Wilo-SiFire EN

Urządzenia do podnoszenia ciśnienia w instalacjach przeciwpożarowych wg normy EN 12845 W skład, zależnie od modelu, wchodzą 1 lub 2 pompy z poziomą ramą fundamentową – EN 733 – ze sprzęgłem demontowanym, silnikiem elektrycznym lub wysokoprężnym i wielostopniową, elektryczną, pionową pompą typu jockey

W pełni automatyczne zaopatrzenie w wodę systemów gaśniczych z instalacją tryskaczową w budynkach mieszkalnych, biurowych, administracyjnych, szpitalach i centrach handlowych.

• 1 lub 2 pompy z poziomą ramą główną serii 32-200 do 150-315, z silnikiem standardowym odpowiadającym normom IE lub silnikiem wysokoprężnym
• Z membraną zainstalowaną bezpośrednio na korpusie pompy głównej, zapobiegającą przegrzaniu przy zerowym przepływie
• Pompa typu jockey serii Medana CV1-L z przełącznikiem ciśnieniowym i pionowym zbiornikiem ciśnieniowym o pojemności 20 l, PN 16
• Szafa sterownicza do każdej pompy, mocowana na solidnej konstrukcji wsporczej. Model SC Fire E do silnika elektrycznego oraz D do silnika wysokoprężnego, każdy wyposażony w Smart Controller, plus J do pompy typu jockey
• Rama fundamentowa ze stali ocynkowanej elektrolitycznie z uchwytem o regulowanej wysokości do rozdzielacza wylotowego
• Orurowanie ze stali; z lakierowaną powłoką z żywicy epoksydowej Rozdzielacz z kołnierzami
• Klapa odcinająca z blokadą zabezpieczającą po stronie tłocznej każdej pompy
• Zawór zwrotny po stronie tłocznej każdej pompy
• Obieg z podwójnym wyłącznikiem ciśnieniowym, manometrem, zaworem zwrotnym, zaworem do automatycznego rozruchu pompy głównej i rezerwowej
• Stożek koncentryczny po stronie tłocznej pompy głównej i rezerwowej, do ograniczania prędkości obrotowej zgodnie z parametrami wymaganymi w normie EN 12845
• Przyłącze DN 2" do zbiornika dopływu pomp
• Pomiar ciśnienia po stronie tłocznej
• Dotyczy tylko modelu z silnikiem wysokoprężnym:
  • Tuleja tłumiąca drgania po stronie tłocznej pompy
  • Tłumiki drgań pod ramą fundamentową pompy
  • Zbiornik paliwa z czujnikiem poziomu i pojemnością wystarczającą na sześć godzin samodzielnej pracy
  • 2 lub 4 akumulatory na ramie fundamentowej oraz ładowarka w szafie sterowniczej SC Fire
• Wyposażenie dodatkowe na zapytanie: Informacja dotycząca przetłaczanych mediów: Dopuszczalne media przetłaczane to generalnie rodzaje wody, które nie są agresywne chemicznie lub mechanicznie dla zastosowanych materiałów i nie zawierają składników ściernych lub długowłóknistych. Instalacja odpowiada normie EN 12845
  • Poziomy zbiornik dopływu o pojemności 500 l z zaworem pływakowym i przełącznikiem ciśnieniowym do aktywacji alarmu (brak wody)
  • Miernik przepływu: Zestaw ze stożkiem mimośrodowym po stronie ssawnej, łącznie z klapą motylkową z dźwignią ręczną lub pokrętłem
  • Próżniomierz z zaworem
  • Zawory ze stykiem elektrycznym
  • Tuleja tłumiąca drgania do rozdzielacza
  • Oddalony panel sterowania do przekazywania alarmów stopni A i B
  • Miernik gęstości elektrolitu akumulatora
  • Zestaw części zamiennych do silnika wysokoprężnego
  • Tłumiki (30 dBA) do silnika wysokoprężnego
  • Hydrauliczny wymiennik ciepła do silnika wysokoprężnego

• Napięcie zasilania 3~400 V, 50 Hz (1~230 V, 50 Hz do panelu sterowania pompy z silnikiem wysokoprężnym)
• Silniki standardowe odpowiadające klasie sprawności IE, silnik wysokoprężny z wtryskiem bezpośrednim lub silnik turbodiesel chłodzony powietrzem lub wodą
• Temperatura otoczenia: maks. +4°C do +40°C (+10°C do +40°C jeżeli zainstalowano pompę z silnikiem Diesla)
• Maks. temperatura mediów +25°C
• Max. ciśnienie robocze 10 bar lub 16 bar
• Max. ciśnienie dopływu 6 bar
• Przepływ od 10 m³/h do 750 m³/h
• Max. wysokość podnoszenia 128 m
• Średnice nominalne przyłącza po stronie tłocznej DN 65 do DN 250
• Średnice nominalne przyłącza po stronie dopływu DN 50 do DN 200
• Stopień ochrony szafy sterowniczej IP54
• Pompa główna/rezerwowa z poziomą ramą fundamentową wg EN 733
• Rurociągi i przyłącza hydrauliczne pokryte lakierowaną powłoką z żywicy epoksydowej
• Dopuszczalne media: Wskazówka dotycząca przetłaczanych mediów: Dopuszczalne media przetłaczane to generalnie rodzaje wody, które nie są agresywne chemicznie lub mechanicznie dla zastosowanych materiałów i nie zawierają składników ściernych lub długowłóknistych. Instalacja odpowiada normie EN 12845
  • Nieagresywna, czysta woda
  • Woda gaśnicza

Do pompy z poziomą ramą fundamentową, w zależności od modelu

• Wirniki z brązu CuSn10 lub CuAl10Fe5Ni5 lub ze stali nierdzewnej AISI 316/ 1.4401
• Korpus pompy z żeliwa szarego EN-GJL-250
• Wał ze stali nierdzewnej AISI420/1.4021 lub AISI 431/ 1.4057
• Pierścienie ścierne ze stali nierdzewnej AISI316L/1.4409 lub z brązu

Do pompy typu jockey

• Wirniki ze stali nierdzewnej AISI 304/ 1.4301
• Korpus pompy ze stali nierdzewnej AISI304/1.4301
• Wał ze stali nierdzewnej AISI 304/ 1.4301
• Uszczelki o-ring z EPDM

• Rama główna: Wykonana z profili ze stali ocynkowanej elektrolitycznie z uchwytami pod szafy sterownicze i rozdzielacz wylotowy. W dolnej części specjalne otwory prostokątne pod widły wózka oraz zintegrowane haki do zaczepiania taśm transportowych. W górnej części profile boczne z każdej strony, usztywniające system podczas przemieszczania i podnoszenia.
• Pokrywa z tworzywa sztucznego na ścianie tylnej, zapewniająca widoczność zaworu oraz manometru
• Orurowanie: Kompletne orurowanie z kołnierzami ze stali z lakierowaną powłoką z żywicy epoksydowej, przystosowane do przyłączenia rurociągów wykonanych ze wszystkich popularnych materiałów; wymiarowanie orurowania musi być zgodne z hydrauliczną mocą całkowitą urządzenia do podnoszenia ciśnienia
• Pompy: 1 lub 2 pompy z poziomą ramą fundamentową – EN 733 – ze sprzęgłem demontowanym, silnikiem elektrycznym lub wysokoprężnym
• Model Back-Pull-Out, umożliwiający łatwy dostęp do części wewnątrz pompy bez przesuwania silnika lub rurociągów
• Armatura: Pompy główne są wyposażone po stronie tłocznej w klapę odcinającą i zawór zwrotny; obydwa elementy pokryte lakierowaną powłoką z żywicy epoksydowej i dopasowane do połączenia kołnierzowego
• Ciśnieniowe naczynie przeponowe: Ciśnieniowe naczynie przeponowe 20 l/PN16, po stronie tłocznej pompy typu jockey, z korkiem spustowym
• Zbiornik: Zbiornik paliwa jest wykonany z metalu pokrytego lakierowaną powłoką z żywicy epoksydowej i znajduje się za mocowaniem szafy sterowniczej
• Czujniki i wyświetlacz: 2 przełączniki ciśnieniowe, 2/16 bar na każdą pompę, po stronie tłocznej, do aktywacji uruchamiania pompy za pomocą urządzenia sterującego i regulacyjnego SCFire. Manometr po stronie tłocznej (∅ 63 mm) znajduje się na środku tylnej ściany.
• Urządzenie sterujące i regulacyjne: Urządzenie jest standardowo wyposażone w oddzielne urządzenie sterujące/regulacyjne (SC Fire) do silnika elektrycznego i wysokoprężnego oraz do pompy typu jockey

• Fabrycznie zmontowane, gotowe do podłączenia urządzenie do podnoszenia ciśnienia, sprawdzone pod kątem działania i szczelności
• Instrukcja montażu i obsługi
• Wymagane wyposażenie dodatkowe na zapytanie

Ciśnienie na dopływie

Podczas projektowania konfiguracji systemu należy uwzględnić maksymalne ciśnienie na dopływie (patrz Dane techniczne). Max. dopuszczalne ciśnienie na dopływie stanowi różnicę wynikającą z max. ciśnienia roboczego urządzenia, pomniejszonego o wartość max. wysokości podnoszenia pompy przy Q = 0. W przypadku instalacji tryskaczowych zgodnych z EN 12845 ciśnienie wody może wynosić max. 12 bar. W instalacjach tryskaczowych o silnym wzniosie, w których różnica wysokości między najwyższym i najniższym tryskaczem wynosi powyżej 45 m, ciśnienie wody na wylocie pompy lub w rurociągach może przekraczać 12 bar, pod warunkiem że wszystkie elementy instalacji są przystosowane do takiego poziomu ciśnienia.

Instalacja pompy do podwyższania ciśnienia w warunkach zasysania.

W przypadku każdej pompy głównej należy zainstalować zbiornik dopływu z przyłączem do rurociągu tłocznego nad pompą

Przepływ

Max. 750 m³/h (208 l/s), konfiguracja systemu dla każdej pompy głównej

Praca

Układ logiczny pracy jednostki gaśniczej opiera się na kalibracji układu kaskadowego przełączników ciśnieniowych do włączania pompy

Uruchamianie i zatrzymywanie pompy typu jockey następuje automatycznie przez przełącznik ciśnieniowy. Pompa jest skonstruowana w taki sposób, że poszczególne tryskacze nie są oddzielnie zasilane medium i ciśnieniem. W ten sposób unika się włączenia pompy głównej, a układ pozostaje pod ciśnieniem. Jeżeli niskie ciśnienie spowodowane zapotrzebowaniem na wodę nie zostanie wyrównane przez pracę pompy typu jockey, następuje włączenie kolejno pompy głównej i rezerwowej. System uruchamia się automatycznie, możliwe jest ręczne zatrzymanie za pomocą przełącznika z przodu panelu sterowania

• Napięcie zasilania 3~400 V, 50 Hz (1~230 V, 50 Hz do panelu sterowania pompy z silnikiem wysokoprężnym)
• Silniki standardowe odpowiadające klasie sprawności IE, silnik wysokoprężny z wtryskiem bezpośrednim lub silnik turbodiesel chłodzony powietrzem lub wodą
• Temperatura otoczenia: maks. +4°C do +40°C (+10°C do +40°C jeżeli zainstalowano pompę z silnikiem Diesla)
• Maks. temperatura mediów +25°C
• Max. ciśnienie robocze 10 bar lub 16 bar
• Max. ciśnienie dopływu 6 bar
• Przepływ od 10 m³/h do 750 m³/h
• Max. wysokość podnoszenia 128 m
• Średnice nominalne przyłącza po stronie tłocznej DN 65 do DN 250
• Średnice nominalne przyłącza po stronie dopływu DN 50 do DN 200
• Stopień ochrony szafy sterowniczej IP54
• Pompa główna/rezerwowa z poziomą ramą fundamentową wg EN 733
• Rurociągi i przyłącza hydrauliczne pokryte lakierowaną powłoką z żywicy epoksydowej
• Dopuszczalne media: Wskazówka dotycząca przetłaczanych mediów: Dopuszczalne media przetłaczane to generalnie rodzaje wody, które nie są agresywne chemicznie lub mechanicznie dla zastosowanych materiałów i nie zawierają składników ściernych lub długowłóknistych. Instalacja odpowiada normie EN 12845
  • Nieagresywna, czysta woda
  • Woda gaśnicza

Do pompy z poziomą ramą fundamentową, w zależności od modelu

• Wirniki z brązu CuSn10 lub CuAl10Fe5Ni5 lub ze stali nierdzewnej AISI 316/ 1.4401
• Korpus pompy z żeliwa szarego EN-GJL-250
• Wał ze stali nierdzewnej AISI420/1.4021 lub AISI 431/ 1.4057
• Pierścienie ścierne ze stali nierdzewnej AISI316L/1.4409 lub z brązu

Do pompy typu jockey

• Wirniki ze stali nierdzewnej AISI 304/ 1.4301
• Korpus pompy ze stali nierdzewnej AISI304/1.4301
• Wał ze stali nierdzewnej AISI 304/ 1.4301
• Uszczelki o-ring z EPDM

• Rama główna: Wykonana z profili ze stali ocynkowanej elektrolitycznie z uchwytami pod szafy sterownicze i rozdzielacz wylotowy. W dolnej części specjalne otwory prostokątne pod widły wózka oraz zintegrowane haki do zaczepiania taśm transportowych. W górnej części profile boczne z każdej strony, usztywniające system podczas przemieszczania i podnoszenia.
• Pokrywa z tworzywa sztucznego na ścianie tylnej, zapewniająca widoczność zaworu oraz manometru
• Orurowanie: Kompletne orurowanie z kołnierzami ze stali z lakierowaną powłoką z żywicy epoksydowej, przystosowane do przyłączenia rurociągów wykonanych ze wszystkich popularnych materiałów; wymiarowanie orurowania musi być zgodne z hydrauliczną mocą całkowitą urządzenia do podnoszenia ciśnienia
• Pompy: 1 lub 2 pompy z poziomą ramą fundamentową – EN 733 – ze sprzęgłem demontowanym, silnikiem elektrycznym lub wysokoprężnym
• Model Back-Pull-Out, umożliwiający łatwy dostęp do części wewnątrz pompy bez przesuwania silnika lub rurociągów
• Armatura: Pompy główne są wyposażone po stronie tłocznej w klapę odcinającą i zawór zwrotny; obydwa elementy pokryte lakierowaną powłoką z żywicy epoksydowej i dopasowane do połączenia kołnierzowego
• Ciśnieniowe naczynie przeponowe: Ciśnieniowe naczynie przeponowe 20 l/PN16, po stronie tłocznej pompy typu jockey, z korkiem spustowym
• Zbiornik: Zbiornik paliwa jest wykonany z metalu pokrytego lakierowaną powłoką z żywicy epoksydowej i znajduje się za mocowaniem szafy sterowniczej
• Czujniki i wyświetlacz: 2 przełączniki ciśnieniowe, 2/16 bar na każdą pompę, po stronie tłocznej, do aktywacji uruchamiania pompy za pomocą urządzenia sterującego i regulacyjnego SCFire. Manometr po stronie tłocznej (∅ 63 mm) znajduje się na środku tylnej ściany.
• Urządzenie sterujące i regulacyjne: Urządzenie jest standardowo wyposażone w oddzielne urządzenie sterujące/regulacyjne (SC Fire) do silnika elektrycznego i wysokoprężnego oraz do pompy typu jockey

• Fabrycznie zmontowane, gotowe do podłączenia urządzenie do podnoszenia ciśnienia, sprawdzone pod kątem działania i szczelności
• Instrukcja montażu i obsługi
• Wymagane wyposażenie dodatkowe na zapytanie

Ciśnienie na dopływie

Podczas projektowania konfiguracji systemu należy uwzględnić maksymalne ciśnienie na dopływie (patrz Dane techniczne). Max. dopuszczalne ciśnienie na dopływie stanowi różnicę wynikającą z max. ciśnienia roboczego urządzenia, pomniejszonego o wartość max. wysokości podnoszenia pompy przy Q = 0. W przypadku instalacji tryskaczowych zgodnych z EN 12845 ciśnienie wody może wynosić max. 12 bar. W instalacjach tryskaczowych o silnym wzniosie, w których różnica wysokości między najwyższym i najniższym tryskaczem wynosi powyżej 45 m, ciśnienie wody na wylocie pompy lub w rurociągach może przekraczać 12 bar, pod warunkiem że wszystkie elementy instalacji są przystosowane do takiego poziomu ciśnienia.

Instalacja pompy do podwyższania ciśnienia w warunkach zasysania.

W przypadku każdej pompy głównej należy zainstalować zbiornik dopływu z przyłączem do rurociągu tłocznego nad pompą

Przepływ

Max. 750 m³/h (208 l/s), konfiguracja systemu dla każdej pompy głównej

Praca

Układ logiczny pracy jednostki gaśniczej opiera się na kalibracji układu kaskadowego przełączników ciśnieniowych do włączania pompy

Uruchamianie i zatrzymywanie pompy typu jockey następuje automatycznie przez przełącznik ciśnieniowy. Pompa jest skonstruowana w taki sposób, że poszczególne tryskacze nie są oddzielnie zasilane medium i ciśnieniem. W ten sposób unika się włączenia pompy głównej, a układ pozostaje pod ciśnieniem. Jeżeli niskie ciśnienie spowodowane zapotrzebowaniem na wodę nie zostanie wyrównane przez pracę pompy typu jockey, następuje włączenie kolejno pompy głównej i rezerwowej. System uruchamia się automatycznie, możliwe jest ręczne zatrzymanie za pomocą przełącznika z przodu panelu sterowania