Wilo-Yonos GIGA2.0-I

Bomba Inline com elevada eficiência energética com motor IE5 e adaptação eletrónica da capacidade, construção como bomba de rotor seco. Versão como bomba centrífuga de baixa pressão monocelular com ligação de flange e empanque mecânico.

Bombagem de água de aquecimento (conforme VDI 2035), água fria e misturas de água e glicol sem substâncias abrasivas em sistemas de aquecimento, água fria e refrigeração.

Modos de controlo:

• Δp-v para pressão diferencial variável
• Δp-c para pressão diferencial constante
• Velocidade constante
• Regulador PID definido pelo utilizador

Regulações manuais:

• Regulação do modo de controlo
• Regulação dos parâmetros de funcionamento correspondentes
• Parametrizar as entradas analógicas
• Parametrizar a entrada digital
• Parametrizar as saídas de relé
• Função de bomba dupla (no caso de 2 bombas simples que devem funcionar como bomba dupla)
• Bloqueio de teclado para bloquear as regulações
• Função para reposição para a regulação de fábrica

Funções automáticas:

• Ajuste de potência otimizado para o funcionamento energeticamente eficiente em função do modo de controlo
• Rotinas automáticas de resolução de erros
• Proteção total do motor integrada

Entradas e saídas de comando externo e respetivas funções

• 1x entrada analógica:
  • Tipos de sinal: 0 ... 10 V, 2 ... 10 V, 0 ... 20 mA, 4 ... 20 mA
  • Aplicação: apenas sensor de valor nominal do sensor da pressão diferencial (instalado em série na bomba como padrão)
• 1x entrada analógica:
  • Tipos de sinal: 0 ... 10 V, 2 ... 10 V, 0 ... 20 mA, 4 ... 20 mA
  • Aplicação: apenas sensor de valor nominal externo
• 1x entrada digital:
  • Entrada de comando para função «Ext. Off»
• 2x saída de relé:
  • Sinal coletivo de avaria SSM (alternador sem voltagem)
  • Sinal coletivo de funcionamento SBM (alternador sem voltagem)
• Wilo Net
  • Para a gestão de bombas duplas de 2 bombas simples

Funções de aviso e indicação

• Estado de visualização «Indicação de funcionamento»:
  • Modo de controlo atual
  • Valor nominal
  • Altura manométrica real
  • Velocidade nominal
  • Caudal atual
  • Consumo de potência elétrica
• Indicação de estado LED: Funcionamento sem erros (LED verde), comunicação com as bombas (LED azul)
• Estado de visualização «Indicação de erro» (cor do display vermelho):
  • Códigos de erro
• Estado de visualização «Indicação de aviso» (cor do display amarelo):
  • Códigos de aviso
• Estado de visualização «Indicação do processo» (cor do display azul):
• Estado de visualização «Comunicação da gestão técnica centralizada» (cor do display azul):
• Resumo dos parâmetros ativos de gestão técnica centralizada (velocidade de transmissão, endereço,...)
• Sinal coletivo de avaria SSM (alternador sem voltagem)
• Sinal coletivo de funcionamento SBM (alternador sem voltagem)

Troca de dados

• Possível com acessórios do módulo CIF WILO correspondente:
  • Interface serial digital Modbus RTU para a ligação à gestão técnica centralizada através do sistema BUS RS485
  • Interface serial digital BACnet MS/TP para a ligação à gestão técnica centralizada através do sistema BUS RS485
  • Interface digital de série para Ethernet Multiprotocol Modbus TCP, BACnet/ IP para ligação à gestão técnica centralizada através do sistema BUS RJ45
  • Interface digital de série LON para ligação à gestão técnica centralizada através de sistema BUS LONWorks
  • Interface de série digital PLR para a ligação à gestão técnica centralizada através de módulos de acoplamento específicos da empresa
  • Interface de série digital CANopen para a ligação à gestão técnica centralizada através de módulos de acoplamento específicos da empresa

Gestão de bombas duplas (bomba dupla ou 2 x bomba simples na peça de suporte)

• Funcionamento principal/de reserva (alternância das bombas por limite de tempo)
• Funcionamento principal/reserva (alternância automática em caso de avaria)
• Funcionamento paralelo (arranque e desconexão em pico de carga com rendimento otimizado)

Equipamento

• Sistema hidráulico da bomba com índice mínimo de eficiência hidráulica MEI ≥ 0,4
• Motor EC da classe da eficiência energética IE5 segundo a IEC 60034-30-2
• Flanges PN 16 – conforme a norma EN 1092-2
• Conexões de medição da pressão (R 1/8) para sensor da pressão diferencial montado (versão ...-R1 sem sensor de pressão diferencial)
• Orifícios de saída de condensados de série na lanterna e no corpo do motor (fornecidos fechados)
• Válvula de ventilação na lanterna
• Visor gráfico rotativo a cores (2 polegadas) com botão verde e uma tecla
• 6 entradas de cabos para ligação do fornecimento de tensão, bem como das entradas binárias e analógicas (2 entradas do cabo de fábrica equipadas com prensa-fios)
• Ranhura opcionalmente utilizável para o módulo CIF

• Gama de temperatura admissível do fluido de -20 °C a +120 °C
• Temperatura ambiente até +50 °C
• Empanque mecânico para transporte de água até Tmax. = +120 °C. Até T ≤ +40 °C, pode ser misturado glicol com uma percentagem de 20 % a 40 %. Em misturas de água/glicol com percentagens de glicol > 40 % até um máx. de 50 % de quantidade do volume e uma temperatura dos líquidos de > +40 °C até, no máx., +120 °C ou outros fluidos diferentes da água, é necessário providenciar um empanque mecânico alternativo. Na utilização de misturas de água e glicol, recomenda-se geralmente a utilização de uma versão S1 com empanque mecânico correspondente.
• Tensões de ligação de rede:
  • 3~440 V ±10 %, 50/60 Hz, 3~400 V ±10 %, 50/60 Hz, 3~380 V -5 % +10 %, 50/60 Hz
  • Variante M-: 1~220 V ... 240 V ±10 %, 50/60 Hz
• Cumprimento da compatibilidade eletromagnética sem medidas adicionais:
  • Emissão de interferências para ambiente residencial conforme EN 61800-3:2018
  • Resistência à interferência para ambiente industrial conforme EN 61800-3:2018
• Tipo de proteção IP55
• Diâmetro nominal do flange de DN 32 a DN 125
• Pressão máx. de funcionamento 16 bar a +120 °C

• Corpo e lanterna da bomba: EN-GJL-250;
• Corpo da bomba e lanterna/flange do motor de série com revestimento catódico eletro-submersível
• Impulsor (dependente do tipo): PPO-GF30 (DN 32 ... DN 80) ou EN-GJL-200 (DN 100 ... DN 125)
• Veio: 1.4057
• Empanque mecânico: AQ1EGG; outros empanques mecânicos a pedido

• Bomba Inline de alta eficiência com motor da classe da eficiência energética IE5 conforme a norma IEC 60034-30-2, índice de eficiência hidráulica mínima MEI ≥ 0,4 e adaptação eletrónica da capacidade, construção como bomba de rotor seco.
• Bomba centrífuga de baixa pressão monocelular com veio inteiro em bloco
• Corpo em espiral em construção Inline (bocais de aspiração e pressão com flanges iguais numa fila)
• Visor gráfico a cores rotativo (2 polegadas) com acionamento através de um nível de operação com um botão
• Proteção do motor integrada

• Bomba
• Manual de instalação e funcionamento e declaração de conformidade

• Variante ...-R1 sem sensor da pressão diferencial
• Variante …-S1 com empanques mecânicos especiais

• 3 consolas com material de fixação para a construção de fundações
• Flange cego para caixa de bomba dupla
• Módulo CIF PLR
• Módulo CIF LON
• Módulo CIF BACnet MS/TP
• Módulo CIF Modbus RTU
• Módulo CIF CANopen
• Módulo CIF Ethernet Multiprotocol (Modbus TCP, BACnet/ IP)
• Ligação CIF-Ethernet M12 RJ45
• Sensor da pressão diferencial 2 ... 10 V
• Sensor da pressão diferencial 4 ... 20 mA

• Gama de temperatura admissível do fluido de -20 °C a +120 °C
• Temperatura ambiente até +50 °C
• Empanque mecânico para transporte de água até Tmax. = +120 °C. Até T ≤ +40 °C, pode ser misturado glicol com uma percentagem de 20 % a 40 %. Em misturas de água/glicol com percentagens de glicol > 40 % até um máx. de 50 % de quantidade do volume e uma temperatura dos líquidos de > +40 °C até, no máx., +120 °C ou outros fluidos diferentes da água, é necessário providenciar um empanque mecânico alternativo. Na utilização de misturas de água e glicol, recomenda-se geralmente a utilização de uma versão S1 com empanque mecânico correspondente.
• Tensões de ligação de rede:
  • 3~440 V ±10 %, 50/60 Hz, 3~400 V ±10 %, 50/60 Hz, 3~380 V -5 % +10 %, 50/60 Hz
  • Variante M-: 1~220 V ... 240 V ±10 %, 50/60 Hz
• Cumprimento da compatibilidade eletromagnética sem medidas adicionais:
  • Emissão de interferências para ambiente residencial conforme EN 61800-3:2018
  • Resistência à interferência para ambiente industrial conforme EN 61800-3:2018
• Tipo de proteção IP55
• Diâmetro nominal do flange de DN 32 a DN 125
• Pressão máx. de funcionamento 16 bar a +120 °C

• Corpo e lanterna da bomba: EN-GJL-250;
• Corpo da bomba e lanterna/flange do motor de série com revestimento catódico eletro-submersível
• Impulsor (dependente do tipo): PPO-GF30 (DN 32 ... DN 80) ou EN-GJL-200 (DN 100 ... DN 125)
• Veio: 1.4057
• Empanque mecânico: AQ1EGG; outros empanques mecânicos a pedido

• Bomba Inline de alta eficiência com motor da classe da eficiência energética IE5 conforme a norma IEC 60034-30-2, índice de eficiência hidráulica mínima MEI ≥ 0,4 e adaptação eletrónica da capacidade, construção como bomba de rotor seco.
• Bomba centrífuga de baixa pressão monocelular com veio inteiro em bloco
• Corpo em espiral em construção Inline (bocais de aspiração e pressão com flanges iguais numa fila)
• Visor gráfico a cores rotativo (2 polegadas) com acionamento através de um nível de operação com um botão
• Proteção do motor integrada

• Bomba
• Manual de instalação e funcionamento e declaração de conformidade

• Variante ...-R1 sem sensor da pressão diferencial
• Variante …-S1 com empanques mecânicos especiais

• 3 consolas com material de fixação para a construção de fundações
• Flange cego para caixa de bomba dupla
• Módulo CIF PLR
• Módulo CIF LON
• Módulo CIF BACnet MS/TP
• Módulo CIF Modbus RTU
• Módulo CIF CANopen
• Módulo CIF Ethernet Multiprotocol (Modbus TCP, BACnet/ IP)
• Ligação CIF-Ethernet M12 RJ45
• Sensor da pressão diferencial 2 ... 10 V
• Sensor da pressão diferencial 4 ... 20 mA