Wilo-SiBoost Smart Helix VE

Høyeffektivt, tilkoblingsklart vannforsyningsanlegg, med 2 til 4 parallellkoblede, vertikalt monterte høytrykksentrifugalpumper i rustfritt stål, normalsugende, fra serien Helix VE. Alle pumpene har integrert, luftkjølt frekvensomformer. Anlegg utstyrt med Smart Controller SCe.

Helautomatisk vannforsyning i innløpsmodus i området offentlig vannforsyning for trykkøkning fra tanker eller trykkledninger for kommunale, kommersielle, industrielle og private bruksområder (f.eks. vannforsyningsselskaper, håndverks- og industribedrifter, boliger, kontorbygninger, offentlige innretninger, administrasjonsbygninger, hoteller, sykehus).

Reservepumpe iht. DIN 1988 og DIN EN 806 følger med.

Tillatte transportmedier er vanligvis vann som ikke angriper konstruksjonsmaterialene, verken kjemisk eller mekanisk, og som ikke inneholder slipende eller langfibrede bestanddeler, som:

• Drikkevann (kontroller drikkevannsgodkjenning i avsnittet om materialer)
• Kjølevann
• Prosessvann
• Brannvann (unntatt for brannslokningsanlegg iht. DIN 14462 og med godkjenning fra lokale brannvernmyndigheter)

2–4 pumper pr. anlegg i seriene Helix VE 2 til Helix VE 52, med IE4-ekvivalent normmotor motor og turtallsregulering via integrert frekvensomformer på hver pumpe.

SCe-styreenhet sikrer automatisk regulering og styring av trykkøkningsanlegget.

Komplett montert på en høydejusterbar, forsinket grunnramme i stål.

Alle komponenter som kommer i kontakt med medier, er korrosjonsbestandige.

På trykksiden:

• Stengeventil
• Tilbakeslagsventil
• Tilbakeslagsventil på hver pumpe
• Membrantrykktank 8 l, PN 16
• Trykksensor 4..20 mA
• Manometer

på sugesiden:

• Stengeventil
• Trykksensor 4..20 mA
• Manometer

• Nettilkoblinger:
  • 3~400 ±10 %, 50 Hz
  • 3~380 ±10 %, 60 Hz
• Maks. medietemperatur +50 °C (+70 °C opsjonelt)
• Omgivelsestemperatur maks. 40 °C
• Driftstrykk 16 bar (25 bar opsjonelt)
• Innløpstrykk 10 bar
• Nominell diameter for tilkobling:
  • På utløpssiden R 1½" – DN 200
  • På innløpssiden R 1½" - DN 200
• Turtallsområde 1500–3500 o/min
• Beskyttelsesklasse IP54
• Sikring A, AC 3 på nettverkssiden iht. motoreffekt og energileverandørens forskrifter

Helix VE 6": 2-16 m³/h

• Pumpehus av 1.4301 [AISI 304]
• Hydraulikk av 1.4307 [AISI 304L]
• EPDM-tetning
• uten patron, bortsett fra pumper med motorer over 7,5 kW

Helix VE 8": 22-52 m³/h

• Pumpehus av EN-GJL-250, kataforesebelagt grått støpejern med ACS/WRAS-godkjenning
• Hydraulikk av 1.4307 [AISI 304L]
• EPDM-tetning
• uten patron, bortsett fra pumper med motorer over 15 kW
• ES-utførelse: Konstruksjon i rustfritt stål
  • Pumpehus av 1.4301 [AISI 304]
  • Hydraulikk av 1.4307 [AISI 304L]

Flere pumpeutførelser kan leveres på forespørsel:

• med eller uten patroner
• PN 25
• FKM- (viton-)pakning
• Pumpehus av rustfritt stål og hydraulikk av 1.4404 [AISI 316L]

Grunnramme: Forsinket stål med høydejusterbare vibrasjonsdempere for omfattende flankelydisolering samt integrerte løftepunkter og kabelføringer.

Røropplegg: Komplett rørnett i rustfritt stål, egnet for tilkobling til alle typer konvensjonelle rørledningsmaterialer. Rørnettet er lagt i henhold til trykkøkningsanleggets totalytelse

Pumper: Det brukes 2 til 4 parallellkoblede pumper i seriene Helix VE 2 til Helix VE 52. De luftkjølte frekvensomformerne som er montert på pumpemotoren, muliggjør trinnløs reguleringsdrift mellom 25 Hz og maks. 60 Hz for alle pumper i denne serien.

• For 6" pumper Helix VE 2, 4, 6, 8, 10, 16: Alle pumpedeler som kommer i berøring med mediet, er av rustfritt stål med KTW/WRAS/ACS-godkjenning.
• For 8" pumper: Helix VE 22, 36, 52: Alle deler som kommer i berøring med mediet, er som standard av rustfritt stål og grått støpejern, KTL-belagt, med ACS/WRAS-godkjenning. ES-utførelser i rustfritt stål med KTW/WRAS/ACS-godkjenning.

Ventiler: Hver pumpe er som standard utstyrt på suge- og trykksiden med en stengeventil med DVGW-kontrollmerke, samt en tilbakeslagsventil med DVGW/KTW-godkjenning på trykksiden.

Membrantrykktank: 8 l/PN 16 montert på utløpssiden med en membran av butylgummi, med DVGW/KTW-godkjenning, ufarlig iht. regelverket for næringsmidler; påmontert kuleventil med tømme- og gjennomstrømningsventil med DVGW/KTW-godkjenning iht. DIN 4807 for kontroll- og vedlikeholdsformål.

Trykkovervåkning: 2 trykksensoren: 4..20 mA, montert på trykk- og sugesiden.

Trykkvisning: Manometer montert på suge- og utløpssiden.

Kontrollpanel: Smart Controller SCe som standard med LC-display.

Andre utførelser på forespørsel

• Fabrikkmontert og tilkoblingsklart trykkøkningsanlegg kontrollert mht. funksjon og tetthet
• Monterings- og driftsveiledning

Flere nettilkoblinger på forespørsel

Accessories must be ordered separately as required. The accessories from the Wilo range include the following:

Larger diaphragm pressure vessel

Safety valve

Dry-running protection system:

Float switch

Compensators

Threaded flanges and caps

General preparations and control measures

Check that all on-site wiring has been performed correctly, in particular the earthing, prior to the initial start-up.

Check that the pipes joints are not under stress.

Fill the system and subject it to a visual inspection for leakages.

Open the shut-off devices at the pumps and in the suction and pressure piping.

Open the pump venting screws and fill the pumps slowly with water to allow the air to escape completely.

Commissioning the system

After all the preparations and checks have been made, switch on the main switch and set the control system to automatic mode. The pressure sensor measures the pressure at hand and transmits a corresponding current signal to the control device. If the pressure is less than the set start-up pressure, depending on the parameter settings and the control mode, it first switches on the base-load pump and, as required, the peak-load pump(s) until the consumer pipes

are filled with water and the set pressure has built up.

Decommissioning the system

If the pressure-boosting system has to be taken out of service for maintenance, repairs or other measures, proceed as follows:

Switch off the voltage supply and secure it against being switched on again by unauthorised persons.

Close the shut-off devices upstream and downstream of the system.

Shut off the diaphragm pressure vessel at the throughflow fitting and drain it.

Drain the system completely if necessary.

Innløpstrykk

Ved dimensjonering av anlegget må man ta hensyn til maks. innløpstrykk (se Tekniske spesifikasjoner). Maks. tillatt innløpstrykk beregnes ut i fra anleggets maksimale driftstrykk minus pumpens maksimale løftehøyde ved Q = 0.

Trykkreduksjonsventil

Varierende innløpstrykk kompenseres ved hjelp av en integrert turtallsregulering som fins i alle enkeltpumper så lenge trykksvingningene ikke er større enn differansen mellom nominell trykkverdi og nulltrykkhøyden til enkeltpumpen ved minimums turtall (20 Hz eller 25 Hz-drift). Er trykksvingningene større, må det installeres en trykkreduksjonsventil foran anlegget.

Væskestrøm

Inntil 240 m3/t (66 l/s) anleggskonfigurasjon iht. DIN 1988 (EN 806); med reservepumpe inntil 320 m3/t (88 l/s), ved drift av reservepumpe som ekstra topplastaggregat

Sikkerhetsbryter for jordfeil

Ved installasjon av sikkerhetsbrytere for jordfeil i forbindelse med frekvensomformere skal du kun bruke allstrømsensitive sikkerhetsbrytere for jordfeil iht. DIN/VDE 0664.

Tørrkjøringsvern Wilo-WMS

Pumpen av serie Helix VE som anvendes er allerede utstyrt med en integrert tørrkjøringsregistrering som sikkerhetinnretning for pumpen. Det er nødvendig å montere et tørrkjøringsvern hvis trykkøkningsanleggene kobles direkte til et offentlig forsyningsnett. Da forhindres en mulig senkning av innløpstrykket i forsyningsledningen til verdier under 1,0 bar. Vennligst gi dette i oppdrag også direkte ved bestillingen av trykkøkningsanlegget. Tørrkjøringsvernet blir da montert og kablet i trykkøkningsanlegget og funksjonen testet av Wilo i en avsluttende funksjonskontroll.

Normer/direktiver

Hele systemet tilsvarer til sammen kravene i

• DIN 1988 del 5
• DIN 1988 del 6* (**)

* Følg anvisningene i DIN 1988 (EN 806) og anvisningene fra vannverket. Med hensyn til de elektriske komponentene oppfyller anlegget kravene i

• VDE 0100 del 430 / del 540
• VDE 0110 del 1 / del 2
• VDE 0660 del 101 / del 107 og
• DIN 40719/IEC 754

For bruk og drift av trykkøkningsanlegg må man generelt følge bestemmelsene i DIN 1988 (EN 806). (**)Dette gjelder ikke for brannslukningsanlegg iht. DIN 14462. Forespør separat om dette!

• Nettilkoblinger:
  • 3~400 ±10 %, 50 Hz
  • 3~380 ±10 %, 60 Hz
• Maks. medietemperatur +50 °C (+70 °C opsjonelt)
• Omgivelsestemperatur maks. 40 °C
• Driftstrykk 16 bar (25 bar opsjonelt)
• Innløpstrykk 10 bar
• Nominell diameter for tilkobling:
  • På utløpssiden R 1½" – DN 200
  • På innløpssiden R 1½" - DN 200
• Turtallsområde 1500–3500 o/min
• Beskyttelsesklasse IP54
• Sikring A, AC 3 på nettverkssiden iht. motoreffekt og energileverandørens forskrifter

Helix VE 6": 2-16 m³/h

• Pumpehus av 1.4301 [AISI 304]
• Hydraulikk av 1.4307 [AISI 304L]
• EPDM-tetning
• uten patron, bortsett fra pumper med motorer over 7,5 kW

Helix VE 8": 22-52 m³/h

• Pumpehus av EN-GJL-250, kataforesebelagt grått støpejern med ACS/WRAS-godkjenning
• Hydraulikk av 1.4307 [AISI 304L]
• EPDM-tetning
• uten patron, bortsett fra pumper med motorer over 15 kW
• ES-utførelse: Konstruksjon i rustfritt stål
  • Pumpehus av 1.4301 [AISI 304]
  • Hydraulikk av 1.4307 [AISI 304L]

Flere pumpeutførelser kan leveres på forespørsel:

• med eller uten patroner
• PN 25
• FKM- (viton-)pakning
• Pumpehus av rustfritt stål og hydraulikk av 1.4404 [AISI 316L]

Grunnramme: Forsinket stål med høydejusterbare vibrasjonsdempere for omfattende flankelydisolering samt integrerte løftepunkter og kabelføringer.

Røropplegg: Komplett rørnett i rustfritt stål, egnet for tilkobling til alle typer konvensjonelle rørledningsmaterialer. Rørnettet er lagt i henhold til trykkøkningsanleggets totalytelse

Pumper: Det brukes 2 til 4 parallellkoblede pumper i seriene Helix VE 2 til Helix VE 52. De luftkjølte frekvensomformerne som er montert på pumpemotoren, muliggjør trinnløs reguleringsdrift mellom 25 Hz og maks. 60 Hz for alle pumper i denne serien.

• For 6" pumper Helix VE 2, 4, 6, 8, 10, 16: Alle pumpedeler som kommer i berøring med mediet, er av rustfritt stål med KTW/WRAS/ACS-godkjenning.
• For 8" pumper: Helix VE 22, 36, 52: Alle deler som kommer i berøring med mediet, er som standard av rustfritt stål og grått støpejern, KTL-belagt, med ACS/WRAS-godkjenning. ES-utførelser i rustfritt stål med KTW/WRAS/ACS-godkjenning.

Ventiler: Hver pumpe er som standard utstyrt på suge- og trykksiden med en stengeventil med DVGW-kontrollmerke, samt en tilbakeslagsventil med DVGW/KTW-godkjenning på trykksiden.

Membrantrykktank: 8 l/PN 16 montert på utløpssiden med en membran av butylgummi, med DVGW/KTW-godkjenning, ufarlig iht. regelverket for næringsmidler; påmontert kuleventil med tømme- og gjennomstrømningsventil med DVGW/KTW-godkjenning iht. DIN 4807 for kontroll- og vedlikeholdsformål.

Trykkovervåkning: 2 trykksensoren: 4..20 mA, montert på trykk- og sugesiden.

Trykkvisning: Manometer montert på suge- og utløpssiden.

Kontrollpanel: Smart Controller SCe som standard med LC-display.

Andre utførelser på forespørsel

• Fabrikkmontert og tilkoblingsklart trykkøkningsanlegg kontrollert mht. funksjon og tetthet
• Monterings- og driftsveiledning

Flere nettilkoblinger på forespørsel

Accessories must be ordered separately as required. The accessories from the Wilo range include the following:

Larger diaphragm pressure vessel

Safety valve

Dry-running protection system:

Float switch

Compensators

Threaded flanges and caps

General preparations and control measures

Check that all on-site wiring has been performed correctly, in particular the earthing, prior to the initial start-up.

Check that the pipes joints are not under stress.

Fill the system and subject it to a visual inspection for leakages.

Open the shut-off devices at the pumps and in the suction and pressure piping.

Open the pump venting screws and fill the pumps slowly with water to allow the air to escape completely.

Commissioning the system

After all the preparations and checks have been made, switch on the main switch and set the control system to automatic mode. The pressure sensor measures the pressure at hand and transmits a corresponding current signal to the control device. If the pressure is less than the set start-up pressure, depending on the parameter settings and the control mode, it first switches on the base-load pump and, as required, the peak-load pump(s) until the consumer pipes

are filled with water and the set pressure has built up.

Decommissioning the system

If the pressure-boosting system has to be taken out of service for maintenance, repairs or other measures, proceed as follows:

Switch off the voltage supply and secure it against being switched on again by unauthorised persons.

Close the shut-off devices upstream and downstream of the system.

Shut off the diaphragm pressure vessel at the throughflow fitting and drain it.

Drain the system completely if necessary.

Innløpstrykk

Ved dimensjonering av anlegget må man ta hensyn til maks. innløpstrykk (se Tekniske spesifikasjoner). Maks. tillatt innløpstrykk beregnes ut i fra anleggets maksimale driftstrykk minus pumpens maksimale løftehøyde ved Q = 0.

Trykkreduksjonsventil

Varierende innløpstrykk kompenseres ved hjelp av en integrert turtallsregulering som fins i alle enkeltpumper så lenge trykksvingningene ikke er større enn differansen mellom nominell trykkverdi og nulltrykkhøyden til enkeltpumpen ved minimums turtall (20 Hz eller 25 Hz-drift). Er trykksvingningene større, må det installeres en trykkreduksjonsventil foran anlegget.

Væskestrøm

Inntil 240 m3/t (66 l/s) anleggskonfigurasjon iht. DIN 1988 (EN 806); med reservepumpe inntil 320 m3/t (88 l/s), ved drift av reservepumpe som ekstra topplastaggregat

Sikkerhetsbryter for jordfeil

Ved installasjon av sikkerhetsbrytere for jordfeil i forbindelse med frekvensomformere skal du kun bruke allstrømsensitive sikkerhetsbrytere for jordfeil iht. DIN/VDE 0664.

Tørrkjøringsvern Wilo-WMS

Pumpen av serie Helix VE som anvendes er allerede utstyrt med en integrert tørrkjøringsregistrering som sikkerhetinnretning for pumpen. Det er nødvendig å montere et tørrkjøringsvern hvis trykkøkningsanleggene kobles direkte til et offentlig forsyningsnett. Da forhindres en mulig senkning av innløpstrykket i forsyningsledningen til verdier under 1,0 bar. Vennligst gi dette i oppdrag også direkte ved bestillingen av trykkøkningsanlegget. Tørrkjøringsvernet blir da montert og kablet i trykkøkningsanlegget og funksjonen testet av Wilo i en avsluttende funksjonskontroll.

Normer/direktiver

Hele systemet tilsvarer til sammen kravene i

• DIN 1988 del 5
• DIN 1988 del 6* (**)

* Følg anvisningene i DIN 1988 (EN 806) og anvisningene fra vannverket. Med hensyn til de elektriske komponentene oppfyller anlegget kravene i

• VDE 0100 del 430 / del 540
• VDE 0110 del 1 / del 2
• VDE 0660 del 101 / del 107 og
• DIN 40719/IEC 754

For bruk og drift av trykkøkningsanlegg må man generelt følge bestemmelsene i DIN 1988 (EN 806). (**)Dette gjelder ikke for brannslukningsanlegg iht. DIN 14462. Forespør separat om dette!