Search
Contact
E-mail
Catalogue creation
My favorites
Product comparison
CronoBloc-BL-E32/230-11/2 | Wilo
Tekniska data
Hydrauliska data
Lägsta effektivitetsindex (MEI) ≥0,4
Maximalt driftstryck PN 16 bar
Min. medietemperatur Tmin -20 °C
Max. medietemperatur Tmax 140 °C
Omgivningstemperatur min. Tmin 0 °C
Max. omgivningstemperatur Tmax 40 °C
Drivning
Nätanslutning 3~380 V, 50/60 Hz
Antal poler 2
Motoreffektivitetsklass IE4
Effektförbrukning P1 max 12,70 kW
Motormärkeffekt P2 11 kW
Märkström IN 19,3 A
Störningssändning EN 61800-3
Störstabilitet EN 61800-3
Isolationsklass F
Skyddsklass motor IP55
Motorskydd PTC integrated
Material
Axeltätning AQ1EGG
Tillåtna vätskor (andra vätskor på förfrågan)
Värmeledningsvatten (enligt VDI 2035) Ja
Värmebärarolja Specialutförande mot pristillägg
Kyl- och kallvatten Ja
Installationsmått
Röranslutning på sugsidan DNs DN 50
Röranslutning på trycksidan DNd DN 32

BL-E32/230-11/2

L1, L2, L3: Nätanslutning: 3~440 V ±10 %, 50/60 Hz; 3~400 V ±10 %, 50/60 Hz; 3~380 V -5 %/+10 %, 50/60 Hz
PE: Skyddsledaranslutning
DDG: Anslutning för differenstryckgivare
In1 (1): Ärvärdesingång 0 – 10 V/0 – 20 mA; 2 – 10 V/4 – 20 mA
GND (2): Jordanslutning för In1 och In2
+ 24 V (3): Likspänningsutgång för en extern förbrukare/givare. Belastning max. 60 mA
In2: Börvärdesingång 0 – 10 V/0 – 20 mA; 2 – 10 V/4 – 20 mA
MP: Multi Pump, gränssnitt för tvillingpumpsregleringen
Ext. off: Styringång ”Överordnad FRÅN”Pumpen kan kopplas till eller från via en extern, potentialfri kontakt (24 V DC/10 mA).
SBM:* Potentialfritt summadriftmeddelande (växlande kontakt enligt VDI 3814)
SSM:* Potentialfritt summalarm (växlande kontakt enligt VDI 3814)
AUX: Externt pumpskifte (endast för tvillingpump-drift). Pumpbyte kan genomföras via en extern, potentialfri kontakt (24 V DC/10 mA)
DIP-brytare: 1: Omkoppling mellan drifts‐ (O) och serviceläget (S) 2: Aktivera/deaktivera menyn för åtkomstspärren
Tillval: IF-moduler för anslutning till fastighetsautomationen

* Tillåten belastning av kontakterna för SBM och SSM:

min.: 12V/ DC/10 mA

max.: 250 V AC/1 A

Ljudnivå-datablad

Luftburen ljudeffekt LW,A
Oktavband-medelfrekvens i Hz Nivå i dB(A), ref. 20 µPa
63 46
125 61,2
250 66,9
500 74,2
1000 80,4
2000 77,3
4000 81,7
8000 88,1
Luftburen ljudeffektnivå (totalt) Lw 90 db(A)
Ljudnivåtryck Lp,A,1m
Oktavband-medelfrekvens i Hz Nivå i dB(A), ref. 1 pW
63 32
125 47,2
250 52,9
500 60,2
1000 66,4
2000 63,3
4000 67,7
8000 74,1
Luftburen ljudeffektnivå (totalt) Lp 76 db(A)
De angivna akustiska värdena är baserade på mätningar och delvis på beräkningar och kan avvika med upp till 3 dB.
Produktdata
Fabrikat Wilo
Produktbeteckning CronoBloc-BL-E32/230-11/2
Artikelnummer 2221178
EAN-nummer 4062679236711
Färg Grön
Minsta beställningsmängd 1
Marknadstillgång 2023-04-01
Förpackning
Förpackningstyp Europa-pall
Förpackningsegenskap Transportförpackning
Antal per pall 1
Antal per lager 1
Mått och vikter
Längd med förpackning 1200 mm
Längd L 826 mm
Höjd med förpackning 1200 mm
Höjd H 601 mm
Bredd med förpackning 800 mm
Bredd W 426 mm
Bruttovikt ca m 235 kg
Nettovikt ca m 186 kg
Specifikationstext

Enstegscentrifugalpump med torr motor i blockkonstruktion för placering på bottenplatta med inbyggd frekvensomvandlare för elektronisk reglering med bl.a. konstant eller variabelt differenstryck (Δp-c/ Δp-v). CronoBloc-BL-E är främst avsedd för pumpning av värmeledningsvatten (enligt VDI 2035), kallvatten och vatten/glykol-blandningar utan slipande partiklar i värme-, klimat- och kylsystemen.

Konstruktion

  • Enstegscentrifugalpump
  • Spiralhus i blockkonstruktion med fläns- och husmått enligt DIN EN 733, fläns PN 16 - enligt EN 1092-2
  • Vibrations- och bullerdämpad blockkonstruktion med lanterna, fot på pumphuset och standardmotor (normmotor) med fast koppling
  • Alla gjutjärnskomponenter har katodisk beläggning som standard
  • Rotationsriktningsoberoende, veckad mekanisk axeltätning med tvångscirkulation och kavitationsreducerande pumphjul
  • Mekanisk tätning för pumpning av vatten upp till Tmax. = +140 °C. Upp till T ≤ +40 °C är en tillsats av glykol på 20 % till 40 % av volymen tillåten. Vid vatten-glykol-blandningar med en glykolandel på > 40 till max. 50 volym-% och en medietemperatur på > +40 °C till max. +120 °C eller andra media som inte är vatten ska en alternativ mekanisk tätning tillhandahållas. Vid användning av vatten-glykol-blandningar rekommenderas generellt en S1-variant med motsvarande mekanisk tätning.

Standardmässig utrustning

Pumpdisplay för indikering av:

  • Regleringstyp Δp-c (konstant differenstryck), Δp-v (variabelt differenstryck), PID-regulator, n-constant (varvtalsstyrning)
  • Börvärde (t.ex. differenstryck eller varvtal)
  • Fel- och varningsmeddelanden
  • Ärvärden (t.ex. tillförd effekt, sensorns ärvärde)
  • Driftsdata (t.ex. drifttimmar, energiförbrukning)
  • Statusdata (t.ex. status för relä för summalarm och summadriftmeddelande)
  • Uppgifter om utrustningen (t.ex. pumpnamn)
  • Driftsätt (endast vid byxrörsanvändning: huvud-/reservdrift, parallelldrift)

Enknappsmanövrering för:

  • Pump Av/På
  • Inställning av börvärde och varvtal
  • Val av drift- och regleringstyp
  • Konfigurering av driftparametrar
  • Felkvittering

Tilläggsfunktioner

  • Gränssnitt: Styringång ”Överordnad från”, analog ingång 0-10 V, 2–10 V, 0-20 mA, 4-20 mA för varvtalsstyrning (DDC) eller fjärrinställning av börvärde, IR-gränssnitt för trådlös kommunikation med manövrerings- och serviceenhet Wilo-IR-monitor/IR-pinne, anslutningsställe för Wilo IF-moduler för anslutning till fastighetsautomation, inställningsbart, potentialfritt fel- och drifts-/beredskapsmeddelande
  • trefasmotor med frekvensomvandlare
  • Integrerad tvillingpumpsreglering
  • Integrerat komplett motorskydd (PTC-termistor) med utlösningselektronik
  • Kondensavledningshål i motorhuset som standard (förslutna vid leverans)
  • Olika drifttyper för uppvärmning (HV) eller klimatapplikationer (AC)
  • Åtkomstspärr på pumpen
  • Olika manövernivåer: Standard/service

Tillbehör

  • Stödblock för montering i bottenplatta
  • IR-monitor
  • IR-Stick
  • IF-modul PLR
  • IF-modul LON
  • IF-modul Modbus
  • IF-modul BACnet
  • IF-modul CAN
  • Reglersystem VR-HVAC/CCe-HVAC/SCe-HVAC
  • Differenstryckgivarsatser (DDG) 0–10 V för pumpar i utförande ...–R1
Driftdata
Min. medietemperatur Tmin -20 °C
Max. medietemperatur Tmax 140 °C
Omgivningstemperatur min. Tmin 0 °C
Max. omgivningstemperatur Tmax 40 °C
Maximalt driftstryck PN 16 bar
Lägsta effektivitetsindex (MEI) ≥0,4
Drivning
Nätanslutning
  • 3~380 V, 50/60 Hz
  • 3~400 V, 50/60 Hz
  • 3~440 V, 50/60 Hz
Motoreffektivitetsklass IE4
Effektförbrukning P1 max 12700 W
Motormärkeffekt P2 11 kW
Märkström IN 19,3 A
Varvtal max. nmax 2960 1/min
Störningssändning EN 61800-3
Störstabilitet EN 61800-3
Isolationsklass F
Skyddsklass motor IP55
Motorskydd PTC integrated
Material
Axeltätning AQ1EGG
Installationsmått
Röranslutning på sugsidan DNs DN 50
Röranslutning på trycksidan DNd DN 32
Information om orderplaceringar
Fabrikat Wilo
Produktbeteckning CronoBloc-BL-E32/230-11/2
Nettovikt ca m 186 kg
Artikelnummer 2221178
Dokument

Monterings- och skötselanvisning

Wilo-CronoLine-IL-E, Wilo-CronoTwin-DL-E, Wilo-CronoBloc-BL-E

Artikelnummer 2234256
Utgåva 2024-02
Sidantal 328
Språk de, en, fr, nl
PDF (21 MB)

Wilo-CronoLine-IL-E, Wilo-CronoTwin-DL-E, Wilo-CronoBloc-BL-E

Artikelnummer 2234258
Utgåva 2024-02
Sidantal 332
Språk da, fi, ru, sv
PDF (21 MB)

Wilo-CronoLine-IL-E (11-22 kW), Wilo-CronoTwin-DL-E (11-22 kW), Wilo-CronoBloc-BL-E (1,5-22 kW)

Artikelnummer 2234255
Utgåva 2024-02
Sidantal 88
Språk en
PDF (13 MB)

Wilo-CronoLine-IL-E (11-22 kW), Wilo-CronoTwin-DL-E (11-22 kW), Wilo-CronoBloc-BL-E (1,5-22 kW)

Artikelnummer 2234255
Utgåva 2024-02
Sidantal 88
Språk sv
PDF (13 MB)

Projekteringsanvisning

Glanded pumps, single-stage, single-volute

Utgåva 2021-12
Sidantal 24
Språk en
PDF (7 MB)

Group Statement

REACH-förordning

Utgåva 2021-05
Sidantal 5
Språk språkneutralt
PDF (271 KB)
BIM/CAD
Tillbehör

Steglös reglering differenstrycksberoende CCe-HVAC-system (27)

Steglös reglering temperaturberoende CCe-HVAC-system (20)

Steglös reglering differenstrycksberoende SCe-HVAC-system (23)

Steglös reglering temperaturberoende SCe-HVAC-system (14)

Väggmontering/fundamentbyggnad (1)

Stöd för motorn
Stöd för motorn
Stödblock motor H20 BG.160
    

Stödblock för fundamentbyggnad av blockpumpar. Består av flera stödblock (antalet beror på pumptyp), avsedd för skruvförband med skruvsocklarna resp. fötterna på pumpen/motorn. Stödblocken ger en säker montering av pumpen på fundamentet. Det finns olika byggsatser för pumpar och motorer.

Jämna ut höjdskillnaden mellan pumpen och motorn om pumphuset är större än motorns axelhöjd eller omvänt. På så sätt undviker man att pumpen kör oroligt och minskar risken att den mekaniska tätningen slits i framtiden.

Byggsatsen innehåller inget monteringsmaterial.

Leveransomfattning

  • Stödblock
  • Brickor
  • Mellanläggsplattor
  • Skruvar (vilken sort beror på stödet för motorn)

Pumpstyrning/tillbehör (25)

Pumpstyrning/Comfort-reglersystem (2)

Pumpstyrning/Smart-reglersystem (4)

Pumpstyrning/gränssnittsmodul (6)

Differenstrycksmätning (8)

Manöver-/serviceenhet (1)

Tjänster

Wilo har en lång tradition av att samarbeta med installatörer och anläggningsbyggare. En viktig del av vår filosofi om partnerskap är Wilo Teknisk Innesälj. Tillsammans utvecklar vi ett servicekoncept som passar era individuella krav, och med vår kunskap och personliga rådgivning ser vi till att er anläggning fungerar så energieffektivt, driftssäkert och kostnadseffektivt som möjligt. Våra Wilo-servicetekniker hjälper dig – snabbt, tillförlitligt och i rätt tid.

Mer information

Rekommenderade servicetjänster

Projektstöd
Projektstöd pumpar med torr motor
    

Wilo stöttar under planeringsfasen för att säkerställa kvalitet och kostnadseffektivitet. Vår kompetenta och kvalificerade Wilo-Service hjälper dig med rekommendationer och teknisk rådgivning under hela projektets varaktighet.

Projektstödet omfattar följande tjänster:

  • Regelbundna besök på plats för att säkerställa informations- och rådgivningskvaliteten
  • Teknisk rådgivning, även tillgänglig på plats
  • Statusrapport med rekommendationer efter besöket
  • Omfattande planeringsstöd från en Wilo-expert
Driftsättning
Driftsättning-Ready pumpar med torr motor
    

För att pumpen (pumparna)/anläggningen (anläggningarna) ska fungera perfekt rekommenderar vi att Wilos kundtjänst utför driftsättningen. Detta säkerställer optimal inställning och effektiv drift av systemet. Driftsättningen omfattar följande punkter:

  • Driftsättning av anläggningen (anläggningarna) enligt checklista
  • Parametrering och inställning av elsystemet
  • Kontroll och anpassning av tryckkärlens förkomprimering (fyllning upp till 80 liter inkl.)
  • Funktionskontroll av monterade system
  • Praktikorienterad bruksanvisning
  • Wilos idrifttagningsprotokoll

Priset för driftsättningen gäller endast för anläggningar som har installerats i enlighet med monterings- och bruksanvisningen och den senaste tekniken. Det tillkommer inga kostnader för ev. nödvändigt material.

Ytterligare servicetjänster

Förlängd garanti
Förlängd garanti pump med torr motor
    

I kombination med en ny pump eller ett nytt system erbjuder Wilo en utökad garanti på upp till fem år i kombination med driftsättning och underhåll av Wilo Service.

Den utökade garantin omfattar:

  • Fullständigt skydd och förutsägbar kostnadssäkerhet
  • Regelbundet underhållsarbete av Wilo Service
Installation
Installation pumpar med torr motor
    

Wilo-Service erbjuder installation av våra pumpar eller pumpsystem. Vi erbjuder en end-to-end-process från att samla in information på plats till att installera vår produkt i hela anläggningen. En optimal installationsinställning och samspelet mellan olika individuella faktorer lägger grunden för långsiktig driftsäkerhet.

Installationen omfattar:

  • Professionell inspektion
  • Tillhandahållande av komponenter/material från Wilo och tredje part
  • Installation av rörledningar och elektronik
  • Testkörningar
Underhåll
Underhåll BASIC-pumpar med torr motor
    

För att säkerställa driftsäkerheten för pumparna/systemen rekommenderar vi att regelbundna och DIN-godkända inspektioner och underhållsarbeten utförs av Wilo-fabrikens kundtjänst. Uppgifterna utförs enligt DIN 31051/DIN EN 13306. Uppgifterna omfattar följande punkter:

  • Visuell kontroll av pumpar/system
  • Mekanisk kontroll
  • Elektrisk kontroll
  • Kontroll av tillgängliga tryckkärl
  • Kontroll och ev. anpassning av anläggningsparametrarna
  • Upprättande av ett underhållsprotokoll
  • Planering och organisation utförs av Wilo. Ytterligare Individuella serviceanbud är möjliga mot förfrågan
Underhåll COMFORT-pumpar med torr motor
    

För att säkerställa driftsäkerheten för pumparna/systemen rekommenderar vi att regelbundna och DIN-godkända inspektioner och underhållsarbeten utförs av Wilo-fabrikens kundtjänst. Uppgifterna utförs enligt DIN 31051/DIN EN 13306. Uppgifterna omfattar följande punkter:

  • Visuell kontroll av pumpar/system
  • Mekanisk kontroll
  • Elektrisk kontroll
  • Kontroll och ev. fyllning av eventuellt tillgängliga tryckkärl
  • Kontroll och anpassning av anläggningsparametrarna vid behov
  • Upprättande av ett underhållsprotokoll
  • Förbrukningsmaterialen ingår i kontraktpriset
  • Inga arbets- och resekostnader för insatser mellan underhållsintervaller (under normala servicetider)
  • Planering och organisation utförs av WILO. Ytterligare Individuella serviceanbud är möjliga mot förfrågan
Underhåll PREMIUM-pumpar med torr motor
    

För att säkerställa driftsäkerheten för pumparna/systemen rekommenderar vi att regelbundna och DIN-godkända inspektioner och underhållsarbeten utförs av Wilo-fabrikens kundtjänst. Uppgifterna utförs enligt DIN 31051/DIN EN 13306. Uppgifterna omfattar följande punkter:

  • Visuell kontroll av pumpar/system
  • Mekanisk kontroll
  • Elektrisk kontroll
  • Kontroll och ev. fyllning av eventuellt tillgängliga tryckkärl
  • Kontroll av systemparametrarna
  • Upprättande av ett underhållsprotokoll
  • Förbrukningsmaterialen ingår i kontraktpriset
  • Inga arbets- och resekostnader för insatser mellan underhållsintervaller (under och utanför normala servicetider)
  • Programvaruuppdatering
  • Inklusive slitdelarna
  • Planering och organisation utförs av WILO. Ytterligare Individuella serviceanbud är möjliga mot förfrågan
Anläggningsoptimering
Anläggningsoptimering pumpar med torr motor
    

Wilo-Service erbjuder proaktiv anläggningsoptimering genom optimering av inställningarna och genomförande av mindre justeringar för att säkerställa driftsäkerheten. Anläggningsoptimering inkluderar bland annat:

  • Översyn av pumpar/anläggning för återställning av full prestanda
  • Uppgradering av äldre anläggningar med ny teknik eller funktioner för inbesparing av kapitalutgifter (eftermontering)
Energy Solutions
Energy Solutions-pumpar med torr motor
    

Wilo-Service erbjuder proaktivt planeringsstöd för beräkning av möjliga energibesparingar. Vår service skapar en översikt över de installerade pumparna eller anläggningarna för att visa hur energiförbrukningen kan reduceras. Vi erbjuder en målinriktad rådgivning och analys, inklusive integration av subventioner, samt omfattande planeringsstöd vid omställning till högeffektiv teknik. Wilo-Energy Solutions inkluderar följande tjänster:

  • Detaljerad bedömning av livscykelkostnaderna (LCC-analys)
  • Energibesiktning inklusive information om energibesparingspotential
  • Proaktiv rekommendation av utbytesalternativ
  • Förbättring av miljövänligheten i din anläggning
  • Planeringsstöd vid byte till Wilos högeffektiva pumpar
Reparation
Reparation pumpar med torr motor
    

Vid inspektionen på plats avgör den kompetenta och erfarna Wilo-Service om pumpen kan repareras på plats eller om den måste skickas till fabriken för reparation. Wilo tillhandahåller även reservdelarna eller en ersättningspump för att återställa systemets driftsäkerhet.

Reparationen omfattar:

  • Kontroll och åtgärdande av felorsaker av erfarna Wilo-experter
  • Ej bindande kostnadsförslag för reparationer
  • Elektrohydraulisk testkörning för att säkerställa korrekta data när det gäller funktionalitet, kvalitet och prestanda hos pumpen eller systemet
  • Beläggning på olika pump- eller systemkomponenter för en optimerad effektivitetsfaktor
  • Enbart användning av originalreservdelar
  • Reparationsdokumentation i servicerapporten