Rozwiązania dla Przedsiębiorstw Energetyki Cieplnej

Kompleksowa modernizacja układów pompowych kotłowni i ciepłowni o mocy 10-50 MWt

Wysokie efekty energetyczne i środowiskowe można uzyskać jedynie dzięki całościowemu spojrzeniu na technologię konwencjonalnych źródeł ciepła, zastosowane urządzenia i ich parametry, a także sposób oraz zakres ich regulacji. Przekłada się to z kolei na atrakcyjny efekt finansowy i krótki okres zwrotu nakładów inwestycyjnych. Warto również pamiętać, że dodatkowym efektem ekonomicznym modernizacji jest obniżenie kosztów eksploatacyjnych i remontowych, co wynika z odnowienia infrastruktury technicznej. Nie są one z reguły brane pod uwagę w bilansie ekonomicznym inwestycji, a w zależności od wieku i pierwotnego stanu technicznego obiektu mogą być znaczące.

Co wpływa na koszty pompowania?

• Konfiguracja układu i technologia
• Straty w urządzeniach (pompy, silniki, przemienniki)
• Straty hydrauliczne (opory przepływu źródła)
• Opory sieci (ciśnienie dyspozycyjne)

Uwzględnienie wpływu wszystkich tych elementów jest konieczne do poprawnego przeprowadzenia modernizacji układu pompowego źródła ciepła.

Nasze działania realizujemy w oparciu o ustalone etapy zgodnie z następującą kolejnością:

Wszystkie powyższe działania może realizować firma Wilo Polska. W zakresie koncepcji modernizacji układów i technologii pompowania w niedużych ciepłowniach oraz kotłowniach współpracujemy z firmą Energom, która od prawie trzydziestu lat zajmuje się optymalizacją układów pompowych źródeł ciepła. Takie połączenie to gwarancja trafionych i przemyślanych rozwiązań.

Pompy powinny w całym zakresie regulacji pracować z optymalną sprawnością

W trakcie modernizacji pompy o niskich sprawnościach zastępowane są pompami o zdecydowanie wyższych parametrach. Sprawność „starych” pomp z lat 80-tych rzadko przekracza 75% (w rozpatrywanym szeregu wielkości).

Pozostawienie starej technologii układów pompowych źródła i ograniczenie się do wymiany urządzeń na nowe w konfiguracji 1:1 skutkuje niewielką poprawą efektywności i nieznacznym obniżeniem kosztów pompowania. Od strony technicznej tego typu działania oznaczają jedynie powielenie układu wraz z jego niedoskonałościami. Kluczowym warunkiem uzyskania maksymalnych efektów jest dopasowanie parametrów pomp w taki sposób, aby przez większość czasu eksploatacji pracowały one w obszarze swojego pagórka sprawności. Układu nie projektujemy zatem „na punkt pracy”, lecz „na obszar pracy”.

Przykład wymaganego obszaru pracy dla pompy sieciowej Wilo-Atmos GIGA N:

Ciepłownia 25 MWt

Finalny dobór technologii pompowania zależy od uwarunkowań lokalnych, oporów kotłów, wymienników oraz parametrów zasilania m.s.c. Każde z rozwiązań jest specyficzne dla danego obiektu i w zasadzie nie można tutaj mówić o jednym optymalnym modelu. Do rozważenia są zawsze układy klasyczne (z tradycyjnym zmieszaniem zimnym i gorącym), układy z pompami sieciowo-kotłowymi oraz pompami zmieszania zimnego, a także układy z pompami przewałowymi.

Wybór rozwiązania każdorazowo uzależniony od warunków danego obiektu, okresu zwrotu nakładów oraz oczekiwań Inwestora.

W wyniku poprawy sprawności pomp, ich lepszego dopasowania oraz zmiany technologii pompowania moc elektryczna potrzebna na tel cel została zredukowana o ponad 20%.

Należy zauważyć, że obniżenie mocy elektrycznej uzyskano w całym zakresie zmian przepływów. To wynik optymalizacji układu przy formule projektowania technologii pompownia „na obszar pracy”.

Zawsze należy dążyć do tego, aby wyższe sprawności były osiągane w całym wymaganym zakresie regulacji, a nie tylko w punktach nominalnych.

• Parametry pracy Twojej sieci: ciśnienie zasilania oraz powrotu, przepływ sieciowy, wartość temperatury zasilania i powrotu dla sezonu zimowego i letniego
• Liczbę i rodzaj kotłów oraz ich opory hydrauliczne, przepływ nominalny, wartość temperatury pracy oraz blokady minimalnego ciśnienia na wylocie z kotła,
• Liczbę i typy obecnie stosowanych pomp sieciowych, zmieszania, kotłowych i stabilizacji oraz napisz, które z nich są zasilane poprzez przetwornice częstotliwości oraz jaka jest logika ich pracy,
• Schemat technologiczny kotłowni

Prosimy o przesyłanie informacji na adres e-mail: bssolutions.pl@wilo.com