggiungibili senza spostare il motore o le tubazioni.
• Rubinetteria: Le pompe principali sono dotate sul lato della pressione finale di una valvola di chiusura e di una valvola di ritegno, entrambe laccate in resina epossidica e adatte a un collegamento a flangia.
• Vaso di idroaccumulo a membrana: vaso di idroaccumulo a membrana 20 l/PN16, sul lato della pressione finale della pompa jockey, con tappi di svuotamento.
• Serbatoio: Il serbatoio del carburante è in metallo verniciato con resina epossidica e si trova dietro al supporto dell'armadio elettrico
• Sensori e display: 2 pressostati, 2/16 bar per pompa, lato pressione finale, per l'attivazione dell'avvio della pompa mediante unità di comando e regolazione SCFire. Il manometro del lato pressione finale (ø 63 mm) si trova al centro della parete posteriore.
• Unità di comando e regolazione: Di norma il sistema è dotato di un apparecchio di comando/regolazione separato (SC Fire) rispettivamente per il motore elettrico o diesel e per la pompa jockey.

• Impianto di pressurizzazione idrica pronto per il collegamento, montato in fabbrica, sottoposto a test di funzionamento e di tenuta ermetica
• Imballaggio
• Istruzioni di montaggio, uso e manutenzione
• Accessori necessari su richiesta

Pressione di alimentazione

Nel progettare la configurazione del sistema occorre considerare la pressione di alimentazione massima (vedi i Dati tecnici). La pressione di alimentazione massima consentita è data dalla differenza tra la pressione d'esercizio massima dell'impianto e un importo corrispondente alla prevalenza massima della pompa con Q = 0. In impianti con irrigazione a pioggia secondo EN 12845 la pressione dell'acqua può raggiungere al massimo 12 bar. In impianti con irrigazione a pioggia in forte pendenza, in cui il dislivello tra il primo e il secondo dispositivo di irrigazione è superiore a 45 m, la pressione dell'acqua sullo scarico della pompa o nelle tubature può essere superiore a 12 bar, se tutti i componenti dell'impianto sono progettati per questo livello di pressione.

Installazione della pompa di pressurizzazione idrica in condizioni di aspirazione.

Per ogni pompa principale è necessario installare un serbatoio di alimentazione collegato alla conduttura di mandata tramite la pompa.

Portata

Fino a 750 m³/h (208 l/s) configurazione di sistema per ogni pompa principale.

Funzionamento

La logistica di funzionamento dell'unità antincendio si basa sulla calibrazione a cascata del pressostato per l'avvio della pompa.

La pompa jockey viene avviata e arrestata automaticamente mediante un pressostato. È progettata in modo che vengano alimentati di fluido e pressione non solo i singoli irrigatori. In tal modo si evita l'avvio della pompa principale e il sistema rimane sotto pressione. Con un valore di pressione più basso causato dalla richiesta d'acqua, non compensato dalla pompa jockey, la pompa principale e la pompa di riserva vengono avviate una dopo l'altra. Il sistema si avvia automaticamente, un arresto manuale mediante l'interruttore sulla parte frontale del pannello comandi è possibile.

• Alimentazione di rete 3~400 V, 50 Hz (1~230 V, 50 Hz per il pannello comandi della pompa diesel)
• Motori standard equivalenti IE, motore diesel a iniezione diretta o motore turbo diesel con raffreddamento ad aria o ad acqua
• Temperatura ambiente max. da +4 °C fino a +40 °C (da +10 °C a +40 °C, se è installata una pompa diesel)
• Temperatura fluido max. +25 °C
• Max. pressione d’esercizio 10 bar o 16 bar
• Pressione di alimentazione max. 6 bar
• Portata da 10 m³/h a 750 m³/h
• Prevalenza max. 128 m
• Diametri nominali raccordo lato mandata da DN 65 a DN 250
• Diametri nominali raccordo lato ingresso da DN 50 a DN 200
• Grado di protezione dell'armadio elettrico IP54
• Pompa principale/di riserva con telaio del basamento orizzontale secondo EN 733
• Tubature e raccordi idraulici verniciati con resina epossidica
• Fluidi consentiti: suggerimento per i fluidi consentiti: I fluidi consentiti sono generalmente acque che non attaccano chimicamente o meccanicamente i materiali utilizzati e non presentano sostanze abrasive o a fibra lunga. L'impianto è conforme alla norma EN 12845
  • Acqua pulita, non aggressiva
  • Acqua per uso antincendio

Per la pompa con telaio del basamento orizzontale a seconda del modello

• Giranti in bronzo CuSn10 o CuAl10Fe5Ni5 o acciaio inossidabile AISI 316/1.4401
• Corpo pompa in ghisa grigia EN-GJL-250
• Albero in acciaio inossidabile AISI420/1.4021 o AISI 431/1.4057
• Anelli di usura fissi in acciaio inossidabile AISI316L/1.4409 o bronzo

Per la pompa jockey

• Giranti in acciaio inossidabile AISI 304/ 1.4301
• Corpo pompa in acciaio inossidabile AISI304/1.4301
• Albero in acciaio inossidabile AISI 304/ 1.4301
• Guarnizioni O-ring in EPDM

• Basamento: realizzato con profilati in acciaio con zincatura galvanica con supporti per gli armadi elettrici e il distributore di scarico. Nella parte inferiore fori quadrati speciali per carrelli elevatori a forche e ganci integrati per nastri di sollevamento. Nella parte superiore profilati laterali su ogni lato per rinforzare la rigidità dell'impianto durante la movimentazione e il sollevamento.
• Copertura in plastica sulla parte posteriore, in modo che siano visibili la posizione della valvola e il manometro.
• Collettori: collettori completi con flangia in acciaio laccato con resina epossidica, idonei al collegamento di tutti i materiali per tubature in uso; il dimensionamento dei collettori deve corrispondere alla resa idraulica complessiva dell'impianto di pressurizzazione idrica
• Pompe: 1 o 2 pompe con telaio del basamento orizzontale – EN 733 – con giunto spaziatore, motore elettrico o diesel.
• Modello back pull out, in modo che le parti interne della pompa siano facilmente raggiungibili senza spostare il motore o le tubazioni.
• Rubinetteria: Le pompe principali sono dotate sul lato della pressione finale di una valvola di chiusura e di una valvola di ritegno, entrambe laccate in resina epossidica e adatte a un collegamento a flangia.
• Vaso di idroaccumulo a membrana: vaso di idroaccumulo a membrana 20 l/PN16, sul lato della pressione finale della pompa jockey, con tappi di svuotamento.
• Serbatoio: Il serbatoio del carburante è in metallo verniciato con resina epossidica e si trova dietro al supporto dell'armadio elettrico
• Sensori e display: 2 pressostati, 2/16 bar per pompa, lato pressione finale, per l'attivazione dell'avvio della pompa mediante unità di comando e regolazione SCFire. Il manometro del lato pressione finale (ø 63 mm) si trova al centro della parete posteriore.
• Unità di comando e regolazione: Di norma il sistema è dotato di un apparecchio di comando/regolazione separato (SC Fire) rispettivamente per il motore elettrico o diesel e per la pompa jockey.

• Impianto di pressurizzazione idrica pronto per il collegamento, montato in fabbrica, sottoposto a test di funzionamento e di tenuta ermetica
• Imballaggio
• Istruzioni di montaggio, uso e manutenzione
• Accessori necessari su richiesta

Pressione di alimentazione

Nel progettare la configurazione del sistema occorre considerare la pressione di alimentazione massima (vedi i Dati tecnici). La pressione di alimentazione massima consentita è data dalla differenza tra la pressione d'esercizio massima dell'impianto e un importo corrispondente alla prevalenza massima della pompa con Q = 0. In impianti con irrigazione a pioggia secondo EN 12845 la pressione dell'acqua può raggiungere al massimo 12 bar. In impianti con irrigazione a pioggia in forte pendenza, in cui il dislivello tra il primo e il secondo dispositivo di irrigazione è superiore a 45 m, la pressione dell'acqua sullo scarico della pompa o nelle tubature può essere superiore a 12 bar, se tutti i componenti dell'impianto sono progettati per questo livello di pressione.

Installazione della pompa di pressurizzazione idrica in condizioni di aspirazione.

Per ogni pompa principale è necessario installare un serbatoio di alimentazione collegato alla conduttura di mandata tramite la pompa.

Portata

Fino a 750 m³/h (208 l/s) configurazione di sistema per ogni pompa principale.

Funzionamento

La logistica di funzionamento dell'unità antincendio si basa sulla calibrazione a cascata del pressostato per l'avvio della pompa.

La pompa jockey viene avviata e arrestata automaticamente mediante un pressostato. È progettata in modo che vengano alimentati di fluido e pressione non solo i singoli irrigatori. In tal modo si evita l'avvio della pompa principale e il sistema rimane sotto pressione. Con un valore di pressione più basso causato dalla richiesta d'acqua, non compensato dalla pompa jockey, la pompa principale e la pompa di riserva vengono avviate una dopo l'altra. Il sistema si avvia automaticamente, un arresto manuale mediante l'interruttore sulla parte frontale del pannello comandi è possibile.