Stratos GIGA2.0-I

Rodzaj konstrukcji

Zastosowanie

Wyposażenie/funkcja

Obszary zastosowania

Dzięki precyzyjnemu nastawieniu rodzaju regulacji pod kątem stosowanego urządzenia pompa umożliwia uruchomienie trybu pracy uwzględniającego najwyższą wydajność urządzeń.

Ogrzewanie

• Element grzejny
• Ogrzewanie podłogowe
• Ogrzewanie stropowe
• Nagrzewnica powietrza
• Ogrzewanie rdzenia betonowego
• Sprzęgło hydrauliczne
• Rozdzielacz bez różnicy ciśnień
• Ogrzewanie zbiornika buforowego
• Wymiennik ciepła
• Obwód źródła ciepła (pompa ciepła)
• Obwód ciepła zdalnego

Chłodzenie

• Chłodzenie stropowe
• Chłodzenie podłogowe
• Urządzenia wentylacyjno-klimatyzacyjne
• Chłodzenie rdzenia betonowego
• Sprzęgło hydrauliczne
• Rozdzielacz bez różnicy ciśnień
• Zbiornik buforowy chłodnictwa
• Wymiennik ciepła
• Obwód zimna powrotnego
• Obwód zimna zdalnego

Ogrzewanie i chłodzenie połączone

• Automatyczne przełączanie

Rodzaje regulacji

• Stała prędkość obrotowa (n-const.))
• Δp-c dla stałej różnicy ciśnień
• Δp-v dla zmiennej różnicy ciśnień
• Dynamic Adapt plus do ciągłego (dynamicznego) dostosowywania wydajności do aktualnego zapotrzebowania
• T-const. do regulacji temperatury stałej
• ΔT do regulacji wg zmiennej różnicy temperatur
• Stała regulacja przepływu (Q-const.)
• Multi-Flow Adaptation: Dynamiczne ustalanie sumy przepływu przez pompę zasilającą dla dostosowanego do potrzeb zasilania pomp wtórnych w rozdzielaczach
• Zdefiniowana przez użytkownika regulacja PID

Funkcje opcjonalne

• Funkcja Q-Limit_max. do ograniczenia maksymalnego przepływu
• Funkcja Q-Limit_min. do ograniczenia minimalnego przepływu
• Regulacja punktu błędnego (regulacja Δp-c za pomocą zewnętrznego czujnika różnicy ciśnień wartości rzeczywistej)
• Zmienne dostosowywanie stromości krzywej charakterystyki pompy Δp-v
• No-Flow Stop (wyłączanie przepływu zerowego)

Ustawienia ręczne

• Wybór obszaru zastosowania przez asystenta konfiguracji
• Nastawienie przynależnych parametrów roboczych
• Znamionowy punkt pracy: bezpośrednie podanie wyliczonego punktu pracy H i Q przy Δp-v
• Korekta lepkości przetłaczanych mediów poprzez regulację lepkości i gęstości
• Wyświetlacz statusu
• Ustawianie i resetowanie licznika energii (ciepło i zimno)
• Blokada klawiszy do blokady nastawień
• Funkcja Reset do przywracania ustawień fabrycznych lub zapisanych punktów przywracania (zestawy parametrów)
• Parametryzacja wejść analogowych
• Parametryzacja wejść binarnych
• Parametryzacja wyjść regulacyjnych
• Funkcja pompy podwójnej (w przypadku 2 pomp pojedynczych używanych jako pompa podwójna)

Funkcje automatyczne

• Zoptymalizowane do zapotrzebowana dopasowanie wydajności do wydajnego energetycznie trybu pracy w zależności od rodzaju pracy
• Automatyczne rutyny usuwania zakłóceń
• Przełączanie pomiędzy trybem grzania i chłodzenia
• Zintegrowane pełne zabezpieczenie silnika
• Wyłączanie w przypadku rozpoznania przepływu zerowego (No-Flow Stop)
• Stała rejestracja danych eksploatacyjnych
• Zapis czasu dla błędów / ostrzeżeń i historycznych danych eksploatacyjnych

Zewnętrzne wejścia i wyjścia sterujące oraz ich funkcje

• 4x wejście analogowe:
  • Typy sygnałów: 0 – 10 V, 2 – 10 V, 0 – 20 mA, 4 – 20 mA, PT1000 (tylko w przypadku dwóch wejść analogowych)
  • Zastosowania: Czujnik różnicy ciśnień (standardowo szeregowo zabudowane w pompie), zdalna regulacja wartości zadanej dla każdego trybu regulacji (z wyjątkiem Multi-Flow Adaptation), wejścia czujników dla np. temperatury, czujnika różnicy ciśnień dla regulacji punktu błędnego na oddalonych punktach w systemie lub wolny czujnik do zastosowania w zdefiniowanym przez użytkownika trybie pracy PID
• 2x wejście cyfrowe:
  • Do bezpotencjałowych wyjść sterowania lub przełączników
• Funkcje podlegające parametryzacji:
  • Ext. OFF
  • Ext. MIN
  • Ext. MAX
  • TRYB RĘCZNY (automatyka budynku wył.)
  • Blokada klawiszy
  • Przełączanie pomiędzy trybem grzania i chłodzenia
• 2x wyjście przekaźnika:
  • Zbiorcza sygnalizacja awarii SSM (bezpotencjałowy styk przełączny)
  • Zbiorcza sygnalizacja pracy SBM (bezpotencjałowy styk przełączny)
• Wilo Net
  • Do zarządzania pompami podwójnymi 2 pomp pojedynczych, komunikacja pomiędzy kilkoma pompami (Multi-Flow Adaptation)

Funkcje sygnalizacji i wskazań

• Status wskaźników pracy na wyświetlaczu:
  • Aktualny rodzaj regulacji
  • Wartość zadana
  • Rzeczywista wysokość podnoszenia
  • Wartość rzeczywista przepływu
  • Pobór mocy elektrycznej
  • Zużycie prądu
  • Temperatura przetłaczanej cieczy (jeżeli podłączono czujniki temperatury)
• Wyświetlanie aktualnego punktu pracy w hydraulicznej rodzinie charakterystyk
• Wyświetlanie statusu LED: Praca bezbłędna (zielona lampka LED), komunikacja pomp (niebieska lampka LED)
• Status wyświetlacza - „wyświetlanie błędu” (barwa wyświetlacza czerwona):
  • Kody błędów i tekstowy opis błędu
  • Informacje tekstowe dotyczące środków zaradczych
• Status wyświetlacza - „wyświetlanie ostrzeżenia” (barwa wyświetlacza żółta):
  • Kody ostrzegawcze i opis ostrzeżenia w postaci tekstu
  • Informacje tekstowe dotyczące środków zaradczych
• Status wyświetlacza „wyświetlanie procesu” (barwa wyświetlacza niebieska):
  • Procedura aktualizacji oprogramowania
• Status wyświetlacza „automatyka budynku - komunikacja” (barwa wyświetlacza niebieska):
• Podsumowanie aktywnych parametrów automatyki budynku (prędkość transmisji, adres,...)
• Zbiorcza sygnalizacja awarii SSM (bezpotencjałowy styk przełączny)
• Zbiorcza sygnalizacja pracy SBM (bezpotencjałowy styk przełączny)

Wymiana danych

• Wilo-Smart Connect Moduł BT w zakresie dostawy pompy jako interfejs Bluetooth do bezprzewodowej wymiany danych oraz zdalnego sterowania pompą za pomocą smartfona lub tabletu.
• Dostępne z wyposażenie dodatkowym moduły CIF WILO:
  • Szeregowy cyfrowy interfejs Modbus RTU umożliwiający przyłącze do automatyki budynku poprzez system magistrali RS485
  • Szeregowy cyfrowy interfejs BACnet MS/TP umożliwiający przyłącze do automatyki budynku poprzez system magistrali RS485
  • Szeregowy cyfrowy interfejs Ethernet Multiprotocol Modbus TCP, BACnet/ IP umożliwiający przyłącze do automatyki budynku poprzez system magistrali RJ45
  • Szeregowy, cyfrowy interfejs LON umożliwiający przyłącze do automatyki budynku poprzez system magistrali LONWorks
  • Szeregowy cyfrowy interfejs PLR do przyłącza modułów połączeniowych, typowych dla firmy, do automatyki budynku
  • Szeregowy cyfrowy interfejs CANopen do przyłącza modułów połączeniowych, typowych dla firmy, do automatyki budynku

Zarządzanie pracą pomp podwójnych (pompa podwójna lub 2 x pompa pojedyncza w kształtce rozgałęźnej)

• Praca główna / z rezerwą (zależna od czasu naprzemienna praca pomp)
• Praca z rezerwą (automatyczne przełączanie awaryjne)
• Praca równoległa (dołączanie i wyłączanie pompy w okresach szczytowego obciążenia z optymalizacją sprawności)

Wyposażenie

• Hydraulika pompy ze wskaźnikiem minimalnej energochłonności MEI ≥ 0,7 lub MEI ≥ 0,4 (w zależności od typu pompy)
• Silnik EC klasy sprawności energetycznej IE5 zgodnie z normą IEC 60034-30-2
• Kołnierze PN16 nawiercone według EN 1092-2
• Przyłącza pomiarowe ciśnienia (R 1/8) do zamontowanego czujnika różnicy ciśnień (wersja ... -R1 bez czujnika różnicy ciśnień)
• Dostępne w seryjnym wyposażeniu otwory do odprowadzania kondensatu w korpusie silnika (zamknięte w momencie dostawy)
• Zawór odpowietrzający na latarni
• Obrotowy wyświetlacz graficzny o wysokiej rozdzielczości (4,3 cala), z zielonym pokrętłem i 2 klawiszami
• 6 wpustów na kabel do przyłącza zasilania elektrycznego oraz wejść binarnych i analogowych
• Liczne zintegrowane interfejsy komunikacyjne oraz możliwość opcjonalnego użycia gniazda CIF-modułu
• Interfejs Bluetooth poprzez moduł BT Wilo-Smart Connect zawarty w zakresie dostawy

Oznaczenie typu

Dane techniczne

• Dopuszczalny zakres temperatury przetłaczanego medium: od -20°C do +140°C
• Temperatura otoczenia: -30°C ... +50°C (3~)
• Temperatura otoczenia: 0°C ... +50°C (1~)
• Uszczelnienie mechaniczne do tłoczenia wody o temperaturze do Tmax. = +140 °C. Do T ≤ +40 °C dopuszczalna jest domieszka glikolu od 20 % do 40 % objętości. W przypadku mieszanin woda-glikol z zawartością glikolu > 40 % do max. 50 % objętości i o temperaturze przetłaczanej cieczy od > +40 °C do max. +120 °C lub przetłaczanego medium innego niż woda należy zastosować alternatywne uszczelnienie mechaniczne. W przypadku użycia mieszaniny wody i glikolu zaleca się zasadniczo zastosowanie wariantu S1 z odpowiednim uszczelnieniem mechanicznym.
• Napięcie zasilania:
  • 3~440 V ±10%, 50/60 Hz, 3~400 V ±10%, 50/60 Hz, 3~380 V -5% +10%, 50/60 Hz
  • Wariant M-: 1~220 V ... 240 V ±10%, 50/60 Hz
• Spełnianie wymogów kompatybilności elektromagnetycznej bez dodatkowych działań:
  • Generowanie zakłóceń do środowiska mieszkalnego zgodnie z normą EN 61800-3:2018
  • Odporność na zakłócenia do środowiska przemysłowego zgodnie z normą EN 61800-3:2018
• Stopień ochrony IP55
• Średnica nominalna kołnierza od DN 32 do DN 200
• Max. ciśnienie robocze 16 bar do +120°C, 13 bar do +140°C

Materiały

• Korpus pompy i latarnia: EN-GJL-250
• Korpus pompy i kołnierz silnika standardowo z powłoką kataforetyczną
• Wirnik (w zależności od typu): PPS-GF40 (DN 32 ... DN 100) lub EN-GJL-200 (DN 100 ... DN 200)
• Wał: 1.4057
• Uszczelnienie mechaniczne: AQ1EGG; inne uszczelnienia mechaniczne na zamówienie

Konstrukcja

• Pompa Inline o wysokiej sprawności z silnikiem EC z klasą sprawności energetycznej IE5 zgodnie z IEC 60034-30-2, hydraulicznym wskaźnikiem minimalnej energochłonności MEI ≥ 0,7 lub MEI ≥ 0,4 (zależnie od typu pompy), elektronicznym dopasowaniem wydajności, o konstrukcji pompy dławnicowej.
• Jednostopniowa niskociśnieniowa pompa wirowa z niedzielonym wałem (0,37 ... 7,5 kW) o konstrukcji blokowej lub z dzielonym wałem (11 ... 22 kW)
• Korpus spiralny o konstrukcji Inline (przyłącze ssawne i ciśnieniowe z takimi samymi kołnierzami w jednej linii)
• Obrotowy graficzny wyświetlacz kolorowy (4,3 cala) z obsługą poprzez moduł obsługi ręcznej za pomocą jednego przycisku
• Wbudowane zabezpieczenie silnika

Zakres dostawy

• Pompa
• Moduł BT Wilo-Smart Connect
• Dławiki przewodu z wkładami uszczelniającymi
• Instrukcja montażu i obsługi oraz deklaracja zgodności

Opcje

• Wariant …-R1 bez czujnika różnicy ciśnień
• Wariant …-S1 ze specjalnym uszczelnieniem mechanicznym
• Wariant ...-L1 z wirnikiem z brązu
• Wariant ...-L4 z wirnikiem ze stali nierdzewnej

Wyposażenie dodatkowe

• 3 konsole z materiałem do mocowania do montażu na fundamencie
• Kołnierze zaślepiające do korpusu pompy podwójnej
• Przyrząd montażowy do uszczelnienia mechanicznego (ze sworzniami montażowymi)
• CIF-Modul PLR
• Moduł CIF LON
• CIF-Modul BACnet MS/TP
• Moduł CIF Modbus RTU
• CIF-Modul CANopen
  • Moduł CIF Ethernet Multiprotocol (Modbus TCP, BACnet/IP)
  • Przyłącze M12 RJ45 CIF Ethernet
• Czujnik różnicy ciśnień 2 ... 10 V
• Czujnik różnicy ciśnień 4 ... 20 mA
• Czujnik temperatury PT1000 AA
• Tuleje czujników do montażu czujników temperatury